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倉(cāng)庫(kù)5S管理推行中常見(jiàn)問(wèn)題?新益為5S咨詢公司概述:倉(cāng)庫(kù)作為企業(yè)的儲(chǔ)藏室,倉(cāng)庫(kù)管理在企業(yè)中占有重要地位,為此許多企業(yè)倉(cāng)庫(kù)都實(shí)施了5S管理模式。在倉(cāng)庫(kù)5S管理中,難免會(huì)遇到問(wèn)題,讓我們一起來(lái)看看倉(cāng)庫(kù)5S管理推廣中的常見(jiàn)問(wèn)題和具體表現(xiàn)。
5S咨詢
一、5S管理整理方面
最重要的事情:
不用的垃圾、設(shè)備、材料、物品都堆放在倉(cāng)庫(kù)里,使倉(cāng)庫(kù)成為“垃圾存放地”;架子大小不同,物品擺放不規(guī)則。
常見(jiàn)問(wèn)題:
雖然現(xiàn)在不用,但是現(xiàn)在要用,搬過(guò)來(lái)很費(fèi)事,不整理,現(xiàn)場(chǎng)很雜亂;
對(duì)于大的,好不容易放在現(xiàn)有的位置,還得按照5S管理的要求整理。幾天后發(fā)送后再調(diào)整位置,也習(xí)慣了成果懈怠,覺(jué)得很難改正;
個(gè)別倉(cāng)庫(kù)管理員的抵觸情緒沒(méi)有指出為什么比別人管理的東西更不規(guī)則,偏偏發(fā)現(xiàn)的缺陷太不公平了。
二、5S管理整頓方面
首要體現(xiàn):
貨架上的物品沒(méi)有“物資收發(fā)登記卡”,管理狀況不清,除了當(dāng)事人之外,其他人一時(shí)難以找到;貨架太高或物品堆積太高,不易拿??;沒(méi)有按“重低輕高”、“大低小高”的原則擺放。
常見(jiàn)問(wèn)題:
剛開(kāi)始放的是很規(guī)整的,一發(fā)料又亂了,底子沒(méi)時(shí)間去整理;
物資收發(fā)登記卡掛在周轉(zhuǎn)箱上阻礙發(fā)料(或許輔助倉(cāng)庫(kù)物品太多、太雜,膠木件倉(cāng)庫(kù)掛登記卡不容易),只需心中有數(shù)就行了;
為圖倉(cāng)庫(kù)省事,不按出產(chǎn)節(jié)拍運(yùn)作,給車(chē)間發(fā)料時(shí)一次發(fā)的太多,形成車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)混亂;
貨架上物品寄存箱的大小不一,詢問(wèn)時(shí)以物品大小不一做托言,形成貨架良莠不齊,十分凌亂。
三、5S管理清掃方面
首要體現(xiàn):
物品連外包裝箱在內(nèi)一同放在貨架上,影響倉(cāng)庫(kù)的規(guī)整劃一;清掃時(shí)只掃貨物不掃貨架;清掃不完全。
常見(jiàn)問(wèn)題:
只在規(guī)定的時(shí)間清掃,平常見(jiàn)到污漬和臟物也不妥一回事;
認(rèn)為清掃僅僅清潔工的事,與倉(cāng)庫(kù)管理員無(wú)關(guān);
清掃目標(biāo)過(guò)高、過(guò)遠(yuǎn),手不容易夠著,于是死角很少或干脆就不清掃。
四、5S管理清潔方面
首要體現(xiàn):
突擊清掃很賣(mài)力,清潔保持難長(zhǎng)久。
常見(jiàn)問(wèn)題:
出于小團(tuán)體的榮譽(yù),為了應(yīng)付查看評(píng)比經(jīng)常搞突擊性衛(wèi)生清掃,當(dāng)時(shí)清爽迷人,過(guò)后不注意清潔效果的保持,也便是一般所說(shuō)的“一陣風(fēng)”;
簡(jiǎn)單地停留在掃潔凈的認(rèn)識(shí)上,認(rèn)為只需掃潔凈便是清潔了,成果除了潔凈之外,其他方面并沒(méi)有多大的改善;清潔化的目標(biāo)只限于現(xiàn)場(chǎng)所管理的物品,對(duì)倉(cāng)庫(kù)頂上、窗戶外面等沒(méi)有清掃。
五、5S管理修養(yǎng)方面
首要體現(xiàn):
作業(yè)缺少主動(dòng)性,就事論事,作業(yè)中沒(méi)有創(chuàng)新。
常見(jiàn)問(wèn)題:
僅僅依照規(guī)章制度的要求去做,不動(dòng)腦筋想辦法如何做得更好;
認(rèn)為只需做好本職作業(yè)就可以了,沒(méi)有必要再花時(shí)間學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)。
倉(cāng)庫(kù)5S管理推行中常見(jiàn)問(wèn)題?以上就是新益為5S咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
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建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等