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推行5S管理中容易犯的問題:
1.精益生產(chǎn)咨詢公司概述:掌握了5S現(xiàn)場管理法的基礎知識,但是尚不具備推行5S活動的能力。這種“病癥”的表象就是,企業(yè)在現(xiàn)場只有幾條標語,沒有相應5S管理制度和稽查活動,期待5S能自動產(chǎn)生效果。這些企業(yè)往往是在參觀或了解其他企業(yè)實施5S活動后,發(fā)現(xiàn)5S活動極大地提高了現(xiàn)場管理水平,于是回到工廠也掛幾條橫幅、宣傳畫,接著在大會小會上強調(diào)一下,頒布幾條條例,然后便坐等5S產(chǎn)生效果。這種企業(yè)只是掌握了一些基礎的知識,尚不具備推行5S的能力,他們實施的所謂5S活動,會隨著標語逐漸陳舊、破損、消失,而逐步消失殆盡。這種現(xiàn)象在很多企業(yè)中普遍存在。
推行5S管理中容易犯的問題
2.有實施5S管理活動的系統(tǒng)措施,但沒有形成系統(tǒng)的工程。在企業(yè)里負責推行5S的一般是生產(chǎn)部門,因為生產(chǎn)部門現(xiàn)場管理的好壞與工作成果的質(zhì)量直接相關。因此在許多企業(yè),只在生產(chǎn)部門導入5S活動,其他部門則置身事外,都抱著“讓他們?nèi)ジ惆?rdquo;的心態(tài),認為5S只是生產(chǎn)部門的事。其實,生產(chǎn)部門實施5S,也需要其他部門的支持,5S活動更需要團隊的協(xié)作。5S管理非常嚴謹、繁瑣,沒有團隊的合作,沒有上下同心協(xié)力,結(jié)果只能是曇花一現(xiàn)。
3.有具體的5S活動,但無成文的管理制度,沒有方法和步驟。許多企業(yè)實行5S活動時,都忽略了制度的建設。制度是企業(yè)內(nèi)部的“法律”,有了明確的書面文件,員工才知道哪些可以做,哪些不可以做,如何去做等等。
4.對現(xiàn)場管理及5S的認識和理解還不夠。體制、觀念、員工素質(zhì)等諸多原因使很多人對5S認識膚淺,停留在清潔、清掃層面,以為5S就是搞搞衛(wèi)生,沒有認識到5S是通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物,營造一目了然的工作環(huán)境,來培養(yǎng)員工形成良好的工作習慣,通過這種獨特的管理方法,來最終提升人的品質(zhì),保障工廠的產(chǎn)品質(zhì)量的目的。時間一長,沒有認識上的動力,5S活動就慢慢流于形式。
推行5S管理解決方法:
1.首先要成立推行組織并完善制度。推行組織是今后企業(yè)實施5S活動的核心和中堅,成員必須對5S有深入理解,具有實施5S活動的信心和決心。最好由企業(yè)主要領導出任5S管理活動推行委員會主任職務,以視對此活動之支持。具體安排一般由副主任負責活動的全面推行。為了使5S活動有據(jù)可依,并增強其權威性,必須先由推行組織設計好程序文件,規(guī)范事件的處理流程和內(nèi)容。在制度方面要盡量考慮周全,從5S組織結(jié)構(gòu)到各責任區(qū)域及5S責任人的明確,從稽查流程到5S管理評比與獎懲,都事先應有規(guī)范,讓大家心里明白該如何做才是正確的。
2.擬定推行方針及目標。推行方針的制定要結(jié)合企業(yè)具體情況,要有號召力。方針一旦制定,就要廣為宣傳。
3.擬定工作計劃及實施方法,以便大家對整個過程有一個整體的了解。項目責任者清楚自己及其他擔當者的工作是什么及何時要完成,相互配合造就一種團隊作戰(zhàn)精神。
4.進行全員教育,利用各種方式提升全體員工對5S的認識。如車間,可利用晨會5~10min時間向大家宣導5S的重要性,對比5S實施前后車間工作環(huán)境與效率的改善情況。設立5S看板,公布5S活動先進與落后區(qū)域情況,讓大家在對比中體會5S的重要性;定期召開5S管理會議,總結(jié)、探討5S活動的經(jīng)驗和新的方法,讓教育和宣傳起到潛移默化的作用。
5.核查、評比和糾正。5S管理涉及到的都是企業(yè)現(xiàn)場管理方面非常細小的事情,加之5S對工作績效起的是一種間接、預防作用,因此,實施人的主動性一般比較低,日常核查就顯得非常重要。企業(yè)應根據(jù)不同的區(qū)域制定相應的5S日常核查值日表,把每個區(qū)域核查項目和內(nèi)容具體化,并每天派出核查員對公司或部門所有的區(qū)域進行檢查、記錄。
核查的方式可以是現(xiàn)場核查,也可以是采取質(zhì)疑點答疑法。為了調(diào)動大家對實施5S活動的積極性,讓大家認識到5S管理活動預防的作用和意義,還需要對5S活動進行評比。評比還要視工廠內(nèi)部具體情況進行,評比系數(shù)要有困難系數(shù)、人數(shù)系數(shù)、面積系數(shù)等,只有這樣,才能長期保持公平性,才能調(diào)動大家對5S活動的重視和積極性。對于發(fā)現(xiàn)的問題,責任部門要進行改善,不斷提高。在5S管理S活動中,適當?shù)膶隥C手法、IE手法是很有必要的,或者將5S與公司的ISO9000質(zhì)量體系內(nèi)部審核結(jié)合起來,都能使5S活動推行得更加順利、更有成效。要讓員工知道,一時養(yǎng)成的壞習慣,要花十倍的時間去改正。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等