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6S管理咨詢實施具體方法?新益為6S咨詢公司概述:
一、6S咨詢的重要性
1、6S咨詢工作是一切生產(chǎn)管理活動的基礎(chǔ),推行任何管理制度都是成功的,是推動企業(yè)成為高管理水平公司的重要手段,也是制造高質(zhì)量產(chǎn)品的根本保證。
2、清爽干凈的工作環(huán)境給公司的幾名員工帶來。工作效率提高,質(zhì)量提高,贏得客戶的信任,不斷吸引各方面人才,創(chuàng)造利潤。
3、什么是6S咨詢內(nèi)容?6S咨詢內(nèi)容是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全。
6S咨詢
(1)整理:把“要”與“不要”的東西清楚的分別出來,然后將不要的東西處理掉。
(2)整頓:規(guī)劃廠區(qū),使要用的東西能立刻取得,追求安全的,高品質(zhì)的,有效率的擺放方式。
(3)清掃:把物品、機(jī)具弄干凈,把環(huán)境打掃干凈,并經(jīng)常保持這種狀態(tài),做到無垃圾、無污穢的工廠。
(4)清潔:維持整理、整頓、清掃的成果。
(5)素養(yǎng):養(yǎng)成遵守既規(guī)事項,廠紀(jì)廠規(guī)的習(xí)慣。
(6)安全:自覺遵守公司的各項安全管理制度,做到文明安全生產(chǎn),建立安全和危機(jī)預(yù)防機(jī)制.
二、6S咨詢整理的推行方法
1、建立整理觀念,了解整理意義,編制點檢場所的檢查表,訂定“需要”與“不需要”的基準(zhǔn),處理不需要的東西,需要的東西調(diào)查使用頻率,決定必要的數(shù)量,主管下達(dá)整理的決心。
2、生產(chǎn)現(xiàn)場的整理。有沒有死角或零亂不堪的地方?質(zhì)量有問題的產(chǎn)品?散置于現(xiàn)場的清掃用具、垃圾桶等?作業(yè)場所不該有的東西?注意查看設(shè)備下面、窗邊、作業(yè)臺下面、柱子腳有沒有半成品或雜物堆放?(特別注意:柜子、箱子頂面及最下層是不要物品存放的地方)
3、倉庫的整理。儲存區(qū)域的規(guī)劃;有無浪費空間;物品是否標(biāo)明;是否將物品直接放到地上。物架上是否有好幾年沒用過的材料;是否有幾種材料混著放置在一起?;瘜W(xué)品進(jìn)料與存放區(qū)是否有雜物;輔助材料是否規(guī)劃儲存場所。
4、訂定需要與不需要的標(biāo)準(zhǔn)。已損壞、已淘汰一個月以上的停滯品基準(zhǔn)要明確,以供執(zhí)行時能有所遵循。
5、制作紅色標(biāo)簽,定期舉辦“紅單作戰(zhàn)”活動,對象是倉庫、工作場所、設(shè)備、空間、地面。紅單作戰(zhàn)心理是以冷靜的眼光“快”,“狠”,“準(zhǔn)”。
6、定點攝影的基本概念。
定點定向的拍攝不符合6S原則的事件或場所,將攝影日期顯示在照片中,需用彩色照片,公布照片激發(fā)大家改善的意愿。改善后也加以定點拍攝,公布改善后照片,相互作比較。
定點攝影的作用:不好意思想改善,每天都看的見得改善,成果立竿見影有成就感,作為日后教育訓(xùn)練用改善的維持。
三、6S咨詢整頓的推行方法:整理、劃線、定位、標(biāo)示、歸位
1、目視管理,看板管理是整頓的絕好工具。整頓的要訣━三定原則,在何處定位,有什么定物,有多少定量。
2、劃線。用油漆劃線出入口的線用虛線,要清楚醒目,轉(zhuǎn)角的地方要避免直角
(1)劃線顏色:區(qū)域劃分線用7cm-10cm寬的黃色實線
(2)出入口用7cm-10cm寬的黃色虛線
(3)通道指示線用黃色箭頭
(4)儲存區(qū)用7cm-10cm寬的白色線
(5)不合格區(qū)用7cm-10cm寬的紅色實線
(6)危險區(qū)用7cm-10cm寬的黃黑實線(注意:劃線必須講究)
3、定位像停車場標(biāo)識,通過分區(qū),編號標(biāo)識使得停車有序,找車也容易的多了。物品的標(biāo)識倉庫,將架子,柜子,箱子┄內(nèi)所存放的物品名稱,數(shù)量加以標(biāo)識,使大家一看就知道“是什么”,“有多少”,“放在哪里”。針對電工機(jī)修,對設(shè)備機(jī)器其名稱,責(zé)任人,進(jìn)廠日期,設(shè)備編號,保養(yǎng)記錄也應(yīng)予以顯示。
4、整頓的目的就是養(yǎng)成定位,標(biāo)識,歸位的習(xí)慣,培養(yǎng)所有人使用完畢自動放回去的習(xí)慣。
5、目視管理:標(biāo)示想管理的事項,好、壞或正常、異常,能立即分曉,使工作場所明朗而清爽。
6、對齊標(biāo)示目的對于不易察覺到的一些異?,F(xiàn)象加以管理,避免故障發(fā)生后才采取對策。
對象:設(shè)備,螺絲,螺帽,產(chǎn)品等。
方法:關(guān)鍵部位的螺絲,螺帽鎖在機(jī)器設(shè)備上相對位置作對齊標(biāo)志,一旦松動時便能發(fā)現(xiàn)。
