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在制造過程中,推行5S管理為了達(dá)到作業(yè)的目的,有一些加工程式是可以省略、替代、重組或合并的,若是仔細(xì)地加以檢查,你將可發(fā)現(xiàn),又有不少的浪費(fèi)等著你去改善。
5S要素的基本含義
5S作為企業(yè)一項(xiàng)最基礎(chǔ)的管理活動(dòng),經(jīng)過日本企業(yè)的成功實(shí)踐和總結(jié)已形成了一套完整的體系。作為精益生產(chǎn)咨詢公司,調(diào)研過許多企業(yè),也接觸了很多企業(yè)高管,最后發(fā)現(xiàn)了一個(gè)事實(shí):
如果你要問5S的有關(guān)知識(shí)或?qū)S管理的重要性,你會(huì)發(fā)現(xiàn)他們真的有很深的領(lǐng)悟。如果你要問他們工廠5S推行方面效果,你將會(huì)很失望。為什么5S在日本行,在中國(guó)就水土不服?顯然不是!關(guān)鍵是我們的推行方式出了問題。
國(guó)內(nèi)企業(yè)推行5S過程中常出現(xiàn)的問題:
1、高層對(duì)5S效果達(dá)成的決心不夠。我們不妨把5S這種管理方法比如成中藥。它的機(jī)理是有病治病,無病強(qiáng)生。因而它不能立桿見影解決企業(yè)的重癥。而我們企業(yè)高層忙于企業(yè)的救火工作,對(duì)5S推行重視不夠。具體表現(xiàn)在:沒有親自參與5S推行規(guī)劃、沒有制定5S推行階段目標(biāo)、沒月倡導(dǎo)推行組織機(jī)構(gòu)及部門責(zé)任制、沒有對(duì)階段推行結(jié)果進(jìn)行檢查和考核。
2、中層對(duì)實(shí)施過程的關(guān)心不夠。正因?yàn)楦邔訉?duì)5S的推行結(jié)果的決心不夠,企業(yè)中層也缺乏了推行源動(dòng)力。具體表現(xiàn)在如下職責(zé)缺失:
A、整理階段:沒有制定必要物品與非必要物品的標(biāo)準(zhǔn);對(duì)不必要物品沒有設(shè)定處理流程。
B、整頓階段:沒有根據(jù)“三定”(定點(diǎn)、定容、定量)和“三要素”(場(chǎng)所、方法、標(biāo)示)原則對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的必要物品進(jìn)行有效管理并形成制度性的標(biāo)準(zhǔn)。
C、清掃階段:沒有劃分好清掃責(zé)任區(qū)并規(guī)范好每個(gè)區(qū)域、每個(gè)員工的清掃責(zé)任和清掃方法。
D、清潔階段:沒有制定檢查評(píng)比標(biāo)準(zhǔn)和獎(jiǎng)懲辦法。
E、素養(yǎng)階段:沒有導(dǎo)入長(zhǎng)期紅單作戰(zhàn)和落實(shí)獎(jiǎng)懲制度。
3、基層對(duì)具體執(zhí)行的責(zé)任心不夠。正因?yàn)橹袑訉?duì)實(shí)施過程的關(guān)心不夠,員工不清楚自己要做什么,做得好不好一個(gè)樣。最后的結(jié)果是員工漠不關(guān)心、沒有責(zé)任心。
一個(gè)有效的管理活動(dòng)必須包括如下四個(gè)活動(dòng):計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、鞏固或改善。而我們推行5S活動(dòng)時(shí),因?yàn)槲覀兏邔拥臎Q心、中層的關(guān)心和員工責(zé)任心不夠,導(dǎo)致管理流程中斷。最終導(dǎo)致5S管理的推行失敗。
為了完善的實(shí)行5S管理,我們必須使之習(xí)慣化。習(xí)慣是很可怕的,想要改變以往的習(xí)慣,總會(huì)遇到一些阻力。例如,人人都知道吸煙有害健康,但吸煙成癮得人想戒煙卻很難做到。
要有效推進(jìn)5S管理必須做好以下幾個(gè)方面:
(1)公司專門成立一個(gè)5S管理領(lǐng)導(dǎo)小組,領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)一個(gè)工作小組,與公司制造部合署辦公。領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)由總經(jīng)理?yè)?dān)任,成員由公司副總經(jīng)理、制造部長(zhǎng)、采購(gòu)部長(zhǎng)、財(cái)務(wù)部長(zhǎng)、人事部長(zhǎng)等組成。工作小組由制造部、采購(gòu)部、財(cái)務(wù)部、人事部派員組成。
(2)公司專門制定了《5S管理工作辦法》,明確工作目標(biāo),細(xì)化工作計(jì)劃時(shí)間表。設(shè)定工作目標(biāo)的具體指標(biāo),把這些指標(biāo)作為公司在各個(gè)階段檢查的依據(jù),目標(biāo)越清晰越容易實(shí)現(xiàn)。計(jì)劃時(shí)間表,能掌握工作的進(jìn)展情況,能有序執(zhí)行5S管理。
(3)人事部負(fù)責(zé)宣傳培訓(xùn),營(yíng)造氛圍。利用廠報(bào)、周三班組學(xué)習(xí)、會(huì)議、告示牌、宣傳欄等等,進(jìn)行宣傳、培訓(xùn),提高員工對(duì)5S管理工作的認(rèn)識(shí),創(chuàng)造一個(gè)吸引員工參與的良好氛圍。通過培訓(xùn)提高了員工良好的行為規(guī)范和修身。
(4)設(shè)立5S示范區(qū)。5S管理工作在公司要全面開展困難重重,推進(jìn)實(shí)施帶有盲目性,紹前公司首先選一個(gè)相對(duì)比較困難的部門或區(qū)域作為試點(diǎn),取得試點(diǎn)區(qū)域的經(jīng)驗(yàn)并展示,給其他部門和員工以信心,實(shí)施全面推進(jìn)工作。在公司全面鋪開推進(jìn)5S管理工作前,讓其他部門和員工,到5S示范區(qū)參觀、實(shí)習(xí),告知他們要做的工作內(nèi)容,須達(dá)到的目的,現(xiàn)場(chǎng)保持的狀態(tài)。員工感覺良好,就會(huì)積極按5S標(biāo)準(zhǔn)去做,部門就會(huì)跟著實(shí)施。員工的工作環(huán)境變好了,工作就會(huì)明快、舒暢,工作效率和效益就會(huì)提高。
(5)建立了有效激勵(lì)獎(jiǎng)懲辦法,鼓勵(lì)員工參與5S管理。因?yàn)閱T工每做一件事,都想要得到領(lǐng)導(dǎo)的肯定和否定,所以紹前公司通過物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)和精神獎(jiǎng)勵(lì)的相結(jié)合,讓員工積極參與。當(dāng)員工破壞規(guī)則,就予以處罰,杜絕破壞規(guī)則現(xiàn)象的出現(xiàn)。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等