微信公眾號(hào)二維碼
微信咨詢顧問二維碼
新益為5S咨詢公司概述:5S管理起源于日本,是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理,這是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理辦法。5S管理是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seikeetsu)和素養(yǎng)(Shit-suke)這5個(gè)詞的縮寫。那么,石油鉆井實(shí)訓(xùn)設(shè)備中5S管理怎么做?
5S咨詢
二、5S管理的含義
5S管理是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)五項(xiàng)活動(dòng)的統(tǒng)稱,由于這五項(xiàng)活動(dòng)每個(gè)英文單詞的首字母都是S,所以簡(jiǎn)稱5S管理。
1、5S管理-整理:將石油鉆井工作場(chǎng)所中的任何物品區(qū)分為必要的與不必要的,必要的留下來,不必要的物品徹底清除。目的在于創(chuàng)造一個(gè)清晰而有效的空間,防止材料的誤用、誤送。
2、5S管理-整頓:必要的東西分門別類依規(guī)定的位置放置,擺放整齊,明確數(shù)量,加以標(biāo)示。目的在于需要時(shí)可以隨時(shí)方便取用,節(jié)約時(shí)間和空間。
3、5S管理-清掃:清除石油鉆井工作場(chǎng)所內(nèi)的臟污,并防止臟污的發(fā)生,保持工作場(chǎng)所干凈亮麗。
4、5S管理-清潔:在維持以上3S的基礎(chǔ)上,將其制度化,維持其成果。
5、5S管理-素養(yǎng):堅(jiān)持上述4S活動(dòng),按規(guī)定行事,養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,最終提升人的品質(zhì),培養(yǎng)每個(gè)人對(duì)所有事認(rèn)真負(fù)責(zé)的好習(xí)慣。
三、5S管理啟動(dòng)和準(zhǔn)備
在啟動(dòng)時(shí),我系與我教研室召開了5S管理模式啟動(dòng)儀式,對(duì)5S管理模式的目的、內(nèi)容、意義等進(jìn)行明確,并對(duì)專業(yè)教職員工進(jìn)行5S管理初步的專項(xiàng)培訓(xùn),培訓(xùn)不僅提升了教職員工的5S管理意識(shí),更重要的是讓每個(gè)教師形成強(qiáng)烈的責(zé)任感和參與感。在按照5S管理內(nèi)容具體實(shí)施前,由5S管理推行場(chǎng)所負(fù)責(zé)人參與實(shí)施前的現(xiàn)場(chǎng)診斷和分析,列出需要改善的項(xiàng)目,由5S管理相關(guān)責(zé)任人制定計(jì)劃,進(jìn)行改善,繪制改善前的場(chǎng)所區(qū)域圖,拍攝改善前的現(xiàn)場(chǎng)照片留作改善后的比較資料。
四、5S管理推廣的具體步驟和措施
第一步,5S管理-整理
整理實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng),使現(xiàn)場(chǎng)無雜物,通道暢通,增大作業(yè)空間并且可以減少碰撞,保障實(shí)訓(xùn)安全。保證實(shí)訓(xùn)場(chǎng)所內(nèi)無廢料、垃圾,改善實(shí)訓(xùn)場(chǎng)所環(huán)境。具體步驟是:現(xiàn)場(chǎng)檢查、區(qū)分必需品和非必需品、清理非必需品、非必需品的處理、每天循環(huán)清理現(xiàn)場(chǎng)。
第二步,5S管理-整頓
對(duì)學(xué)生的實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)徹底地進(jìn)行整頓;確定各物品的放置場(chǎng)所;規(guī)定其放置方法;進(jìn)行標(biāo)識(shí)。以便提高學(xué)習(xí)效率;將尋找物品的時(shí)間減少為零;異常情況能馬上發(fā)現(xiàn);非實(shí)習(xí)的其他學(xué)生也能明白要求和做法;不同的人去做,結(jié)果是一樣的,以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化要求。
第三步,5S管理-清掃
