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為什么6S管理如此重要?新益為6S咨詢公司概述:
6S是一個(gè)重要的管理工具。
格力電器前董事長將企業(yè)管理總結(jié)為:“及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)解決”。有一種方法在解決問題時(shí)經(jīng)常被忽視,那就是基本方法。打完基礎(chǔ),很多問題就不存在了。比如練武的人,必須練基本功。一個(gè)堅(jiān)持長跑的人,如果身體素質(zhì)好轉(zhuǎn),就不會(huì)有頸椎病,也很少感冒。所有這些問題都沒有了。
6S咨詢
做好基礎(chǔ)工作,就等于提高了企業(yè)的“體質(zhì)”。 6S是企業(yè)管理中最基本的工作。書中提到,6S可以解決該領(lǐng)域的十大問題,對(duì)企業(yè)和員工都有明顯的價(jià)值。6S管理工作做好了,質(zhì)量管理或者精益管理的推進(jìn)就會(huì)“事半功倍”,因?yàn)榛A(chǔ)已經(jīng)打好了。
這一基礎(chǔ)體現(xiàn)在現(xiàn)場(chǎng)干凈、整潔、安全、高效,員工形成了精細(xì)化管理和精益求精的工作意識(shí),公司內(nèi)部有很強(qiáng)的改進(jìn)文化。這些都是企業(yè)提高管理、提高效率的源泉和動(dòng)力。
6S是精益管理的試金石。
很多企業(yè)追求精益管理,但多著迷于“假大空、玄而又玄”的概念,摒棄了本已經(jīng)具有的務(wù)實(shí)文化,這樣的所謂“精益管理”如空中閣樓,看似好看,實(shí)則無用。6S作為精益管理的基礎(chǔ),起著“試金石”的作用,若6S都做不好,一味地追求精益,只能是自欺欺人。若將6S做好了,繼續(xù)深化與拓展,就是精益管理。套用魯迅先生的一句“世上本沒有路,走的人多了,便形成了路”來講述精益管理就是“企業(yè)本沒有精益,參與改善的多了,便形成了精益”,6S做得好,疏通了“全員參與改善”的通道。
現(xiàn)場(chǎng)是管理者的一面鏡子。
當(dāng)我們走進(jìn)一家企業(yè),看到現(xiàn)場(chǎng)混亂不堪,員工士氣不振,毫無疑問,我們第一時(shí)間想到的是,這家企業(yè)管理不怎么樣,管理者水平及意識(shí)不夠。哪怕不與企業(yè)的管理者接觸,在現(xiàn)場(chǎng)站上個(gè)五分鐘,跟員工或班組長聊一會(huì)兒,基本就能看到現(xiàn)場(chǎng)背后的“管理者的樣貌”,“他們”是否認(rèn)真,是否足夠重視產(chǎn)品生產(chǎn),是否帶動(dòng)了員工參與改善,這面鏡子將“他們”照得清清楚楚。這面鏡子瞬間扯下了“他們”的遮羞布,或因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)條理井然、亮點(diǎn)紛呈,讓人們對(duì)“他們”肅然起敬。
6S管理自從日本傳播到世界各國后,人們對(duì)其認(rèn)可的基本認(rèn)知是有的。但存在著兩個(gè)基本問題,一是僅僅將之當(dāng)作使現(xiàn)場(chǎng)變“干凈漂亮”的工具,不知道其實(shí)還存在著“6S對(duì)人的提升以及改善文化塑造”這么一個(gè)“金礦”,這個(gè)“金礦”被棄之不顧,實(shí)在令人“大為痛惜”。二是,推進(jìn)不得法,憑著粗淺的認(rèn)知以及一股熱情往前沖,遇到一定的問題后,粗淺認(rèn)知不夠用了,熱情也早已說了拜拜不知去了哪兒,所謂的推進(jìn)到此偃旗息鼓,現(xiàn)場(chǎng)只留下“落滿灰塵的制度、放置于角落的6S宣傳看板以及員工對(duì)6S依舊懵懵懂懂的眼神”,仿佛述說著一段“激情燃燒又沖突重重”的往事。
事實(shí)上,這兩個(gè)問題之間存在一定的關(guān)聯(lián)。如果員工一直抱著“觀望、消極”的態(tài)度,而公司缺乏改進(jìn)的氛圍和文化,那么6S活動(dòng)將難以持續(xù)。也就是說,6S的“金礦”要多多少少少一點(diǎn)。作為一種能源驅(qū)動(dòng),6S活動(dòng)可以持久、持久。
反過來,6S活動(dòng)走上了“正道”,不僅培養(yǎng)了人才,還塑造了一種改進(jìn)的文化,這意味著公司正在為公司的長遠(yuǎn)發(fā)展建設(shè)一座“金礦”。
為什么6S管理如此重要?以上就是新益為6S咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的6S咨詢工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等