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近日,某消防安全集團精益現(xiàn)場管理6S改善活動迎來了新益為顧問的驗收檢驗,項目啟動于2020年10月,歷時7個月5期輔導完成,全程計劃內(nèi)容分10大模塊55個子項目,經(jīng)檢查目前已全部導入并且運行良好。
本次驗收過程中新益為顧問鄧老師就班前會、團隊循環(huán)評價、OPL優(yōu)化、改善提案問題進行了指摘,其中指出:班前會服裝不統(tǒng)一,人員基本站姿沒有嚴格的要求,班前會召開的質(zhì)量好壞沒有有效的通報。建議統(tǒng)一服裝,訓練員工基本站姿、稍息、立正、跨立等……
班前會、團隊循環(huán)評價建議表
最后,領導總結:要求精益組做得好的方面繼續(xù)發(fā)揚光大,針對不足及時發(fā)現(xiàn)、及時解決,精益組對新益為顧問老師傳授的方法不打折扣的執(zhí)行、學以致用,精益現(xiàn)場貴在堅持,貴在持續(xù)改進。我們也相信在大家的共同努力下,某消防安全集團精益現(xiàn)場管理會越做越好,越做越強,未來可期!
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等