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現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物資產(chǎn)如何運(yùn)用6S管理呢?新益為6S咨詢公司概述:6S管理是以整理、整頓、清掃、安全、清潔、素養(yǎng)為核心的標(biāo)準(zhǔn)化管理模式,將6S管理模式運(yùn)用到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物資產(chǎn)管理中,可以為實(shí)物資產(chǎn)的管理提升起到重要作用。
6S咨詢
一、管理目標(biāo)
通過(guò)學(xué)習(xí)掌握6S標(biāo)準(zhǔn)化管理模式,結(jié)合單位實(shí)際情況,掌握“瘦身運(yùn)動(dòng)、抽屜法則、洗澡活動(dòng)、分工合作、文藝宣傳、獎(jiǎng)勵(lì)激勵(lì)、職責(zé)教育”等6S管理技能,其他6S管理技能靈活運(yùn)用到單位內(nèi)部實(shí)物資產(chǎn)管理中,立志發(fā)展“以人為本”的核心管理理念,形成“認(rèn)真貫徹6S管理標(biāo)準(zhǔn),培養(yǎng)員工工作素養(yǎng)”的管理機(jī)制,實(shí)現(xiàn)“提高現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)效率,有效降低內(nèi)部消耗,成功節(jié)省維護(hù)成本”的管理目標(biāo)。
二、實(shí)施步驟
1、整頓現(xiàn)有實(shí)物資產(chǎn)管理
(1)動(dòng)員全員
①單位實(shí)物資產(chǎn)管理中的6S管理分工
在6S管理模式實(shí)施前,單位召集全體管理人員召開(kāi)“6S管理計(jì)劃制定”會(huì)議,對(duì)每個(gè)人進(jìn)行任務(wù)分工,明確各部門職責(zé),制定后期宣傳方案和獎(jiǎng)懲機(jī)制。
一個(gè)團(tuán)隊(duì)的效率取決于管理者的領(lǐng)導(dǎo),因此單位制定了全員領(lǐng)導(dǎo)、全員參與的6S管理模式。書(shū)記和黨群干部負(fù)責(zé)宣傳推廣工作;研究工作、實(shí)操、指導(dǎo)等工作由單位實(shí)物資產(chǎn)經(jīng)理牽頭,班長(zhǎng)、技術(shù)團(tuán)隊(duì)配合,全體員工共同實(shí)踐;最后,各單位管理人員將總結(jié)優(yōu)化運(yùn)營(yíng)經(jīng)驗(yàn),稍后再推廣。
②制定宣傳方案
單位的宣傳計(jì)劃始終圍繞一個(gè)核心,即6S管理意識(shí)的培養(yǎng):以小組為單位組織6S管理學(xué)習(xí)小班,要求全員參加;定期舉辦6S管理學(xué)習(xí)公開(kāi)課,全員選修;制作6S管理相關(guān)知識(shí)和6S管理典型事跡的海報(bào),撰寫新聞報(bào)道,宣傳6S管理成效和6S管理實(shí)施中的先進(jìn)事跡;在定制的6S管理板上匯總6S管理相關(guān)信息;整合其他單位的經(jīng)驗(yàn)適用于本單位的方法和良好的管理模式摘錄并及時(shí)召開(kāi)宣傳會(huì)進(jìn)行宣傳。
③獎(jiǎng)懲機(jī)制
為提高員工積極性,制定了“6S管理促進(jìn)勞動(dòng)競(jìng)爭(zhēng)”等相關(guān)管理獎(jiǎng)懲措施。
(2)現(xiàn)狀調(diào)查
公司在實(shí)施6S管理模式的同時(shí),對(duì)實(shí)物資產(chǎn)管理現(xiàn)狀進(jìn)行了調(diào)查,制定了相應(yīng)的整改目標(biāo)。
在調(diào)查中發(fā)現(xiàn),單位實(shí)物資產(chǎn)管理存在的主要問(wèn)題在于庫(kù)房、工具柜的整改和人員素質(zhì)的培養(yǎng)。
(三)具體實(shí)施
①6S管理-整理
對(duì)工具和工具進(jìn)行了初步分類,并根據(jù)分類確定其加工方法,有目的、有方向的排序目標(biāo)是逐步實(shí)現(xiàn)空間的凈化和整理。整理好后,去掉不必要的材料,清理出一部分空間,為后期倉(cāng)庫(kù)和工具柜的精細(xì)分類和擺放做準(zhǔn)備。
在此過(guò)程中,由于良好的宣傳,全體員工表現(xiàn)出非常高的合作精神和工作熱情。
②6S管理-整頓
第一步,繪制現(xiàn)場(chǎng)工具柜的定制放置圖:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域的分布,重新劃分現(xiàn)場(chǎng)工具柜的放置位置,并設(shè)置相應(yīng)的相應(yīng)區(qū)域的工具柜,提高現(xiàn)場(chǎng)工作效率。清理不必要的工具柜,并在需要的地方使用它們。
二是制定倉(cāng)庫(kù)布局圖。繪制的原則是在合理放置單元材料的同時(shí),盡可能地提高空間利用率。
三是根據(jù)定制圖紙制作新貨架,有效利用空間資源;根據(jù)之前的分類和定制圖紙歸還工具;實(shí)現(xiàn)工機(jī)具的定制化管理,在對(duì)應(yīng)的工機(jī)具制作定制化標(biāo)簽。
這樣,單位的輔助材料和工具就放在各自的地方,工機(jī)具排列整齊,取用方便。倉(cāng)庫(kù)只存放有用的材料,不浪費(fèi)空間。貨架上的物品整齊有序,標(biāo)識(shí)清晰,便于員工進(jìn)行應(yīng)急搶修?,F(xiàn)場(chǎng)工具柜根據(jù)區(qū)域和用途存放工機(jī)具,方便取用。
