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5S咨詢公司概述:成本管理是企業(yè)管理的重點,往往會影響到企業(yè)的定價策略以及企業(yè)的競爭力。傳統(tǒng)會計體系下的成本管理往往過分注重成本的控制,追求短期利潤的最大化和規(guī)模經(jīng)濟效應(yīng),但是卻經(jīng)常忽略了對供應(yīng)鏈的管理和企業(yè)的長期發(fā)展。基于精益會計體系的成本管理注重企業(yè)供應(yīng)鏈成本的管理,能夠不斷降低企業(yè)的無關(guān)成本,適應(yīng)經(jīng)濟的發(fā)展要求。
成本管理“兩個圈”
企業(yè)成本管理是在競爭日益激烈的市場競爭中被賦予的全新的理念。傳統(tǒng)會計下以標(biāo)準(zhǔn)成本法為導(dǎo)向的企業(yè)成本管理往往只關(guān)注短期利潤的最大化,對于生產(chǎn)狀況的改進往往也是短期的,很少能夠分析并解決成本管理的深層次問題,如成本問題是否涉及到生產(chǎn)環(huán)節(jié)以外的流程等。然而精益會計下的成本管理不再只重視單件產(chǎn)品的成本和盲目的追求規(guī)模效益,轉(zhuǎn)而以企業(yè)的供應(yīng)鏈為成本的核算對象,如企業(yè)向供貨商采購流程、生產(chǎn)流程、分銷流程等,注重企業(yè)供應(yīng)鏈成本的最小化。當(dāng)各供應(yīng)鏈的成本在不斷地優(yōu)化和降低時,價值流上各個節(jié)點的成本也在不斷地優(yōu)化和降低,進而實現(xiàn)產(chǎn)品成本的最小化和利潤的最大化,最終會大大增強企業(yè)的市場競爭力,幫助企業(yè)實現(xiàn)長遠(yuǎn)發(fā)展。
1、精益會計下企業(yè)成本管理的內(nèi)容
精益會計下企業(yè)成本管理的內(nèi)容主要分為采購成本管理、生產(chǎn)成本管理、設(shè)計開發(fā)成本管理、物流成本管理、市場營銷成本管理和服務(wù)成本管理六大模塊。
2、精益會計下采購成本的管理
采購成本管理存在的問題。我國企業(yè)在采購過程中往往存在浪費、價格偏高、采購不及時等問題。
精益會計下采購成本管理的策略。精益會計體系下企業(yè)采購成本管理是以企業(yè)采購流程為對象,通過企業(yè)規(guī)章、管理人員的科學(xué)決策來規(guī)范企業(yè)的采購行為,避免采購過程中的夸大采購價格、浪費等現(xiàn)象,并合理保證采購物資的質(zhì)量、價格、售后服務(wù)等。
精益會計體系下采購成本管理的策略主要有以下幾方面:
(1)建立專業(yè)化的采購部門,完善采購體系,盡量使采購工作做到規(guī)范化、制度化、透明化。
(2)建立恰當(dāng)?shù)呢?zé)任歸屬制度,采購部門要及時承擔(dān)起應(yīng)負(fù)的責(zé)任,對于失職情況制定相對應(yīng)的處罰制度。
(3)開發(fā)并保持優(yōu)秀的供應(yīng)商,與供應(yīng)商建立良好的合作伙伴關(guān)系,保證企業(yè)采購價值鏈的完整與穩(wěn)定。
(4)建立及時采購機制,做到需用時能夠及時采購到質(zhì)優(yōu)價廉的物資,減少因為貨物倉儲等帶來的成本增加。
(5)采購過程中與供應(yīng)商的談判是在所難免的,所以提高采購人員的談判技巧或者成立專門的談判小組對于精益會計下采購成本管理也是非常重要的。
3、精益會計下生產(chǎn)成本管理
生產(chǎn)成本管理存在的問題。我國是制造業(yè)大國,但是制造的技術(shù)水平并不高,生產(chǎn)過程中產(chǎn)能過剩、資源浪費現(xiàn)象都會影響企業(yè)的價值,例如今年幾年我國鋼鐵產(chǎn)業(yè)產(chǎn)能過剩,造成大量的鋼鐵企業(yè)出現(xiàn)虧損,少有能夠盈利。另外,生產(chǎn)過程中員工的積極性往往不能夠得到充分的調(diào)動。精益會計下生產(chǎn)成本的管理策略主要針對以上這些問題提出。
精益會計下生產(chǎn)成本管理的策略。為了應(yīng)對以上存在的問題,精益會計下生產(chǎn)成本管理的策略主要有以下兩個方面:
(1)采用先進的生產(chǎn)技術(shù)以降低生產(chǎn)成本??萍际堑谝簧a(chǎn)力,先進的技術(shù)往往能形成企業(yè)的核心競爭力,所以對于技術(shù)的研發(fā)的投入應(yīng)該適度加大。
(2)采用作業(yè)成本法分配間接費用。在現(xiàn)代的制造業(yè)中,依賴機器生產(chǎn)的程度越來越大,人工生產(chǎn)的比例越來越小,材料的利用程度也越來越高。相比于早期的制造業(yè)直接人工、直接材料的比重在減小,間接費用在加大,以前以產(chǎn)量來分配間接費用的方法已不能體現(xiàn)產(chǎn)品的真實成本。作業(yè)成本法以成本消耗的動因來分配間接費用,使產(chǎn)品成本信息更具有價值性,更有利于管理人員了解哪些作業(yè)消耗的資源多,從而控制生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本。
