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企業(yè)精益生產(chǎn)培訓(xùn)成本管理以企業(yè)的全局為對(duì)象,根據(jù)企業(yè)總體發(fā)展戰(zhàn)略而制定的。企業(yè)成本管理的首要任務(wù)是關(guān)注成本戰(zhàn)略空間。精益成本信息貫穿于戰(zhàn)略管理整個(gè)循環(huán)過(guò)程之中,通過(guò)對(duì)公司成本結(jié)構(gòu)、成本行為的全面了解、控制與改善,尋求長(zhǎng)久的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
企業(yè)精益成本管理
企業(yè)降低成本可以提高盈利水平,增強(qiáng)產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力,擴(kuò)大市場(chǎng)占有率。建立科學(xué)合理的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,最好是網(wǎng)絡(luò)圖計(jì)劃。每個(gè)零部件在計(jì)劃中都有時(shí)間節(jié)點(diǎn)要求。有目的的按照生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃采購(gòu)生產(chǎn)所需的原材料和配套件,與計(jì)劃無(wú)關(guān)的原材料和配套件堅(jiān)決不予采購(gòu),不論何種原因,哪怕是以后用得著的東西。
采購(gòu)原材料和配套件一定按照生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行,既不過(guò)早采購(gòu),也不推遲采購(gòu),這樣可以避免資金占用或影響生產(chǎn)進(jìn)度。采購(gòu)原則:
1、從原材料采購(gòu)上首先做到貨比三家,原則為同樣的質(zhì)量比價(jià)格,同樣的價(jià)格比質(zhì)量。
2、采購(gòu)原材料盡量定尺定規(guī)采購(gòu),盡量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),減少原材料浪費(fèi),減少材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)時(shí)間。采購(gòu)回來(lái)原材料的原始單據(jù)如合格證等必須符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和存檔。
采購(gòu)回來(lái)的原材料或配套件必須第一時(shí)間進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),如果因?yàn)楦鞣N原因不能進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的,一定要有標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)房存放。原則為:
1、采購(gòu)回來(lái)的物品必須第一時(shí)間進(jìn)行采購(gòu)環(huán)節(jié)和下道生產(chǎn)環(huán)節(jié)(生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)或庫(kù)房)的交接。(所有環(huán)節(jié)的交接都必須規(guī)定在第一時(shí)間交際,要有最基礎(chǔ)的時(shí)間節(jié)點(diǎn)圖)
2、交接手續(xù)必須完整原材料進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),必須有專人負(fù)責(zé)管理原材料利用率,鼓勵(lì)職工按照生產(chǎn)所需提高原材料利用率,建立相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)標(biāo)準(zhǔn)。在此基礎(chǔ)上,嚴(yán)格生產(chǎn)數(shù)量,第一道工序嚴(yán)禁以任何理由超計(jì)劃生產(chǎn)。同時(shí)原材料可以鼓勵(lì)套裁套用等,利用率每提高一個(gè)百分點(diǎn),相應(yīng)獎(jiǎng)勵(lì)多少錢。
加工環(huán)節(jié)嚴(yán)格控制廢品率,以各個(gè)行業(yè)廢品率為下線進(jìn)行管理。在保證合格品率的前提下,精確的計(jì)算出每個(gè)零部件的加工生產(chǎn)成本,最終計(jì)入產(chǎn)品的總成本當(dāng)中,做到產(chǎn)品成本準(zhǔn)確可靠。零部件的成本包括水電氣油的成本,人員工時(shí)費(fèi)用,材料成本,工具模具成本,低值易耗品的成本,設(shè)備廠房折舊以及其它財(cái)務(wù)成本等等。
所有零部件必須有完成的時(shí)間節(jié)點(diǎn)要求,建立科學(xué)合理的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,生產(chǎn)周期最長(zhǎng)的零部件就是產(chǎn)品零部件的生產(chǎn)時(shí)間,所有零部件必須第一時(shí)間轉(zhuǎn)入總裝車間,然后按照生產(chǎn)計(jì)劃出產(chǎn)或入庫(kù),堅(jiān)決鼓勵(lì)和獎(jiǎng)勵(lì)工人或技術(shù)人員運(yùn)用工裝模具進(jìn)行生產(chǎn),注意做好防腐防銹工作。需要強(qiáng)調(diào)的是千萬(wàn)記?。杭?lì)原則是降低生產(chǎn)成本的根本,處罰職工是下下策。
在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境下,經(jīng)濟(jì)效益始終是企業(yè)管理追求的首要目標(biāo),企業(yè)成本管理工作中也應(yīng)該樹(shù)立成本效益觀念,實(shí)現(xiàn)由傳統(tǒng)的“節(jié)約、節(jié)省”觀念向現(xiàn)代效益觀念轉(zhuǎn)變。特別是在我國(guó)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制逐步完善的今天,企業(yè)管理應(yīng)以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向,通過(guò)向市場(chǎng)提供質(zhì)量盡可能高、功能盡可能完善的產(chǎn)品和服務(wù),力求使企業(yè)獲取盡可能多的利潤(rùn)。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等