對齊標(biāo)志:在制品,庫存品作安全庫存標(biāo)志,一旦低于標(biāo)志線即能提示我們。
7、看板管理,是整頓的最佳工具。
利用看板管理來加以標(biāo)示,整頓的對象為時間與空間??窗骞芾頌檎D的管理工具,編短找導(dǎo)時間,擠出寶貴的生財空間,塑造一目了然的工作場所。
8、半成品的整頓:設(shè)定半成品標(biāo)準(zhǔn)量,儲放,搬運便利,存放于特定位置,并加以標(biāo)示,良品與不良品的明顯區(qū)隔。
9、物品倉庫的整頓:分類編號,并建立庫存卡,規(guī)劃儲存區(qū)域,選擇適當(dāng)?shù)牧霞埽龊萌?,定位,定物,定?/p>
10、整頓的目標(biāo):塑造一個一目了然的工作場所,提高生產(chǎn)作業(yè)效率
四、6S咨詢清掃:是提高品質(zhì)的基礎(chǔ),是用心的行為。清掃的原則:勤掃臟亂,根絕臟源,落實點檢
1、清掃的推行方法:落實整理工作,執(zhí)行例行掃除,整理污穢,調(diào)整臟污來源,徹底根除廢棄物放置區(qū)的規(guī)劃定位。例行掃除:要清掃到很細(xì)微的地方,不要做表面工夫
清掃用品用完后要弄干凈且歸位,不能使用的清掃工具要加以清除
五、6S管理咨詢清潔
徹底執(zhí)行前3S的各種動作,如果前3S實施半途中止,則原先設(shè)定的劃線,標(biāo)識與廢棄物等,勢必成為新的污染而造成困擾。主管要主動參與,多加利用文宣活動,維持新鮮的活動氛圍。
設(shè)定責(zé)任者制度,加強(qiáng)執(zhí)行,責(zé)任者必須以較厚卡片及較粗字體標(biāo)示,且張貼或懸掛于責(zé)任區(qū)最明顯易見的地方。
清潔的目標(biāo):防止質(zhì)量慢性不良,提高產(chǎn)品及公司的形象
杜絕各種浪費源頭,提升作業(yè)效率,進(jìn)行現(xiàn)場改善
六、6S咨詢素養(yǎng):養(yǎng)成守規(guī)定,守標(biāo)準(zhǔn)的習(xí)慣。
6S是始于素養(yǎng),終于素養(yǎng),以“人性”為出發(fā)點,不斷的通過培訓(xùn)與溝通來建立素養(yǎng)。思想改變行動,行動養(yǎng)成習(xí)慣。塑造守紀(jì)律的工作場所。
素養(yǎng)的實施方法:
1、不斷的培訓(xùn),使觀念深入員工及干部
2、建立6S點檢表,優(yōu)點群起效法,缺點共同改善
3、干部以身作則,以愛心、關(guān)心對待員工
4、干部耐心來創(chuàng)造一個有紀(jì)律的高水平工廠
素養(yǎng)的目標(biāo):
教育培訓(xùn)→實施6S過程→建立自主管理制→自覺遵守規(guī)定→習(xí)慣化
七、6S咨詢安全管理:
減少損失與增加利潤同等重要
安全的要決:平時多幾分訓(xùn)練,意外少驚慌失措,平時多注意防范,意外少幾分損失
1、正確使用各類化學(xué)用品
2、正確操作各項設(shè)備
3、確保走道、安全門之暢通
4、嚴(yán)格遵守材料分類及放置
5、各類化學(xué)物品之隔離與儲存
6、建立安全的儲存場所、隔熱、通風(fēng)、防漏等
7、各項安全設(shè)施定期檢測,維護(hù)(例如:滅火器)
8、各項生產(chǎn)設(shè)施之日常點檢及定期維護(hù)安全的目標(biāo):工作安全、員工安全、無危險,零傷害,員工安心,領(lǐng)導(dǎo)放心,創(chuàng)造一個安全的工作場所。
八、6S管理咨詢的三大支柱
1、塑造守紀(jì)律的工作場所
2、塑造清潔的工作場所
3、塑造能目視的工作場所
6S的實施方法:目視管理,看板管理,定點攝影,紅單作戰(zhàn)
6S的預(yù)期效益:提高生產(chǎn),提升品質(zhì),降低成本,嚴(yán)守交期,確保安全
九、6S咨詢與ISO9001
1、通過整理整頓,標(biāo)識出不合格品,防止誤用
2、通過整理整頓,提高生產(chǎn)效率,減少庫存,提升生產(chǎn)效率,提升現(xiàn)場管理水平
3、通過清掃,掃除污染源,機(jī)器設(shè)備得到維護(hù)和保養(yǎng),設(shè)備故障效率低
4、清潔的工作環(huán)境有利于品質(zhì)的提升
5、對文件、檔案的整理整頓,提升文件的作業(yè)效率
6、目標(biāo):提升企業(yè)管理水平,改善工作環(huán)境,提升工作效率,養(yǎng)成守標(biāo)準(zhǔn)的習(xí)慣
十、6S咨詢推動注意事項
1、6S不只是“全員參與”而是“全員實行”
2、6S是很容易開倒車的
6S管理咨詢實施具體方法?以上就是新益為6S咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
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建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等