每次實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)下課后,徹底清掃現(xiàn)場(chǎng),建立清掃基準(zhǔn),人人參與;責(zé)任到人,不留死角;杜絕污染源,點(diǎn)檢所用物品,對(duì)所操作的設(shè)備要進(jìn)行保養(yǎng)。
第四步,5S管理-清潔
對(duì)學(xué)生加強(qiáng)教育管理,始終保持清潔狀態(tài),也就是堅(jiān)持下去,使清潔、有序的實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)成為日常行為規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)。每次實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)下課后,徹底清掃現(xiàn)場(chǎng),建立清掃基準(zhǔn),人人參與;責(zé)任到人,不留死角。
第五步,5S管理-素養(yǎng)
強(qiáng)制規(guī)范學(xué)生,按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn);培養(yǎng)良好的個(gè)人修養(yǎng)和職業(yè)道德。也就是說,陶冶情操,提高修養(yǎng),讓學(xué)生自覺自愿地在日常學(xué)習(xí)生活中貫徹這些非?;镜臏?zhǔn)則和規(guī)范,約束自己的行為,并形成一種風(fēng)尚。
5S管理可以激發(fā)每個(gè)學(xué)生潛能,增強(qiáng)個(gè)人自信心;使個(gè)人性格向積極的正面發(fā)展;為讓學(xué)生按標(biāo)準(zhǔn)操作,要不斷灌輸企業(yè)5S管理意識(shí);理解5S管理意義,教師現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),班干部跟蹤確認(rèn);經(jīng)常進(jìn)行5S管理現(xiàn)場(chǎng)巡察評(píng)價(jià),對(duì)違反行為者嚴(yán)厲批評(píng);嚴(yán)格考核檢查,記入學(xué)生的實(shí)習(xí)操作成績(jī)。
五、實(shí)訓(xùn)室推行5S管理的成效
1、實(shí)訓(xùn)室的整體面貌有了很大的改觀
推行5S管理后,鉆井設(shè)備設(shè)施擺放、鉆井工具陳列規(guī)范,鉆井場(chǎng)地整潔,管理制度落實(shí),實(shí)訓(xùn)室文件建設(shè)完善,對(duì)實(shí)習(xí)、實(shí)訓(xùn)學(xué)生的素養(yǎng)提高起到了潛移默化的教育作用。
2、創(chuàng)設(shè)了一個(gè)安全的實(shí)訓(xùn)環(huán)境
推行5S管理后,鉆井實(shí)訓(xùn)室寬敞明亮,通道暢通,鉆井設(shè)備擺放井然有序,實(shí)訓(xùn)過程嚴(yán)格依照操作規(guī)范進(jìn)行操作,保障了學(xué)生的實(shí)訓(xùn)安全。
3、強(qiáng)化了鉆井設(shè)備保養(yǎng),提高了鉆井設(shè)備使用率
按照5S管理要求,鉆井設(shè)備使用后及時(shí)進(jìn)行清潔維護(hù),根據(jù)不同設(shè)備制定相應(yīng)的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,嚴(yán)格地按照維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)并記錄,隨時(shí)進(jìn)行檢查督導(dǎo),保持了鉆井設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài),延長(zhǎng)了其使用期限,提高了設(shè)備的利用率和項(xiàng)目的開出率。
4、提升了學(xué)生的職業(yè)素質(zhì)
在5S管理模式下,經(jīng)過一段時(shí)間的實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn),學(xué)生變得認(rèn)真了,消除了馬虎之心;也自覺遵守規(guī)定,自覺維護(hù)實(shí)訓(xùn)環(huán)境的整潔,也變得文明禮貌了。最重要的是成就了遵守規(guī)則的良好素質(zhì)。
石油鉆井實(shí)訓(xùn)設(shè)備中5S管理怎么做?以上就是新益為5S咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等