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新益為5S管理咨詢公司概述:精益管理源自于精益生產(chǎn)(lean production),是衍生自豐田生產(chǎn)方式的一種管理哲學(xué)。精益管理由最初的在生產(chǎn)系統(tǒng)的管理實踐成功,已經(jīng)逐步延伸到企業(yè)的各項管理業(yè)務(wù),也由最初的具體業(yè)務(wù)管理方法,上升為戰(zhàn)略管理理念。它能夠通過提高顧客滿意度、降低成本、提高質(zhì)量、加快流程速度和改善資本投入,使組織社會性的價值實現(xiàn)最大化。那么,如何理解并推行精益生產(chǎn)與精益管理呢?
精益管理
一、怎么理解精益生產(chǎn)
很多人誤認(rèn)為它是一個工具,其實不然。精益生產(chǎn)是一個整體體系,扎根于生產(chǎn)現(xiàn)場,升華于經(jīng)營管理。
最終目的是以好的質(zhì)量、準(zhǔn)時的交貨和越來越合理的價格提供給顧客,增加顧客的滿意度,從而提高產(chǎn)品的市場競爭力。
與“頭痛醫(yī)頭,腳痛醫(yī)腳”的做法不同,精益是從問題的源頭上著手,將消滅各種浪費以及持續(xù)改善融入系統(tǒng),逐漸形成企業(yè)自身的文化氛圍。
如果我們只是拿出一個工具或手法去實施,那么最終很可能導(dǎo)致失敗或者僅有一兩個亮點但無法持續(xù)發(fā)揚光大。這一點,相信嘗試過精益生產(chǎn)的企業(yè)都知道,想要做好持續(xù)改進,就必須持續(xù)不斷地學(xué)習(xí)。
二、怎么理解精益管理
精益生產(chǎn)專家?guī)ьI(lǐng)企業(yè)通過不斷改善,消除浪費,大幅度提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量,把庫存迅速而有效的轉(zhuǎn)換為流動資金來幫助企業(yè)走出生產(chǎn)困境的同時,通過導(dǎo)入精益理念和管理手法,使精益生產(chǎn)的效果在企業(yè)落地扎根,開枝散葉。
更重要的是,通過精益生產(chǎn),員工的執(zhí)行力和管理潛能得以最大程度的開發(fā),精益團隊得以壯大,在越來越激烈的人才競爭中,為企業(yè)打好了精益人才儲備的基礎(chǔ),從而帶動企業(yè)的效率和長期發(fā)展。
用接地氣兒的話概括就是,精益生產(chǎn)負(fù)責(zé)打下江山,而精益管理負(fù)責(zé)守住江山。雙劍合璧,才能真正為企業(yè)建立一套從生產(chǎn)到管理都具有強大競爭力的生存系統(tǒng)。
三、管理層如何推進精益管理
對于精益而言,知易行難。要想成功地推進精益管理必須做兩件事情,第一是要把推行精益和每一個部門的預(yù)算和績效掛鉤,第二是要在公司每個層面帶出這樣的精益隊伍來。
要做到這兩點,我們要思考從管理層怎么去實施,而不是具體的工具和手法。
首先,公司應(yīng)該創(chuàng)造一種方式讓所有的員工都能夠明白并且認(rèn)同的公司目標(biāo),讓員工對目標(biāo)產(chǎn)生共鳴,才能心甘情愿地在枯燥的工作中不斷尋找自我價值和樂趣。
并且這種參與感,讓員工覺得自己是企業(yè)的主人,更愿意為企業(yè)貢獻自己的力量。
其次,管理層要走出會議室。坐在會議室里看報告數(shù)據(jù)的確也很重要,但到現(xiàn)場去,到真實的作業(yè)場地,和真實的員工打交道,才可以發(fā)現(xiàn)真實的問題。管理層也需要不斷地挑戰(zhàn)自我,不斷地自我反省和探討,現(xiàn)有的生產(chǎn)流程是不是已經(jīng)做得足夠好了。
同時,在推行過程中,作為管理層還要起到支持作用。一般組織架構(gòu)非常復(fù)雜,當(dāng)生產(chǎn)一線的部門在精益生產(chǎn)實施到需要采購或人力資源部等其他部門支援時,作為管理層應(yīng)該幫助這些部門去協(xié)調(diào)其他部門。
總而言之,精益生產(chǎn)與精益管理這樣攻守兼?zhèn)?,雙管齊下,這樣才可以讓企業(yè)更加規(guī)范化,使企業(yè)全員參與進來,讓精益知識深入員工腦海,并堅持下去,必然使企業(yè)走向更好。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等