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新益為精益管理咨詢公司概述:精益管理(Lean Production,簡(jiǎn)稱LP)是美國(guó)麻省理工學(xué)院數(shù)位國(guó)際汽車計(jì)劃組織(IMVP)的專家對(duì)日本豐田準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)JIT(Just In Time)生產(chǎn)方式的贊譽(yù)稱呼。
精益管理咨詢
近年來(lái)我國(guó)很多企業(yè)尤其是大型企業(yè)在對(duì)精益管理進(jìn)行實(shí)施的過(guò)程中存在著較多問(wèn)題,相當(dāng)一部分企業(yè)對(duì)精益管理的本質(zhì)和內(nèi)涵認(rèn)識(shí)不是很清楚,往往只是停留在表層,因而在精益管理的實(shí)施過(guò)程中出項(xiàng)較多比較嚴(yán)重的問(wèn)題,這可能導(dǎo)致企業(yè)在管理上出現(xiàn)弊端,阻礙企業(yè)的運(yùn)作和發(fā)展。
一些大型企業(yè)在精益化管理的認(rèn)知和實(shí)施過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題,一方面是對(duì)精益化管理的本質(zhì)缺乏一個(gè)比較客觀和深層的理解;另一方面是企業(yè)的管理者對(duì)精益管理這個(gè)體系的整體結(jié)構(gòu)把握不是那么準(zhǔn)確。因而有必要探討精益化管理的內(nèi)涵和本質(zhì)以及其整體的層次結(jié)構(gòu),以利于企業(yè)對(duì)精益化管理進(jìn)行變革和實(shí)施的展開。
一、精益管理的內(nèi)涵
1、精益管理的起源與發(fā)展
“精益管理”一詞,其實(shí)是外界對(duì)上世紀(jì)六十年代以來(lái)日本豐田汽車公司的較為優(yōu)秀和有效的管理模式的稱呼。起初,人們對(duì)該公司在生產(chǎn)管理方面的特點(diǎn)總結(jié)為“準(zhǔn)時(shí)化的JIT生產(chǎn)”,發(fā)展到后來(lái),歐美一些管理學(xué)研究者將這種上產(chǎn)管理的方式稱為“Lean Production”,中文意思就是精益管理。
2、精益管理的內(nèi)涵
目前,理論界對(duì)精益管理含義的把握眾說(shuō)紛紜,大差不多都是比較片面,不能較為準(zhǔn)確的把握精益管理的本質(zhì)和內(nèi)涵,精益管理的內(nèi)涵應(yīng)當(dāng)包含以下幾點(diǎn):
①精益管理應(yīng)當(dāng)是一個(gè)復(fù)雜嚴(yán)謹(jǐn)?shù)怯行У墓芾眢w系。它以精益思想為指導(dǎo),引導(dǎo)人們對(duì)相關(guān)的管理領(lǐng)域進(jìn)行管理。
②精益管理的內(nèi)涵和本質(zhì)是以“精益思想”為主線進(jìn)行貫穿的。“精益思想”與企業(yè)的發(fā)展理念、方向以及價(jià)值之間存在十分密切的關(guān)系。
綜上所述,精益管理的內(nèi)涵應(yīng)當(dāng)是指導(dǎo)企業(yè)有一個(gè)不斷發(fā)展,不斷追求高效益、最大價(jià)值觀的意識(shí)和思想領(lǐng)悟,并能夠持續(xù)改善人力資源管理、企業(yè)運(yùn)作、現(xiàn)場(chǎng)控制的一整套管理活動(dòng)。
3、精益管理的核心思想――“精益思想”
“精益思想”是精益管理的本質(zhì)和核心,它能引導(dǎo)企業(yè)管理不斷改善。核心內(nèi)容是對(duì)企業(yè)管理進(jìn)行最優(yōu)化,有效而合理的調(diào)控和使用企業(yè)的資產(chǎn),包括熱力資源、財(cái)產(chǎn)資源等,盡量摒除企業(yè)中不能創(chuàng)造價(jià)值的環(huán)節(jié)和項(xiàng)目,最大限度的減少企業(yè)人力資源、資金資源、時(shí)間空間的沒有價(jià)值的投入和浪費(fèi),最后使企業(yè)的效益、經(jīng)濟(jì)發(fā)展和社會(huì)最大化。
“精益思想”不是人們所直觀認(rèn)為的在成本最低的情況下追求最優(yōu)的質(zhì)量,而是達(dá)到企業(yè)和客戶都認(rèn)同的質(zhì)量和成本以及質(zhì)本的最有效的配置、產(chǎn)品性價(jià)比的最優(yōu)化,從而使企業(yè)形成競(jìng)爭(zhēng)力,占有市場(chǎng)主動(dòng)權(quán),實(shí)現(xiàn)最大的企業(yè)效益。
二、大型飲料企業(yè)的精益管理變革
企業(yè)精益管理要求企業(yè)必須以精益思想為指導(dǎo),能夠以最小的投入,換取企業(yè)最大的效益和收入,這種投入包括:人力、資金、設(shè)備、場(chǎng)地以及時(shí)間等。大型企業(yè)在進(jìn)行精益管理的變革和實(shí)施的過(guò)程中應(yīng)當(dāng)首先在保留傳統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,與時(shí)俱進(jìn),不斷創(chuàng)新,及時(shí)引進(jìn)先進(jìn)的管理模式和調(diào)整管理思維,力求使企業(yè)的管理實(shí)現(xiàn)真正意義上的精益化管理。
