微信公眾號二維碼
微信咨詢顧問二維碼
新益為精益生產咨詢公司概述:有學者研究發(fā)現,精益生產不僅僅應該是指導企業(yè)的工具,更應該是深入企業(yè)發(fā)展的員工心智的價值觀。這說明,我國企業(yè)在導入精益生產管理的過程中,應充分考慮員工流失率的問題。
精益生產
我國是人口大國,員工流失率高是制約我國大部分企業(yè)發(fā)展的重要問題。精益生產作為現代企業(yè)的有效管理模式,能夠有效地降低員工流失率。那么,精益生產降低員工流失率有哪些對策呢?
一、讓員工充分參與改善管理與生產
很多公司的管理層認為精益生產的改善是員工的事情,自己在授權后可以觀察員工狀態(tài)即可。實際上,如果管理者想真正做好改善工作,需要自已親歷親為,再監(jiān)督下屬進行改善。管理者的改善以組織管理體系為主,而一般員工的改善則以工作流程、工作方法為主,如果僅僅以員工的改善為主,是達不到滿意的效果的,同時會引發(fā)員工的厭煩感,一旦心生厭惡時間過長,則會導致員工有辭職想法。
因此,在精益生產的投入前期,管理者應盡可能打破員工行為慣性,使員工接受工作方式的變革、工作流程的改良。為減少變革阻力,管理層應該親歷親為、身先士卒。同時,改善無大小之分,要讓員工充分參與改善,與員工充分討論、尋找不足和改善的機會,充分調動員工發(fā)現問題解決問題的主動性,通過啟發(fā)的方式引導大家樹立工作上精益求精的理念。
二、加強流水線的能動設計
實地觀察后發(fā)現諸多工廠在貫徹精益生產的時候,只是學習皮毛,比如5S作業(yè)環(huán)境現場管理、防呆設計、目視化管理方式等,但是對于最根本的流水線問題以及改造卻不管不顧,一些工廠的流水線上員工很多,產品通過手工傳遞的方式,一個工人只負責流水線上一個簡單的環(huán)節(jié),產品切換頻繁,員工效率相對來說比較低下,如果沒有按時完成,將面臨加班、扣薪等懲罰措施,單一而重復的作業(yè)使得大部分工人不能掌握其他工序的技能,這種枯燥無味的工作方式增加了工人的流失率,而且一旦工人流失,會影響整條流水線的產線速度。
精益生產對流水線進行改善后,比如多工序合并,增加員工對其他工序的掌握,循環(huán)操作,減少來回的走動,一個作業(yè)員負責多個流程且實行標準化作業(yè),培養(yǎng)多能工,即使某個工位工人離開,也不會影響整條流水線,當然管理層的權利下放,提供給員工相對自由是基礎保障。一方面,培養(yǎng)工作專職化,在自己的崗位上做成專家,在專職化的基礎上,再慢慢延伸擴大自己的工作內容,能夠在完成自己工作的同時,扮演好培訓師的角色,部分企業(yè)經過這樣的設計后發(fā)現,員工不再是過去單一的抗拒抵賴工作,而是愿意承擔工作任務,并且有學習更多工種的欲望。因此,企業(yè)應該形成一個完整的生產節(jié)奏,作業(yè)員可以輪換不同的工作,使工作變得更有趣。同時,加大培訓經費的支出,有計劃的做多能工的培訓工作,工廠的多能工越多,內部調整的彈性也越大,員工的離職對工廠的影響也越小。
三、建立完善細致的激勵機制
在傳統(tǒng)的精益生產過程中有七大浪費,分別是生產過剩、在現場等候的時間、不必要的運輸、過度處理或不正確的處理、存貨過剩、不必要的移動搬運、瑕疵。經過發(fā)展,學者發(fā)現還應該有第八大浪費,那就是未被使用的員工創(chuàng)造力,由于未能善用員工的時間、構思、技能從而使員工失去改進和學習的機會。部分員工反映,公司內部缺乏激勵機制,干活沒有干勁,做得好和做得不好沒有明顯的區(qū)別,偶爾只是在年終才有加薪的機會,或者是禮物的發(fā)放。員工普遍在新鮮感過后缺乏歸屬感,認為組織不能滿足自己的需求,即使有創(chuàng)造力也不知該如何運用到工作中,該怎樣做管理者才會看到。對于激勵問題,不但員工內心有不滿的情緒,管理者也有很多困惑,每年公司為了加強員工的業(yè)務素養(yǎng),都會投入十幾萬,邀請業(yè)界的專家來講座培訓,但是事后發(fā)現收效甚微。
有學者在研究中發(fā)現,應該為員工量體裁衣,制定個性化的人才管理方案,雖然個性化、針對性意味著管理成本的增加,似乎和精益生產的“益”是相悖的,但是個性化的人力資源管理方案卻可以最大化的管理激勵,使得每個員工發(fā)揮更大的主觀能動性。
企業(yè)在激勵時應該把握最佳時間,在員工遇到困難時,有強烈的愿望時給予幫助,對于激勵要公平公正,獎罰分明,同時與員工分享企業(yè)的愿景,保證員工的每一天任務的完成都和企業(yè)的目標的最終實現有著密切的關系,愿景的最終實現都來自眼下每個任務的完成。當員工意識到自已每天的工作是重要的、有意義的時候,員工會油然而生對企業(yè)的認知度和忠誠度,特別對于現在企業(yè)的主力80后、90后員工,心理素質較脆弱,面對困難有逃避抗拒的心理。因此針對這個群體,管理層應該尊重員工,給予心理疏導幫助,充分發(fā)掘閃光點給予表揚。
同時在精益生產下,激勵形式也可以多元化,比如給予員工更多決策權,陳列創(chuàng)新成果,給予員工明確的發(fā)展和晉升路徑,特別是技術性員工,把員工的工作效果和職場發(fā)展進行匹配,明確何種工作效果才能取得職場的晉升機會。同時,有條件的企業(yè)要加強工會組織建設,改善員工勞動關系評價。另外,培訓形式也是企業(yè)值得探討的話題,培訓的形式要杜絕課堂說教,以員工互動提問老師解決問題為主,課堂內容不應該是書本中的理論,而應該是來自第一線最鮮活的解答,同時多舉辦內部溝通沙龍,在企業(yè)形成互動分享的氛圍。
建立生產有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業(yè)現場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等