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新益為6S咨詢公司概述:企業(yè)開(kāi)展6S管理的區(qū)域眾多,包括辦公室、會(huì)議室、生產(chǎn)車間、參觀通道等,倉(cāng)儲(chǔ)作為企業(yè)的中轉(zhuǎn)站,目前存在不少的問(wèn)題,隱藏著生產(chǎn)的浪費(fèi)、制約著企業(yè)的發(fā)展。因此,實(shí)施倉(cāng)儲(chǔ)6S管理是企業(yè)發(fā)展的必經(jīng)之路。
倉(cāng)儲(chǔ)6S管理
一、倉(cāng)儲(chǔ)6S管理存在的問(wèn)題
1、6S管理整理方面
(1)不用的雜物、設(shè)備、材料、工具都堆放在倉(cāng)庫(kù),使倉(cāng)庫(kù)變成“雜物存放地”;貨架大小不一,物品擺放不整齊;
(2)雖然現(xiàn)在不用,但以后要用,搬來(lái)搬去怪麻煩的,因而不整理,造成現(xiàn)場(chǎng)雜亂無(wú)章;
(3)對(duì)于大件的物品,好不容易才放到現(xiàn)有的位置,又要按照6S管理的要求進(jìn)行整理,覺(jué)得過(guò)幾天發(fā)完以后再調(diào)整位置,結(jié)果惰性成為習(xí)慣,難以改正;
(4)個(gè)別倉(cāng)儲(chǔ)管理員的抵觸情緒表現(xiàn)在,為什么別人管理的物品不如的整齊都不指出,而偏偏就找出的缺點(diǎn),太不公平了。
2、6S管理整頓方面
(1)貨架上的物品沒(méi)有“物資收發(fā)登記卡”,管理狀態(tài)不清,除了當(dāng)事人之外,其他人一時(shí)難以找到;貨架太高或物品堆積太高,不易拿?。粵](méi)有按“重低輕高”、“大低小高”的原則擺放。
(2)剛開(kāi)始放的是很整齊的,一發(fā)料又亂了,根本沒(méi)時(shí)間去整頓;
(3)物資收發(fā)登記卡掛在周轉(zhuǎn)箱上妨礙發(fā)料(或者輔助倉(cāng)庫(kù)物品太多、太雜,膠木件倉(cāng)庫(kù)掛登記卡不容易),只要心中有數(shù)就行了;
(4)為圖倉(cāng)庫(kù)省事,不按生產(chǎn)節(jié)拍運(yùn)作,給車間發(fā)料時(shí)一次發(fā)的太多,造成車間現(xiàn)場(chǎng)混亂;
(5)貨架上物品存放箱的大小不一,詢問(wèn)時(shí)以物品大小不一做借口,造成貨架參差不齊,非常凌亂。
3、6S管理清掃方面
(1)物品連外包裝箱在內(nèi)一起放在貨架上,影響倉(cāng)庫(kù)的整齊劃一;清掃時(shí)只掃貨物不掃貨架;清掃不徹底。
(2)只在規(guī)定的時(shí)間清掃,平時(shí)見(jiàn)到污漬和臟物也不當(dāng)一回事;
(3)認(rèn)為清掃只是清潔工的事,與倉(cāng)儲(chǔ)管理員無(wú)關(guān);
(4)清掃對(duì)象過(guò)高、過(guò)遠(yuǎn),手不容易夠著,于是死角很少或干脆就不打掃。
4、6S管理清潔方面
(1)突擊打掃很賣力,清潔維持難長(zhǎng)久。
(2)出于小團(tuán)體的榮譽(yù),為了應(yīng)付檢查評(píng)比經(jīng)常搞突擊性衛(wèi)生打掃,當(dāng)時(shí)清爽宜人,事后不注意清潔效果的維持,也就是通常所說(shuō)的“一陣風(fēng)”;
(3)簡(jiǎn)單地停留在掃干凈的認(rèn)識(shí)上,以為只要掃干凈就是清潔了,結(jié)果除了干凈之外,其他方面并沒(méi)有多大的改善;
(4)清潔化的對(duì)象只限于現(xiàn)場(chǎng)所管理的物品,對(duì)庫(kù)房頂上、窗戶外面等沒(méi)有清掃。
5、6S管理安全方面
(1)安全意識(shí)淡薄,防范措施疏忽。
(2)認(rèn)為安全工作與己無(wú)關(guān),是公司管理人員或電工的事;
(3)認(rèn)為物品的安全自己無(wú)能為力。
6、6S管理修養(yǎng)方面
(1)工作缺乏主動(dòng)性,就事論事,工作中沒(méi)有創(chuàng)新。
