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中小型企業(yè)如何運用精益生產(chǎn)?
來源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時間:2021-12-14 瀏覽次數(shù):

    新益為精益生產(chǎn)培訓(xùn)公司概述:最早的精益生產(chǎn)出現(xiàn)在日本,在日本豐田企業(yè),最早稱之為準(zhǔn)時化生產(chǎn)JIT(Just In Time),精益生產(chǎn)的概念是美國麻省理工學(xué)院數(shù)位國際汽車計劃組織的專家對日本豐田準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式的贊譽稱呼,其中,精就是在適當(dāng)?shù)臅r間生產(chǎn)市場急需的產(chǎn)品或下道工序急需的產(chǎn)品,而益就是確保企業(yè)的的經(jīng)營活動有經(jīng)濟效益。

     

    精益生產(chǎn)培訓(xùn)

     

    精益生產(chǎn)培訓(xùn)

     

    一、精益生產(chǎn)對中小企業(yè)的意義

     

    中小企業(yè)是指在人員規(guī)模、資產(chǎn)規(guī)模和經(jīng)營規(guī)模上,與同行業(yè)的大型企業(yè)相比,規(guī)模較小的經(jīng)濟單位。

     

    一般情況下,中小企業(yè)由一個人或少數(shù)人組成。員工人數(shù)和營業(yè)額都相對較小。在經(jīng)營過程中,由企業(yè)主直接管理,外界干擾相對較少。然而,在激烈的市場競爭中,中小企業(yè)普遍存在交貨延遲、占用大量庫存資金等現(xiàn)象,嚴(yán)重阻礙了企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

     

    二、精益生產(chǎn)和人

     

    在精益生產(chǎn)中,所謂的人,對于一個公司來說,就是公司的員工,不管是基層員工、中層管理人員,還是高級管理人員,都是精益生產(chǎn)范圍內(nèi)的人,對于中小企業(yè)來說,人是老板和他們的下屬。員工。

     

    1、人的作用,在傳統(tǒng)的推式生產(chǎn)中,對于中小企業(yè)來說,每個部門和崗位的重點是自己的工作進(jìn)度,同時注重工作質(zhì)量和效率,不關(guān)心其他部門和職位工作質(zhì)量和效率,每個部門都有自己的目標(biāo),就像孤島,相互分離。在精益生產(chǎn)的方法中,最典型的是拉動生產(chǎn)法,特殊任務(wù)是后者。進(jìn)程是前一個進(jìn)程的消費者。

     

    2、描述了生產(chǎn)對人的基本要求,人,即中小企業(yè)的員工,在精益生產(chǎn)的實施中起著不可或缺的作用。

     

    3、精益生產(chǎn)意識和團隊意識,在實際生產(chǎn)過程中,員工只能樹立精益生產(chǎn)理念,培養(yǎng)精益生產(chǎn)意識,才能自冷的采用精益生產(chǎn)方式,在小型企業(yè)中,精益生產(chǎn)是其員工實施精益生產(chǎn)的前提,同時為精益生產(chǎn)的順利實施奠定基礎(chǔ);

     

    4、提高自我管理能力,注重細(xì)節(jié),、在實施精益生產(chǎn)過程中,員工是解決問題的主體,公司需要高度重視員工的主觀能動性。中小企業(yè)人少,管理相對松散,老板忙著監(jiān)督企業(yè)。相對寬松,在這種環(huán)境下,幫助員工提高自我管理能力,可以保證精益生產(chǎn)的順利實施

     

    5、創(chuàng)新精神,持續(xù)改進(jìn)是精益生產(chǎn)的靈魂。創(chuàng)新精神意味著永不滿足于現(xiàn)狀,不斷否定和超越。只有不斷創(chuàng)新,才能實現(xiàn)技術(shù)改造的精益生產(chǎn)和資金較少的中小企業(yè)。技術(shù)往往不如大型企業(yè)完美,所以中小企業(yè)對員工的創(chuàng)新精神要求更高。在激烈的市場競爭中,中小企業(yè)只有不斷進(jìn)取,才能獲得發(fā)展。

     

    三、精益生產(chǎn)及實施流程

     