4、精益會計下設(shè)計開發(fā)成本的管理
設(shè)計開發(fā)環(huán)節(jié)成本管理存在的問題:
制造業(yè)需要識別市場的需求并根據(jù)需求設(shè)計開發(fā)出相應(yīng)的產(chǎn)品來迎合市場需求才能夠取得成功。但是我國的很多企業(yè)設(shè)計開發(fā)的產(chǎn)品技術(shù)含量價低、不夠新穎,價格還偏高,造成產(chǎn)品滯銷4.2精益會計下設(shè)計開發(fā)成本管理的策略
針對以上存在的問題,企業(yè)應(yīng)當(dāng)實施精益化的成本管理的策略,主要有以下三個方面:
(1)招聘高素質(zhì)、高水平的設(shè)計人員和成本控制人員。
(2)充分調(diào)研市場需求,盡量避免因投資的盲目性給企業(yè)帶來的價值損失。必要時可以利用專業(yè)的調(diào)查分析公司的工作。
(3)在投產(chǎn)之前,進一步的發(fā)現(xiàn)設(shè)計程序、裝配過程中的成本節(jié)約空間。
5、精益會計下物流成本的管理
物流成本管理中存在的問題。物流成本主要包括倉儲、運輸、裝卸搬運、流通加工等成本。目前我國企業(yè)存在著運輸成本比較高、運輸?shù)臅r間相對較長、貨物流轉(zhuǎn)的環(huán)節(jié)較多等問題。
精益會計下物流成本管理的策略。精益會計下物流成本管理就是要在滿足客戶需求或者自身需求的情況下,盡量做到物流成本的最小化。為了實現(xiàn)物流成本的最小化,需要對物流成本實施精益化的管理,具體有以下幾方面的措施:精益物流環(huán)節(jié)。減少不必要的物流環(huán)節(jié)既可以加快物資流轉(zhuǎn)速度,又可以降低物流成本,一舉兩得。公司要合理布局生產(chǎn)設(shè)施。例如京東商城在全國各大重要城市建立了自己的倉儲設(shè)施,保證了重要城市及周邊城市的物流速度,在降低物流成本的同時也改善了購物者的消費體驗。采用先進的物流技術(shù),提高效率。美國亞馬遜是著名的網(wǎng)上零售商,其擬采用無人機配送貨物,其效率是人工配送的數(shù)倍。建立健全物流信息系統(tǒng),做到實時控制,及時處理突發(fā)情況以降低物流成本。
6、精益會計下營銷成本的管理
營銷成本管理存在的問題。我國企業(yè)每年的營銷成本是巨大的,如廣告費用、營銷人員的薪酬。但是很多企業(yè)的銷售并沒有隨著營銷成本的增長而增長。究其原因,與營銷手段缺乏創(chuàng)新、不能樹立正確的營銷觀念不無關(guān)系。
精益會計下營銷成本管理的策略。精益會計下營銷成本管理就是要在實現(xiàn)銷售增長、提高知名度、樹立形象等目標(biāo)的前提下,盡量降低營銷成本。針對存在的問題其策略主要有以下三個方面:樹立正確的營銷觀念。在制定營銷策略時不僅要考慮企業(yè)的利益還要考慮社會大眾的利益。高素質(zhì)的營銷團隊對于樹立企業(yè)形象、實現(xiàn)銷售增長至關(guān)重要。廣告的制作要注意創(chuàng)新,有新意的廣告可以有效吸引消費者的注意力,實現(xiàn)銷售增長。
7、精益會計下服務(wù)成本管理
服務(wù)成本管理存在的問題。目前我國企業(yè)服務(wù)質(zhì)量普遍偏低,企業(yè)支付的服務(wù)費用與消費者獲得的服務(wù)質(zhì)量不成正比。
精益會計下服務(wù)成本管理的策略。在滿足顧客需求的情況下盡量降低服務(wù)成本是精益會計下成本管理的目標(biāo)。針對以上的問題,精益會計下服務(wù)成本管理的策略主要有以下幾個方面:建立客戶滿意程度調(diào)查制度,根據(jù)顧客的建議不斷改善服務(wù)質(zhì)量。調(diào)查顧客對于服務(wù)種類的需求,有針對的提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。招聘高素質(zhì)的服務(wù)人員以提高顧客的滿意程度。
綜上所述,精益會計體系視角下企業(yè)成本的管理不僅僅局限于財務(wù)層面,而且還包括非財務(wù)層面,例如企業(yè)人員素質(zhì)、產(chǎn)品質(zhì)量、營銷手段、客戶價值等等。這是由精益會計關(guān)注企業(yè)的價值流以及企業(yè)整體價值所決定的。所以精益會計體系視角下企業(yè)成本管理策略更有助于幫助企業(yè)實現(xiàn)長期發(fā)展,提升企業(yè)的整體價值。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等