1、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)6S管理
企業(yè)內(nèi)應(yīng)嚴(yán)格推行6S管理,讓整頓、清潔、整理、清掃、素養(yǎng)、安全在企業(yè)內(nèi)部隨處可見,逐漸使企業(yè)內(nèi)部環(huán)境嚴(yán)謹(jǐn)、整肅,營(yíng)造一個(gè)規(guī)范化的氣氛,從而提高企業(yè)的生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,消除安全隱患。
2、推行一整套MES管理方式
在企業(yè)內(nèi)部形成一個(gè)能夠快速反應(yīng)、精準(zhǔn)調(diào)控的作業(yè)環(huán)境,這樣將有助于企業(yè)形成一個(gè)嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)、訂單完成的意識(shí),另外能夠降低成本,保證質(zhì)量,按時(shí)按質(zhì)完成訂單,增強(qiáng)企業(yè)在市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力。
3、每一個(gè)單位、崗位、設(shè)備都要制定標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)程序
將生產(chǎn)安全的諸要素與生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)有效的結(jié)合起來(lái),使每一個(gè)作業(yè)程序、行為都能規(guī)范化、安全化、科學(xué)化。從而建立科學(xué)、有效、安全的模式,最大限度的消除安全隱患,提升企業(yè)效益。
三、精益管理的實(shí)施
企業(yè)進(jìn)行精益管理的實(shí)施過(guò)程中不但要準(zhǔn)確把握精益管理的內(nèi)涵和本質(zhì),更應(yīng)該清楚地知道精益管理內(nèi)部的層次結(jié)構(gòu),這樣才能在精益管理的實(shí)踐過(guò)程中,形成企業(yè)效益的最優(yōu)化,推動(dòng)企業(yè)的發(fā)展。一套完整的精益管理體系應(yīng)當(dāng)含有基礎(chǔ)、優(yōu)化職能、實(shí)施方法、最終目標(biāo)等四個(gè)層次。
1、精益基礎(chǔ)
精益管理的基礎(chǔ)是企業(yè)能否有效地執(zhí)行精益管理的關(guān)鍵和重要前提,這個(gè)基礎(chǔ)應(yīng)當(dāng)包括“精益思想”和“精益意識(shí)”兩個(gè)方面,只有在精益思想和意識(shí)的指導(dǎo)下企業(yè)的管理才能有條不紊的運(yùn)作,企業(yè)才能實(shí)現(xiàn)效益的最大化。
2、精益方法
精益方法是指對(duì)精益管理的目標(biāo)職能進(jìn)行最優(yōu)化的實(shí)施途徑。精益管理的實(shí)施應(yīng)當(dāng)有與之相匹配的路徑,主要注意以下幾點(diǎn):
第一,依據(jù)職能的要求不同制定切實(shí)有效的實(shí)施措施和規(guī)則,力求使每一項(xiàng)職能都能最大限度的運(yùn)行。
第二,職能的優(yōu)化管理必須結(jié)合每一個(gè)職能的目標(biāo),進(jìn)行有效地調(diào)控和安排。
第三,信息化的精益方法,是每一個(gè)企業(yè)處在現(xiàn)代社會(huì)中必須掌握和運(yùn)用的方法。
企業(yè)應(yīng)當(dāng)依據(jù)自身實(shí)際情況,制定出符合企業(yè)發(fā)展?fàn)顩r的高效的信息化精益方法,這是一類能夠?qū)Ω髀毮茴I(lǐng)域有較大促進(jìn)作用的方法。
3、精益職能
所謂企業(yè)的精益管理,主要是對(duì)企業(yè)的人力資源、運(yùn)作現(xiàn)場(chǎng)、流程以及對(duì)結(jié)果的有效控制這四大領(lǐng)域的不斷優(yōu)化。一個(gè)有效的精益化管理,必須有一個(gè)明確的優(yōu)化領(lǐng)域以及應(yīng)當(dāng)明確這些職能之間的關(guān)系。
4、精益目標(biāo)
精益目標(biāo)是精益管理最終的歸屬,是精益管理所應(yīng)達(dá)到的最終目的,它處在結(jié)構(gòu)層次的頂端。精益的目標(biāo)應(yīng)當(dāng)包括三大指標(biāo),即不斷使企業(yè)的投入成本降低(C)、產(chǎn)品以及服務(wù)的交接周期持續(xù)縮短(D)和產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量不斷優(yōu)化(Q),最終使企業(yè)的運(yùn)作最大程度的優(yōu)化,增強(qiáng)企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。
大型飲料企業(yè)精益管理如何實(shí)施?以上就是新益為精益管理咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的精益管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等