    從本質(zhì)上講,實施精益生產(chǎn)的過程就是消除浪費的過程。為此,企業(yè)需要站在消費者的角度分析整個生產(chǎn)過程,在不增加價值的情況下將其淘汰消費者利益和企業(yè)利益,不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量,降低企業(yè)生產(chǎn)成本。并最終幫助公司實現(xiàn)利益最大化,

     

    1、精益生產(chǎn)的實施過程是一個持續(xù)改進(jìn)的過程,它致力于生產(chǎn)過程的持續(xù)改進(jìn),而過程中的每一道工序,從小到大,

     

    2、從小處著手,選擇有待改進(jìn)的瓶頸流程,中小企業(yè)的實施流程要先從小處做起,避免一下子變化太多,能力和實力不足導(dǎo)致失敗精益生產(chǎn)推進(jìn),先選擇合適的瓶頸流程為先導(dǎo),繪制當(dāng)前狀態(tài)的價值流程圖后,可以通過各種類型的拉動系統(tǒng)來平衡生產(chǎn),縮短工裝更換時間,解決瓶頸問題,繪制精益愿景,細(xì)分生產(chǎn)周期,以增加價值時間和不增加時間,然后盡可能消除不增加時間,可以提高生產(chǎn)效率。

     

    3、推廣到整個企業(yè)。在企業(yè)試點成功后,中小企業(yè)就可以將精益生產(chǎn)推廣到整個企業(yè)。因為真正的精益生產(chǎn)著眼于整個生產(chǎn)過程,而不僅僅是單個或幾個過程,所以試點公司的成功必須及時推廣到整個企業(yè),縮短操作流程。傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式是取而代之的是定向拉動式生產(chǎn)系統(tǒng)。

     

    四、精益生產(chǎn)對實施過程的基本要求

     

    精益生產(chǎn)的成功實施不是一蹴而就的,它強調(diào)持續(xù)改進(jìn),同時使用各種方法和工具是精益生產(chǎn)對實施過程的基本要求。

     

    1、開展5S活動,改善現(xiàn)場環(huán)境,推動生產(chǎn)現(xiàn)場精益管理的實施,一般從作業(yè)現(xiàn)場的5S活動開始,因為5S活動是實施精益管理的基礎(chǔ)生產(chǎn),對于中小企業(yè)這也是最容易實現(xiàn)的活動,5S管理水平是評價企業(yè)精益管理水平的重要指標(biāo),因此中小企業(yè)必須優(yōu)化實施5S活動然而,5S活動不僅需要改變企業(yè)傳統(tǒng)的習(xí)慣,而且需要打破陳舊的作風(fēng)。

     

    2、作業(yè)現(xiàn)場的整體優(yōu)化,作業(yè)現(xiàn)場的整體優(yōu)化,一方面需要調(diào)整現(xiàn)場設(shè)備的布局,另一方面需要對工藝流程進(jìn)行合理的安排例如,將直線生產(chǎn)線改造為U型單元生產(chǎn)線,作業(yè)現(xiàn)場的整體優(yōu)化也是中小企業(yè)實施精益生產(chǎn)的地方。較大的企業(yè)有一個優(yōu)勢,中小企業(yè)往往占地少,生產(chǎn)流程簡單,更容易重新布局和重新布局。

     

    3、實現(xiàn)平衡生產(chǎn)。當(dāng)工地整體優(yōu)化完成后,精益生產(chǎn)就可以提上日程了。在拉動生產(chǎn)中,均衡生產(chǎn)是前提,生產(chǎn)數(shù)量需要在等量生產(chǎn)方面進(jìn)行平衡。另一方面,要對產(chǎn)品種類、生產(chǎn)工時、設(shè)備負(fù)荷等進(jìn)行綜合平衡。

     

    4、全面推行拉動式生產(chǎn),在市場競爭夢中,中小企業(yè)需要轉(zhuǎn)變生產(chǎn)方式,推動傳統(tǒng)的以拉動式生產(chǎn)為導(dǎo)向,以市場需求為導(dǎo)向,堅持賣定產(chǎn),以后道工序為導(dǎo)向。前一流程的用戶,從客戶下單開始,組裝組裝驅(qū)動零件,用零件驅(qū)動損壞,總損壞驅(qū)動材料供應(yīng),拉動生產(chǎn)貫穿整個供應(yīng)鏈。

     

    中小型企業(yè)如何運用精益生產(chǎn)?以上就是新益為精益生產(chǎn)培訓(xùn)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的精益管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。


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