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精益生產(chǎn)成本管理存在的問題
1.觀念上,重視產(chǎn)量生產(chǎn),忽視建立車間生產(chǎn)成本管理責任控制制度
精益生產(chǎn)咨詢公司概述:一些生產(chǎn)企業(yè)的管理者認為,只有增加產(chǎn)品數(shù)量,企業(yè)才有增加財富的基本條件。而且,在市場銷路暢通、產(chǎn)品供不應求時,這種觀念更為強烈。在車間生產(chǎn)成本管理上,車間沒有明確的成本責任控制制度。有的企業(yè)僅執(zhí)行一級核算,車間未建立成本責任中心,未制定與成本相關的考核指標,缺乏自下而上的日常成本控制手段,這為成本管理工作埋下了隱患。在實際生產(chǎn)中,企業(yè)也往往為了保證正常生產(chǎn)和產(chǎn)品產(chǎn)量穩(wěn)定增長而對投入缺乏科學控制,使得領料審核不嚴、備件更換頻繁、材料物資消耗增加,因此出現(xiàn)產(chǎn)量增加、成本也升高的情況。一旦市場形勢發(fā)生變化,則會形成生產(chǎn)越多虧損越多的嚴重后果。
精益生產(chǎn)成本管理問題及對策
2.方法上,車間生產(chǎn)成本管理缺乏科學管理,不能起到有效控制作用
現(xiàn)代成本會計的7個職能,也即成本預測、成本計劃、成本決策、成本預算、成本控制、成本分析、成本考核,它們之間環(huán)環(huán)相扣,缺一不可。成本預測是成本決策的前提,成本計劃是成本決策的依據(jù),成本控制是實現(xiàn)成本決策既定目標的保證,成本分析和成本考核是實現(xiàn)成本決策目標的有效手段。但在實際操作中,往往僅編制計劃控制,缺乏對生產(chǎn)成本的事中控制和事后考核。即使事后反映,卻沒有相應的措施對出現(xiàn)的問題及時加以調(diào)節(jié)和控制,因此目前的成本管理要求仍然無法得到滿足。
3.人員組成上,缺乏專業(yè)的生產(chǎn)成本管理隊伍
長期以來,有些企業(yè)一直認為加強企業(yè)生產(chǎn)成本管理、提高企業(yè)經(jīng)濟效益屬于企業(yè)領導和財務部門的事情,與其他部門及其他人員沒有關系,其實這是一種片面認識。因為企業(yè)領導雖然在成本管理中處于主導地位,但其并不是直接操作者,不可能事必躬親。而且,財務部門雖然在成本管理中的作用不可忽視,但其職責主要是結合企業(yè)實際,熟悉生產(chǎn)工藝,健全企業(yè)內(nèi)部會計控制,選擇適合本企業(yè)的生產(chǎn)成本核算方法等,從而有專業(yè)局限性。因此,要從根本上降低成本以及在生產(chǎn)工藝的改良、替代品的選擇、生產(chǎn)組織的合理安排、設備更新等方面有所進步,必須有專業(yè)人員參與抉擇,這樣才能選擇出高產(chǎn)、優(yōu)質、低消耗的方案。從財務部門成本核算角度講,無論是選擇定額法、標準成本法或是其他方法,都需要生產(chǎn)人員根據(jù)生產(chǎn)消耗及工藝情況確定出定額消耗量,以及根據(jù)既定價格制定出定額成本。所以,如果沒有一支專業(yè)的成本管理隊伍以及生產(chǎn)人員的積極參與,降低成本只是一句空話。
4.手段上,成本核算方法落后,不能滿足現(xiàn)代化形勢發(fā)展要求
首先,成本會計核算不能適應現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的要求。會計人員仍然停留在報賬型會計上,沒有樹立參與成本管理的思想。一些企業(yè)閉關自守,不學習先進的成本核算方法,不與同行業(yè)進行交流,成本核算方法落后,信息嚴重滯后,根本達不到防患于未然的要求,從而無法滿足現(xiàn)代化企業(yè)管理的需要,這對成本管理很不利。