本次工作完成期間,為員工開(kāi)展了各項(xiàng)6S管理學(xué)習(xí)工作,讓員工了解6S管理管理層有了進(jìn)一步的認(rèn)識(shí),在整改過(guò)程中看到了成效,對(duì)這種管理模式逐漸積累了一定的認(rèn)可度。
③6S管理-清掃
在宣傳組的動(dòng)員下,全體員工齊心協(xié)力,對(duì)整理整頓期間遺留的垃圾進(jìn)行清理;完成之前沒(méi)有考慮到的工作,所有員工參與維護(hù)和維護(hù)工作。
2、總結(jié)經(jīng)驗(yàn),優(yōu)化管理
(一)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)
通過(guò)一個(gè)月的試運(yùn)行,總結(jié)了一些問(wèn)題和經(jīng)驗(yàn)。
試運(yùn)行階段的主要做法如下:
①做好日常衛(wèi)生,及時(shí)整理清潔。組織員工在三清離開(kāi)工地后及時(shí)將用過(guò)的工具歸還到位,并做好清潔工作,定期清理工具柜和庫(kù)房。
②制定定期抽查計(jì)劃。單位負(fù)責(zé)人帶隊(duì)抽查不少于1次/月,技術(shù)組抽查不少于2次/月,單位實(shí)物資產(chǎn)負(fù)責(zé)人進(jìn)行抽查每周檢查不少于1次。領(lǐng)隊(duì)每天檢查不少于一次。
③繼續(xù)實(shí)行合理有效的激勵(lì)機(jī)制。
試運(yùn)行階段存在的問(wèn)題:
①必須定期監(jiān)督檢查,否則無(wú)法保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。
②人員老化嚴(yán)重,維持生產(chǎn)任務(wù)繁重,清理工作不能及時(shí)完成。
從以上兩點(diǎn)可以看出,前者涉及員工6S管理意識(shí)和素養(yǎng)的培養(yǎng),而后者也需要通過(guò)人員素質(zhì)的提升,最大限度地利用有限的人力資源。解決困境的最好辦法是提高人員的工作素養(yǎng)。
從前期6S管理模式的應(yīng)用可以發(fā)現(xiàn),有效地宣傳和獎(jiǎng)懲制度對(duì)人員6S管理質(zhì)量有很好的促進(jìn)作用。
(二)優(yōu)化管理
以往的實(shí)踐表明,6S管理模式在實(shí)物資產(chǎn)管理中的運(yùn)用,依賴于全體員工的力量。這就要求員工對(duì)6S管理模式有更深的認(rèn)同感。從根本上說(shuō)是員工工作素養(yǎng)的培養(yǎng)和提高,通過(guò)員工工作素養(yǎng)的培養(yǎng)和提高來(lái)提升了員工自我管理的積極性,有效解決了員工工作不細(xì)致的問(wèn)題,緩解了人員不足的困境。
該單位通過(guò)總結(jié)前期工作經(jīng)驗(yàn),借鑒部分安全管理模式,確定了以宣傳為主要手段、獎(jiǎng)懲機(jī)制為催化劑的新一輪6S管理推進(jìn)模式。
①本單位借鑒總廠實(shí)施的“管理人員管安全”的管理模式,要求所有管理人員以身作則,實(shí)施6S管理,并通過(guò)以下方式隨時(shí)指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)員工落實(shí)相關(guān)管理要求。在管理人員的帶領(lǐng)和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督下,管理執(zhí)行能力得到有效提升。
②有被激勵(lì)的動(dòng)力。單位進(jìn)一步完善了原有的6S管理勞動(dòng)競(jìng)賽,通過(guò)管理者的掛鉤行為對(duì)班組進(jìn)行了有效的宣傳。目的是使獎(jiǎng)懲機(jī)制發(fā)揮應(yīng)有的催化作用,提高員工自我管理的積極性。
三、效果
1、經(jīng)濟(jì)效益
單位實(shí)施6S管理后6個(gè)月內(nèi),實(shí)物資產(chǎn)成本降低為歷年實(shí)物資產(chǎn)總消耗量的1/3。
2、管理效益
單位通過(guò)一段時(shí)間的6S管理實(shí)施,形成了“以人為本”的核心管理理念,努力提高員工的管理素質(zhì),形成了“認(rèn)真執(zhí)行6S管理標(biāo)準(zhǔn),培養(yǎng)全員工作素質(zhì)”的管理機(jī)制,以獲得可持續(xù)增長(zhǎng)的管理模式,實(shí)現(xiàn)“提高現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)效率,有效降低內(nèi)部消耗,成功節(jié)約維護(hù)成本”的管理目標(biāo)。
單位管理模式得到質(zhì)的提升,更符合實(shí)際、更有效、更能為廣大員工所接受。
3、社交好處
員工的思想開(kāi)始轉(zhuǎn)變,主人翁意識(shí)增強(qiáng),工作方式與規(guī)范接軌,人員素質(zhì)提高,良好作風(fēng)養(yǎng)成。
現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物資產(chǎn)如何運(yùn)用6S管理呢?以上就是新益為6S咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等