新益為精益生產(chǎn)培訓(xùn)公司概述：明確精益生產(chǎn)的理論與現(xiàn)代質(zhì)量管理的基本思想在一定程度上是相符的，全面質(zhì)量管理的最高目標(biāo)正是要徹底杜絕浪費(fèi)，以此來(lái)提高生產(chǎn)率?？偨Y(jié)出精益生產(chǎn)以全面質(zhì)量管理為理論指導(dǎo)，全面質(zhì)量管理是精益生產(chǎn)的必然結(jié)果。

精益生產(chǎn)培訓(xùn)

一、全面質(zhì)量管理

全面質(zhì)量管理，即Total Quality Management（簡(jiǎn)稱TQM），菲根·堡姆將TQM定義為：“為了能夠在最經(jīng)濟(jì)的水平上，并考慮到充分滿足顧客要求的條件下進(jìn)行市場(chǎng)研究、設(shè)計(jì)、制造和售后服務(wù)，把企業(yè)內(nèi)各部門的研制質(zhì)量，維持質(zhì)量和提高質(zhì)量的活動(dòng)構(gòu)成為一體的一種有效的體系”，其基本內(nèi)容可以概括為“四個(gè)全面”和“四個(gè)一切”

二、精益生產(chǎn)

精益生產(chǎn)起源于日本豐田公司，經(jīng)過(guò)公司長(zhǎng)期的進(jìn)一步發(fā)展和完善，形成了全新的生產(chǎn)管理理念。精細(xì)化意味著只生產(chǎn)當(dāng)前需要的東西和下一個(gè)過(guò)程需要的東西，絕不是多余的。利潤(rùn)意味著所有的生產(chǎn)活動(dòng)都必須是經(jīng)濟(jì)有效的。

時(shí)至今日，精益生產(chǎn)方式在世界制造業(yè)中被普遍認(rèn)為是一種理想的生產(chǎn)體系和方法，很多企業(yè)都在效仿。由于市場(chǎng)的影響，精益生產(chǎn)方式探索出了“多品種、小批量生產(chǎn)”的生產(chǎn)方式，最終目標(biāo)是徹底杜絕浪費(fèi)，提高生產(chǎn)力。

三、全面質(zhì)量管理與精益生產(chǎn)

1、以客戶為中心，以人為本

以客戶為中心是全面質(zhì)量管理的首要原則。企業(yè)不僅向客戶提供一個(gè)方向的產(chǎn)品和服務(wù)，而且隨時(shí)了解客戶的想法和要求，根據(jù)客戶的需求開(kāi)發(fā)生產(chǎn)產(chǎn)品，從而實(shí)現(xiàn)雙贏。精益生產(chǎn)方式可以根據(jù)客戶的要求快速地開(kāi)發(fā)出所需的產(chǎn)品和服務(wù)，產(chǎn)品和服務(wù)的高質(zhì)量足以滿足市場(chǎng)的多樣化，從而提高企業(yè)的市場(chǎng)適應(yīng)能力，表現(xiàn)出強(qiáng)大的競(jìng)爭(zhēng)力和靈活性。這是真正的以客戶為中心，讓客戶能夠滿足。

2、以人為本，質(zhì)量第一

以人為本、全員參與也是全面質(zhì)量管理的原則之一，突出了以人為主體在生產(chǎn)組織中的重要性。在現(xiàn)代生產(chǎn)組織中，需要整體的生產(chǎn)合作，尤其是人的角色。如果沒(méi)有人的參與，甚至沒(méi)有所有生產(chǎn)人員的配合，就無(wú)法形成高質(zhì)量的生產(chǎn)。

精益生產(chǎn)方式也始終把質(zhì)量放在首位，堅(jiān)持質(zhì)量第一的方針。當(dāng)任何工人發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)線的任何部分出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，有權(quán)暫時(shí)停止生產(chǎn)線，待問(wèn)題完全消除后再繼續(xù)生產(chǎn)。這種方法大大降低了產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的機(jī)會(huì)?？梢詮氐锥沤^質(zhì)量問(wèn)題。