(2)只是按照規(guī)章制度的要求去做,不動(dòng)腦筋想辦法如何做得更好;
(3)認(rèn)為只要做好本職工作就可以了,沒(méi)有必要再花時(shí)間學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)。
針對(duì)上述不良癥狀,的對(duì)策簡(jiǎn)單地說(shuō)有三條。一是在“整理、整頓、清掃、清潔”“4S”中制訂工作規(guī)范,即倉(cāng)庫(kù)管理要做到“兩齊”(庫(kù)容整齊、堆放整齊)、“三清”(數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格)、“三潔”(貨架、物件、地面)、“三相符”(帳、卡、物)、“四定位”(區(qū)、架、層、位對(duì)號(hào)入座);二是結(jié)合每周一次的不定期檢查,對(duì)結(jié)果進(jìn)行公布并通報(bào)全公司,責(zé)成責(zé)任單位負(fù)責(zé)人定期改正。
按上述對(duì)策實(shí)施倉(cāng)儲(chǔ)6S管理后,能給企業(yè)帶來(lái)意想不到的作用。
二、倉(cāng)儲(chǔ)6S管理的作用
1、6S管理能提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率
沒(méi)有實(shí)施6S管理的工廠,特別容易發(fā)生中間庫(kù)存、廢品庫(kù)存、過(guò)剩庫(kù)存(超過(guò)一定時(shí)間)及長(zhǎng)期庫(kù)存。這是因?yàn)閹?kù)存管理的水平低下,不能準(zhǔn)確把握庫(kù)存數(shù)量,在不清楚產(chǎn)品庫(kù)存時(shí),就又訂了貨。因此,通過(guò)對(duì)原料及零部件進(jìn)行整理,削減不必要的庫(kù)存,都是整頓、防止過(guò)剩庫(kù)存發(fā)生的很好的辦法。
2、6S現(xiàn)場(chǎng)管理能保障安全生產(chǎn)
干凈的場(chǎng)所,物品擺放井然有序,通道暢通,能很好地避免意外事故的發(fā)生。6S管理的目的還在于對(duì)員工的培養(yǎng),建立了自律的心態(tài),養(yǎng)成了認(rèn)真對(duì)待工作的態(tài)度,必能極大地減少由于工作馬虎而引起的安全事故。具體地說(shuō),徹底做好6S管理工作可以在安全管理方面取得以下的效果:減少安全事故;杜絕火災(zāi)等重大事故;提升員工安全意識(shí);提升災(zāi)害和事故應(yīng)急能力。
3、6S現(xiàn)場(chǎng)管理能降低成本
推行6S管理在節(jié)約生產(chǎn)成本方面的作用,主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:避免倉(cāng)儲(chǔ)工件浪費(fèi),提高利用率;減少物品的庫(kù)存量;減少不良品的產(chǎn)生;減少動(dòng)作浪費(fèi),提高作業(yè)效率;減少故障發(fā)生,提高設(shè)備運(yùn)行效率等。所有這些都能夠降低企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)成本,改善企業(yè)經(jīng)營(yíng)效益。
4、6S現(xiàn)場(chǎng)管理能提高員工的工作積極性
干凈整潔、溫馨舒適的工作環(huán)境也能給員工以信心,使員工工作起來(lái)更加心情舒暢,更有成就感和滿足感,這有利于吸引和留住優(yōu)秀人才,避免人才流失。在日常實(shí)踐中,面對(duì)一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)臟、亂、差的倉(cāng)儲(chǔ)室,員工經(jīng)常抱怨自己的工作場(chǎng)所不被重視,而一個(gè)干凈整潔、管理有序的企業(yè),員工就能夠體會(huì)到歸屬感和自豪感。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等