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精益生產(chǎn)管理如何優(yōu)化服裝流水線
來(lái)源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2020-04-29 瀏覽次數(shù):

    新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:我國(guó)是一個(gè)人口大國(guó),有著十分顯著的人口基數(shù),因此服裝需求量十分龐大。隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的深入,對(duì)我國(guó)的服裝生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)了很大的挑戰(zhàn)。這既是挑戰(zhàn)也是機(jī)遇,需要我國(guó)服裝企業(yè)運(yùn)用精益生產(chǎn)管理方法來(lái)促進(jìn)企業(yè)良好發(fā)展。

     

    精益生產(chǎn)管理

     

    精益生產(chǎn)管理

     

    將精益生產(chǎn)管理運(yùn)用到服裝企業(yè),可以優(yōu)化流水線,提高工作效率。具體的優(yōu)化措施如下:

     

    一、優(yōu)化流水線的生產(chǎn)工序

     

    服裝生產(chǎn)企業(yè)需要根據(jù)流水線各個(gè)工序的實(shí)際情況安排工作人員,要充分考慮相關(guān)工序的實(shí)際需求,要做到科學(xué)合理的進(jìn)行安排。精益生產(chǎn)管理在對(duì)企業(yè)的流水線的各個(gè)工序進(jìn)行合理的人數(shù)安排之后,結(jié)合ECRS法則將流水線的工作人員根據(jù)工藝流程的順序,有效的進(jìn)行重組和安排。

     

    第一,取消。將常規(guī)捆扎式流水線作業(yè)方式取消,根據(jù)流水線的工序采用JIT流水作業(yè)模式。

     

    第二,合并。在流水線中有很多使用相同機(jī)器的工序,那么就將這些工序進(jìn)行合并,結(jié)合流水線的時(shí)間節(jié)拍,合并需要兩個(gè)人合作完成或者是可以由一個(gè)人獨(dú)立完成的工序。

     

    第三,重排。在可以保證全部流水線的主要部件工序的先后順序,在正常運(yùn)行的狀態(tài)下,將服裝零部件的工序合理的融入到各個(gè)主要的工序之中,這樣就可以使整個(gè)流水線能夠統(tǒng)一進(jìn)行工作,從而保證流水線的全部工位的工作時(shí)間都可以維持在合理的數(shù)值之內(nèi)。

     

    第四,簡(jiǎn)化。精益生產(chǎn)管理將流水線的各個(gè)重復(fù)工序進(jìn)行有效的合并,并結(jié)合JIT流水線的特點(diǎn)對(duì)整個(gè)工序進(jìn)行合理的重排,使常規(guī)捆扎式流水線作業(yè)轉(zhuǎn)變?yōu)镴IT流水線,就可以有效的提升流水線的靈活性,還可以更加便捷的對(duì)流水線進(jìn)行管理。通過(guò)將這種方法應(yīng)用在我市的某服裝廠,結(jié)果表明這種能夠可以使工序編制效率達(dá)到85%。但是,在流水線的末端環(huán)節(jié)出現(xiàn)了瓶頸工序,可以通過(guò)熟練工人完成一些加工時(shí)間較長(zhǎng)的工序,就可以有效的減少實(shí)際作業(yè)時(shí)間,只要服裝企業(yè)可以不斷的對(duì)瓶頸工序進(jìn)行優(yōu)化,就可以有效的使流水線工序的同步化得到保證。并且,隨著企業(yè)員工技能的不斷增強(qiáng),對(duì)這種生產(chǎn)模式就會(huì)更加熟練,進(jìn)一步提升工序編制效率。

     

    二、產(chǎn)品質(zhì)量控制方案

     

    在服裝企業(yè)的流水線生產(chǎn)環(huán)節(jié)中,控制產(chǎn)品質(zhì)量,也是精益生產(chǎn)管理最重要的一部分工作,如果在企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品中出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,那么必然要將不合格的產(chǎn)品進(jìn)行返工,不僅會(huì)消耗大量的時(shí)間,還會(huì)影響生產(chǎn)效率。假如沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)就出貨,那么必然會(huì)導(dǎo)致企業(yè)的貨品出現(xiàn)殘次品,那么將會(huì)對(duì)企業(yè)的聲譽(yù)造成巨大的影響,并導(dǎo)致企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益也受到十分嚴(yán)重的影響。所以,企業(yè)就需要采取有針對(duì)性的措施,保證在流水線生產(chǎn)過(guò)程中,盡量避免出現(xiàn)差錯(cuò)或者降低差錯(cuò)出現(xiàn)的頻率,從而使企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量得到保證。因此,企業(yè)就要圍繞精益生產(chǎn)理論,控制好在流水線產(chǎn)品的質(zhì)量,保證產(chǎn)品少出現(xiàn)甚至是不出現(xiàn)問(wèn)題。

