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精益生產(chǎn)咨詢公司概述:煙草企業(yè)中的設備成本管理是至關重要的一個管理關節(jié),煙草企業(yè)要想獲取良好的經(jīng)濟效益,就務必要提高自身設備成本管理水平。設備的精細化成本管理,指的是確保設備的充分利用,降低設備故障引發(fā)幾率,設備零庫存,如此可極大程度上降低設備維修保養(yǎng)中產(chǎn)生的成本,進一步提高經(jīng)濟效益。由此可見,對煙草設備精益化成本管理開展研究,有著十分重要的現(xiàn)實意義。
煙草設備精益化成本管理
1 煙草企業(yè)設備成本管理存在的主要問題
1.1 設備管理制度不健全
煙草企業(yè)設備成本管理離不開設備管理制度的有力支撐,然而就煙草企業(yè)實際情況而言,現(xiàn)階段設備管理制度存在諸多不足,一方面,職責分工不明確,好比在設備維修期間,對設備維修人員未做有效說明,使得維修故障引發(fā),極易引發(fā)相互推諉責任的情況;一方面,設備預防維修體系落實不到位,未有建立閉環(huán)管控制度,使得在設備維修環(huán)節(jié)存在大量敷衍了事情況;最后,缺乏健全的獎懲機制,很多時候受獎懲機制不完備影響,使得設備維修人員在實際工作中缺乏主觀能動性。
1.2 故障管理精益化水平不足
在煙草設備實際維修過程中,鮮有維修人員會對設備故障原因開展全面分析,他們通常是結(jié)合故障情況對相關零配件開展更換,而不會進一步分析其故障原因,如此一來勢必會對煙草企業(yè)設備成本管理造成不利影響。此外,煙草企業(yè)員工缺乏有效維修意識,對設備成本管理缺乏有效重視,通常將重點放在設備使用方面,進而造成設備使用周期大打折扣。
1.3 設備管理信息化建設滯后
伴隨信息技術的迅猛發(fā)展,信息化建設大勢所趨,推行“互聯(lián)網(wǎng)+”設備管理模式是現(xiàn)階段貫徹國家戰(zhàn)略方針,提高企業(yè)經(jīng)濟效益的有效途徑之一。然而現(xiàn)階段煙草企業(yè)在設備管理信息化建設上存在一定滯后性,特別是現(xiàn)階段煙草企業(yè)設備管理系統(tǒng)難以對設備開展實時動態(tài)監(jiān)控,從而對設備穩(wěn)定性造成不利影響,進一步加大了煙草企業(yè)設備成本管理的難度。此外,現(xiàn)階段煙草企業(yè)設備缺乏對新材料的有效適應能力,伴隨生產(chǎn)工藝的推陳出新,在煙草生產(chǎn)實踐中需要引入相關新型原材料,然而設備卻產(chǎn)生一系列不適應性。
2 煙草企業(yè)設備精益化成本管理策略
煙草企業(yè)設備精益化成本管理是一項復雜的系統(tǒng)工程,要求不斷研究、 改進。全面煙草企業(yè)在時代發(fā)展新形勢下,要緊隨社會發(fā)展腳步,強化改革創(chuàng)新,在先進科學技術、成功發(fā)展經(jīng)驗的支持下逐步強化設備精益化成本管理,如何進一步促進煙草企業(yè)設備精益化成本管理有序開展可以從以下相關策略著手:
2.1 推進狀態(tài)預測的精益化
依托對設備技術狀態(tài)、運行效能數(shù)據(jù)開展全面分析,推進設備狀態(tài)預測的精益化,于準確環(huán)節(jié)對準確部位開展準確的維護保養(yǎng),進而增強設備維護保養(yǎng)決策性,避免超負荷的維修處理,盡可能降低設備運行故障的引發(fā)幾率,提高設備運行效率,為設備有序運行提供切實保障。于此同時,還應當建立起科學完備的設備狀態(tài)檢測體系,對設備生產(chǎn)環(huán)節(jié)質(zhì)量、運行效率、產(chǎn)品質(zhì)量、故障引發(fā)幾率等數(shù)據(jù)開展全面檢測;對設備溫度、振動、電流等狀態(tài)開展全面檢測。依托對設備狀態(tài)的分析預測,為設備維修、改進等工作提供可靠數(shù)據(jù)依據(jù)。
2.2 推進維護保養(yǎng)的精益化
依托設備分類分級管理,對關鍵設備、狀態(tài)控制部位以及功能單位開展充分識別,并結(jié)合狀態(tài)控制部位、功能單元實際情況,制定科學針對的技術標準體系及維修措施。將設備狀態(tài)控制部位得到有效控制作為切入點,推進維修人員、設備操作及維修的有效整合,構(gòu)建設備多個不同層級的預防機制。同時,強化對信息化、移動終端設備的科學運用,對維修保養(yǎng)工作進行合理劃分,推進維修保養(yǎng)的精益化,達成設備狀態(tài)的有效控制。此外,強化對設備故障數(shù)據(jù)的有效分析,推進技術標準體系、設備維修措施的逐步優(yōu)化,積極促進煙草設備精益化成本管理的有序開展。
2.3 推進成本控制的精益化
為了使煙草企業(yè)能夠收獲良好的經(jīng)濟效益,還應當推進煙草企業(yè)成本控制的精益化,在確保產(chǎn)品質(zhì)量、設備運行效能的基礎上,對設備成本數(shù)據(jù)開展全面分析,有效明確設備成本構(gòu)成及所需優(yōu)化改良的環(huán)節(jié),使成本得以進一步細化,并推行定額管理,提高成本控制水平。與此同時,還應當構(gòu)建模擬經(jīng)濟效益中心,對價值導向予以有效確立,對設備成本管理流程予以有效樹立,對資源開展優(yōu)化整合,加大備件、供應商以及增產(chǎn)節(jié)約管理力度,推進成本控制精益化落實至?O備維修保養(yǎng)的每一環(huán)節(jié)。
2.4 推進運行信息的精益化
依托先進工業(yè)控制及現(xiàn)代信息技術,達成各式各樣煙草企業(yè)設備數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、設備監(jiān)測系統(tǒng)、設備生產(chǎn)系統(tǒng)等相互間的互聯(lián)互通及有效集成,推進運行信息的精益化,實現(xiàn)一系列系統(tǒng)數(shù)據(jù)信息與煙草企業(yè)設備運行關聯(lián)數(shù)據(jù)信息的協(xié)同分析,進一步實現(xiàn)煙草企業(yè)設備數(shù)據(jù)采集、分析工作的有序開展,積極促動煙草企業(yè)設備成本管理不斷朝現(xiàn)代化方向發(fā)展。
3 結(jié)束語
綜上所述,煙草企業(yè)設備精益化成本管理,可有助于提升企業(yè)市場競爭力,塑造煙草企業(yè)形象,為達成煙草行業(yè)高水平、打造優(yōu)秀煙草企業(yè)目標提供有力支撐。鑒于此,相關人員務必要不斷鉆研研究、總結(jié)經(jīng)驗,全面分析煙草企業(yè)設備成本管理存在的主要問題,結(jié)合煙草企業(yè)設備成本管理實際情況,“推進狀態(tài)預測的精益化”、“推進維護保養(yǎng)的精益化”、“推進成本控制的精益化”、“推進運行信息的精益化”等,積極促進煙草企業(yè)設備精益化成本管理有序開展。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等