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2020年8月14日,西安某設(shè)備制造企業(yè)精益管理第二期項(xiàng)目輔導(dǎo)總結(jié)會(huì)暨第二階段擴(kuò)展區(qū)首周推進(jìn)例會(huì)在第一會(huì)議室召開(kāi),8個(gè)團(tuán)隊(duì)掛靠干部、隊(duì)長(zhǎng)、書(shū)記參加大會(huì)。
會(huì)議現(xiàn)場(chǎng)
會(huì)議開(kāi)始,新益為指導(dǎo)老師對(duì)項(xiàng)目輔導(dǎo)范圍、取得的成果及過(guò)程中存在問(wèn)題進(jìn)行點(diǎn)評(píng);著重強(qiáng)調(diào)了早會(huì)如何分享、改善成果如何保持、廠房?jī)?nèi)廢棄設(shè)備如何存放、個(gè)人工具和備件數(shù)量控制、員工勞保用品使用頻率與周期、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)低值易耗品的使用與控制等問(wèn)題,啟發(fā)與會(huì)人員深思。新益為指導(dǎo)老師還提出了精益推行中注重過(guò)程、關(guān)注結(jié)果的管理推進(jìn)要求,明確了下一階段六源識(shí)別與改善導(dǎo)入的新增項(xiàng)目?jī)?nèi)容。
新益為指導(dǎo)老師作點(diǎn)評(píng)
會(huì)議上,公司精益推進(jìn)領(lǐng)導(dǎo)小組孫組長(zhǎng)對(duì)后續(xù)推進(jìn)提出三點(diǎn)要求:
一、8月份在內(nèi)外部密集檢查與繁重的生產(chǎn)任務(wù)雙重疊加壓力下,各戰(zhàn)隊(duì)及隊(duì)長(zhǎng)一定要頂住壓力,步步扎實(shí),持續(xù)推進(jìn)精益工作;
二、各單位對(duì)清理出的物資,有用的建賬收儲(chǔ),對(duì)暫時(shí)不用,但對(duì)其他部門(mén)能用的的設(shè)備、辦公用品、生產(chǎn)用具,統(tǒng)一由公司進(jìn)行調(diào)配,充分盤(pán)活資源,發(fā)揮資源最大利用價(jià)值,降本增效;
三、6S與TPM管理是精益管理的基礎(chǔ),一定要在做好初始的3S基礎(chǔ)管理過(guò)程中,轉(zhuǎn)變思想和理念,為精益生產(chǎn)管理、組織效能提升、企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展打牢基礎(chǔ)。
相信在大家的共同努力下,西安某設(shè)備制造企業(yè)的精益管理項(xiàng)目一定能更上一層樓,帶來(lái)新的改變。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等