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精益管理落地專(zhuān)家

專(zhuān)注精益6S、TPM、班組管理系統解決方案

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精益效率提升咨詢(xún)
您的企業(yè)是否存在 以下問(wèn)題？
精益效率提升咨詢(xún)
企業(yè)發(fā)展遇到阻礙，各種問(wèn)題層出不窮
    精益效率提升咨詢(xún)
  • 精益效率提升咨詢(xún)生產(chǎn)效率低下
    生產(chǎn)線(xiàn)總是達不成計劃目標，正常交付率低下，員工效率低下；
  • 精益效率提升咨詢(xún)物料供應 異常多
    物料因質(zhì)量問(wèn)題、流程問(wèn)題、供應商問(wèn)題、物流問(wèn)題等影響生產(chǎn)停機；
  • 精益效率提升咨詢(xún)設備運行不暢
    設備生產(chǎn)異常多、人機匹配不佳，上下聯(lián)動(dòng)能力差，嚴重影響上下工序平衡；
  • 效率管理靠吼精益效率提升咨詢(xún)
    新員工較多技能跟不上，老員工養成偷懶習慣，效率不穩當，團隊士氣低落；
  • 在制品堆積精益效率提升咨詢(xún)
    因工位不平衡，導致崗位堆積原材料、堆積半成品，造成工位操作失衡，造成等待、加工過(guò)度的浪費；
  • 現場(chǎng)浪費嚴重 精益效率提升咨詢(xún)
    現場(chǎng)嚴重存在搬運浪費、庫存浪費、加工浪費、制品過(guò)多浪費、動(dòng)作浪費、不良品浪費等；
選擇 新益為，以上問(wèn)題一掃而盡
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精益效率提升咨詢(xún)
精益效率提升咨詢(xún) 產(chǎn)品信息
精益效率提升咨詢(xún)
    精益效率提升咨詢(xún)

    【項目名稱(chēng)】: 精益效率提升咨詢(xún)；

    【輔導時(shí)間】: 6-12個(gè)月（分段式駐廠(chǎng)輔導）；

    【成功轉化】: 縮短作業(yè)及工序時(shí)間40-60%，提高設備效率60%；

    【適用企業(yè)】: 制造加工、勞動(dòng)密集型等；

    【服務(wù)重點(diǎn)】: 顧問(wèn)師駐廠(chǎng)輔導，專(zhuān)家組遠程協(xié)助，客戶(hù)中心品質(zhì)服務(wù)；

    精益效率提升咨詢(xún) 精益效率提升咨詢(xún)

精益效率提升咨詢(xún)
精益效率提升咨詢(xún) 實(shí)施價(jià)值
精益效率提升咨詢(xún)
精益效率提升咨詢(xún)
  • 提 高
    提高生產(chǎn)效率

    消除不必要環(huán)節浪費，降低不增值動(dòng)作，縮短作業(yè)時(shí)間40-60%；

  • 提 升
    人員技能提升

    作業(yè)人員掌握獨立或集體共同提高30%以上的生產(chǎn)效率；

  • 效 率
    提高設備效率

    提高設備及操作人員的效率，減少設備停機等待時(shí)間，實(shí)現設備效率提升60%；

  • 機 制
    異常機制管控

    精益效率核心是標準化，異常和問(wèn)題的暴露，建立異常信息標志、提高行動(dòng)力；

  • 高 效
    資源聯(lián)動(dòng)高效

    各環(huán)節間銜接更加緊密，在標準工時(shí)、計劃下，促進(jìn)部門(mén)執行效率轉換；

  • 作 業(yè)
    標準化作業(yè)

    建立生產(chǎn)標準化，明確操作、流程、質(zhì)量等標準，提高員工執行準確率及效率；

咨詢(xún)熱線(xiàn)：191-1276-9042
精益效率提升咨詢(xún)
精益效率提升咨詢(xún) 改善效果
精益效率提升咨詢(xún)
  • 精益效率提升咨詢(xún)
    ECRS工序 改善原則
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    標準化 作業(yè)
  • 精益效率提升咨詢(xún)
    單件流
  • 精益效率提升咨詢(xún)
    工位 布局
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    價(jià)值 流程圖
  • 精益效率提升咨詢(xún)
    精益化 布局
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    快速換模 改善計劃
  • 精益效率提升咨詢(xún)
    拉動(dòng)式生產(chǎn) 三要素
  • 精益效率提升咨詢(xún)
    標準作業(yè) 三要素
精益效率提升咨詢(xún) 更多改善效果
精益效率提升咨詢(xún)
精益效率提升咨詢(xún) 輔導方式
精益效率提升咨詢(xún)
精益效率提升咨詢(xún)
精益效率提升咨詢(xún) 實(shí)施方案
精益效率提升咨詢(xún)
  • 精益效率提升咨詢(xún)
    標準工時(shí)建立
    標準產(chǎn)品量、標準投入資源、標準產(chǎn)出核算，形成標準工時(shí)，效率依據；
  • 精益效率提升咨詢(xún)
    生產(chǎn)現場(chǎng)精益布局
    合理的現場(chǎng)功能布局，減少運輸、搬運、上下工序的浪費，提高效率；
  • 精益效率提升咨詢(xún)
    八大浪費改善
    改善搬運浪費、庫存浪費、加工浪費、制品過(guò)多浪費、動(dòng)作浪費、不良品浪費等八大浪費；
  • 精益效率提升咨詢(xún)
    設備綜合OEE提升
    設備加工OEE提升，減少設備異常及過(guò)程影響，提升整體設備效率；
  • 精益效率提升咨詢(xún)
    快速換模導入
    小批量、多品種，設備換模實(shí)現10分鐘快速換模，實(shí)現換模前預備，換模中快速，換模后維護機制；
  • 精益效率提升咨詢(xún)
    線(xiàn)平衡效率改善
    生產(chǎn)線(xiàn)操作人員工時(shí)核算，消峰填谷，崗位重排，達到均衡生產(chǎn)，合理的人做標準的事；
精益效率提升咨詢(xún)
精益效率提升咨詢(xún) 服務(wù)流程
精益效率提升咨詢(xún)

6S管理咨詢(xún)6S管理咨詢(xún)

精益生產(chǎn)管理 成功案例
  • 設備制造業(yè)
  • 車(chē)輛制造業(yè)
  • 輕工紡織業(yè)
  • 醫藥化工業(yè)
  • 非金屬礦業(yè)
  • 采礦冶煉業(yè)
  • 機械電子業(yè)
  • 建筑施工業(yè)
  • 木材加工業(yè)
  • 商業(yè)服務(wù)業(yè)
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