其次,IT業(yè)的發(fā)展,為企業(yè)生產(chǎn)成本管理提供了更好的平臺,也為及時、準確地進行成本預測、決策和核算,有效地實施成本控制,全面地考核、分析成本提供了條件,但是在大部分企業(yè)中并沒有充分利用它發(fā)揮作用。例如,已配備硬件設施的企業(yè),尚未作全盤考慮,而是各部門各自為政,僅購買滿足本部門工作需要的軟件,這樣做的后果是:一是形成資源浪費;二是系統(tǒng)之間相互分割,不利于形成有機聯(lián)系的企業(yè)整體管理信息系統(tǒng);三是財務軟件僅滿足財務會計要求,不能充分反映成本管理信息,從而制約了成本管理的創(chuàng)新。
對生產(chǎn)成本管理存在問題的建議
1.樹立全員生產(chǎn)成本管理意識,推行成本責任制度
首先,企業(yè)領導在把經(jīng)濟效益作為企業(yè)管理首要目標的同時,必須樹立全員成本管理意識,使所有部門、車間重視生產(chǎn)成本,并充分發(fā)揮每個職工的主觀能動性。同時,企業(yè)應將成本控制意識作為企業(yè)文化的一部分,深入到每個職工思想深處,在企業(yè)內(nèi)部形成職工民主和自主的管理意識,從而以盡可能少的投入創(chuàng)造盡可能多的價值。
2.按照生產(chǎn)成本管理的職能,建立成本管理體系
按照現(xiàn)代成本會計的7個職能,建立嚴謹?shù)某杀竟芾砜茖W體系
(1) 成本預測
成本預測是根據(jù)企業(yè)目前經(jīng)營狀況和發(fā)展目標,利用定量和定性及因果分析法,對企業(yè)未來成本水平和變動趨勢進行預測
(2) 成本計劃
成本計劃用來反映計劃期內(nèi)的生產(chǎn)耗費情況,它分為可比產(chǎn)品成本計劃、不可比產(chǎn)品成本計劃、車間成本計劃等。
(3) 成本決策
成本決策是根據(jù)成本計劃或既定的目標,在成本預測的基礎上,擬定出各種降低成本的可行性方案,通過對各方案進行分析計算,從中選出經(jīng)濟效益和社會效益最佳的方案,并使目標成本最優(yōu)化的過程。例如,合理進行生產(chǎn)的成本決策、費用節(jié)約決策等。
(4) 成本預算
成本預算是保證成本決策所確定的最優(yōu)方案得以在實際中貫徹執(zhí)行的途徑和方法,其預算內(nèi)容分為直接材料預算、直接人工預算、制造費用預算等。同時,成本預算必須同責任成本結合起來,將成本預算指標層層分解,各負其責。
(5) 成本控制
成本控制是為實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營目標而對企業(yè)生產(chǎn)活動的控制,也即對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動中所發(fā)生的各項耗費,以及影響成本的各種因素加以管理,發(fā)現(xiàn)其與目標成本的差距,及時采取相應的措施加以調(diào)節(jié)和干預,以保證成本目標的實現(xiàn)。成本控制按控制時期的不同分為事前控制、日??刂频?。
(6) 成本分析
成本分析是指通過對實際成本與標準成本之間差異的性質、產(chǎn)生原因以及所造成的影響進行分析,揭示成本差異的構成,針對具體情況采取相應措施,及時糾正偏差。
(7) 成本考核
成本考核旨在明確責任,以確保成本計劃順利完成。可根據(jù)各車間、各部門制定不同的考核指標,并按期進行考核評比。
3.改革用人機制,建立一支專業(yè)的成本管理隊伍
要從根本上降低成本,必須建立一支專業(yè)的成本管理隊伍,并且各生產(chǎn)車間應配備成本工程師。成本工程師可以從精通生產(chǎn)工藝、掌握生產(chǎn)特點、了解設備性能的生產(chǎn)技術人員中選擇,或者在生產(chǎn)車間的關鍵崗位或控制點選擇。同時,讓成本工程師參與企業(yè)生產(chǎn)成本管理,發(fā)揮其在降低生產(chǎn)消耗、挖掘企業(yè)潛力上的關鍵作用,保證成本信息真實、及時、完整,達到真正降低成本耗費的目的。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等