     

    首先,企業(yè)在每次生產(chǎn)前,需要各部門開(kāi)展生產(chǎn)前的會(huì)議,對(duì)生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行傳遞,使流水線上的各個(gè)部門都可以對(duì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有充分的了解。并且,在完成會(huì)議后,要將會(huì)議的各種信息傳遞給流水線的車間主任、組長(zhǎng)以及檢驗(yàn)人員。

     

    其次,要建立裁片抽檢制度。在面料完成裁剪之后,相關(guān)工作人員要及時(shí)的進(jìn)行抽檢,如果出現(xiàn)不合格的問(wèn)題,就要及時(shí)的采取相應(yīng)的措施處理錯(cuò)誤,要堅(jiān)決禁止不合格的裁片進(jìn)入流水線內(nèi)。

     

    同時(shí),即使是裁片檢驗(yàn)合格的情況,還要經(jīng)過(guò)車間以及裁床主管簽名后才能夠發(fā)貨。流水線現(xiàn)場(chǎng)的工作人員在領(lǐng)取裁片時(shí),還需要對(duì)具體的數(shù)量進(jìn)行仔細(xì)的清點(diǎn),這樣既可以避免出現(xiàn)數(shù)量錯(cuò)誤的問(wèn)題,還可以防止由于出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致發(fā)生責(zé)任不明確的問(wèn)題。最后,在流水線正式開(kāi)始生產(chǎn)之后,需要將生產(chǎn)的前三件產(chǎn)品進(jìn)行合理的最終檢驗(yàn),一旦出現(xiàn)任何質(zhì)量問(wèn)題,就要馬上組織質(zhì)量會(huì)議,找到出現(xiàn)問(wèn)題的原因,只有在徹底解決問(wèn)題之后,才可以繼續(xù)生產(chǎn)。

     

    需要注意的是,在正式投入生產(chǎn)之后,需要檢驗(yàn)人員定期對(duì)流水線進(jìn)行巡查,如果有任何生產(chǎn)小組在檢查時(shí),連續(xù)出現(xiàn)三件有質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)品,該小組就要馬上停止生產(chǎn),及時(shí)查找出現(xiàn)問(wèn)題的原因,只有在問(wèn)題真正解決之后,才可以進(jìn)行生產(chǎn)。之所以要這樣處理,是因?yàn)樵诰嫔a(chǎn)理論中提出,生產(chǎn)出不合格的產(chǎn)品才是最糟糕的情況,停產(chǎn)并不是最糟糕的。

     

    三、加強(qiáng)服裝生產(chǎn)進(jìn)度管理

     

    我國(guó)現(xiàn)在有部分的中小型服裝企業(yè)的生產(chǎn)進(jìn)度缺乏彈性,這就導(dǎo)致無(wú)法根據(jù)訂單要求按時(shí)完成貨品的生產(chǎn)并交貨,那么就必然會(huì)影響到服裝企業(yè)的聲譽(yù),還會(huì)對(duì)企業(yè)造成嚴(yán)重的損失。并且,如果服裝企業(yè)出現(xiàn)高庫(kù)存的問(wèn)題也會(huì)極大的影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

     

    有鑒于此,服裝企業(yè)就需要重視控制服裝生產(chǎn)進(jìn)度管理,不僅可以避免出現(xiàn)交貨不及時(shí)的問(wèn)題,還可以防止發(fā)生高庫(kù)存的問(wèn)題。這就需要企業(yè)圍繞精益生產(chǎn)理論,合理的控制生產(chǎn)速度,而不是盲目的抓生產(chǎn),而是要根據(jù)生產(chǎn)日程計(jì)劃進(jìn)行,保證整個(gè)流水線的生產(chǎn)可以有條不紊的進(jìn)行。

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