3、以“零缺陷”為目標(biāo)

“零缺陷”的目標(biāo)逐漸發(fā)展成為一種先進(jìn)的全面質(zhì)量管理理念。如果能一次做自己想做的事，在經(jīng)濟(jì)和效率上都有利于企業(yè)的發(fā)展，因此成為當(dāng)今許多先進(jìn)生產(chǎn)企業(yè)所追求的質(zhì)量管理目標(biāo)。精益生產(chǎn)也是如此，它認(rèn)為從生產(chǎn)設(shè)計(jì)的角度就要求產(chǎn)品的質(zhì)量，嚴(yán)格控制生產(chǎn)程序，杜絕次品。只有這樣，全過(guò)程的質(zhì)量控制才有可能達(dá)到“零缺陷”的目標(biāo)，體現(xiàn)免費(fèi)質(zhì)量的真諦。

4、以“質(zhì)量保證”為工作原則

“消除浪費(fèi)，徹底降低成本”一直是全面質(zhì)量管理的理念之一，也是眾多企業(yè)的終極目標(biāo)。追求生產(chǎn)活動(dòng)的必然結(jié)果。精益生產(chǎn)需要減少庫(kù)存，這會(huì)減少每個(gè)生產(chǎn)步驟中生產(chǎn)的零部件數(shù)量，從而縮短前后生產(chǎn)工序之間的時(shí)間，因?yàn)檫B接更加緊密，出現(xiàn)問(wèn)題的概率也會(huì)增加到一些程度。

5、優(yōu)秀的企業(yè)質(zhì)量文化

企業(yè)文化一直是企業(yè)的重要課題。優(yōu)秀的企業(yè)都有良好的企業(yè)文化，這是自然規(guī)律。培養(yǎng)優(yōu)秀的企業(yè)質(zhì)量管理文化也是全面質(zhì)量管理的理念之一。企業(yè)文化潛移默化地影響著員工的行為和思維?，F(xiàn)代企業(yè)管理認(rèn)為，企業(yè)文化已成為企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的核心之一，全面質(zhì)量管理理念也需要優(yōu)質(zhì)的企業(yè)質(zhì)量管理文化來(lái)提高整體生產(chǎn)水平。

精益生產(chǎn)不僅注重人的作用，更不忽視企業(yè)文化的培養(yǎng)。精益管理方法培訓(xùn)已成為生產(chǎn)企業(yè)人員管理的重要內(nèi)容之一。希望通過(guò)這樣的培訓(xùn)，讓企業(yè)質(zhì)量管理文化深入到每一位員工的腦海中，提高每一位員工的工作效率。

四、精益生產(chǎn)以全面質(zhì)量管理為理論導(dǎo)向，全面質(zhì)量管理是精益生產(chǎn)的必然結(jié)果

精益生產(chǎn)方式提出了“零庫(kù)存”的要求，使得每道生產(chǎn)工序所生產(chǎn)的零部件都大大減少，成品的儲(chǔ)備也降為零，這也對(duì)生產(chǎn)提出了極高的要求生產(chǎn)過(guò)程中每個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量。要求所有工人在生產(chǎn)過(guò)程中都參與全面質(zhì)量管理，形成一種必然現(xiàn)象。

精益生產(chǎn)必須以全面質(zhì)量管理的基本思想為指導(dǎo)，全面質(zhì)量管理是精益生產(chǎn)的必然結(jié)果。企業(yè)管理者只有將兩者有效結(jié)合，才能發(fā)揮各自的優(yōu)勢(shì)，為企業(yè)創(chuàng)造額外的利潤(rùn)，提升企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

質(zhì)量管理與精益生產(chǎn)是什么關(guān)系？以上就是新益為精益生產(chǎn)培訓(xùn)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。