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如何通過精益化管理提升企業(yè)效益?新益為精益化管理咨詢公司概述:隨著國家去產(chǎn)能政策的推進,國家煤炭行業(yè)進入了新的發(fā)展形勢。煤炭行業(yè)實施精益化管理,有利于煤炭行業(yè)降低生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟效益。
精益化管理咨詢
一、企業(yè)精益化管理的必要性
1、有利于最大限度地提高客戶滿意度
“客戶就是上帝”這句話對任何企業(yè)來說都是真理。在激烈的市場競爭中,企業(yè)只有做出讓客戶滿意的產(chǎn)品和服務(wù),才能獲得相應(yīng)的市場份額,而精益化管理的要求是以滿足客戶的基本需求為首要任務(wù)。因此,精益化管理應(yīng)該從客戶的角度出發(fā),努力為客戶提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù),而不是站在企業(yè)的角度考慮這樣做的價值。
2、有利于企業(yè)控制成本
實施精益化管理的目標(biāo)是用盡可能低的成本創(chuàng)造最大的經(jīng)濟效益,使企業(yè)的資源得到合理的配置和利用,在資源浪費的同時降低控制業(yè)務(wù)成本。提高產(chǎn)量和降低產(chǎn)品成本是企業(yè)實施精益化管理的兩條基本途徑。但是,在當(dāng)前的經(jīng)濟環(huán)境下,第一種方法顯然不能應(yīng)用于企業(yè)發(fā)展,通過降低產(chǎn)品成本來增加利潤已經(jīng)成為一種方法。
3、有利于提高企業(yè)競爭力
在企業(yè)推行精益化管理,有利于提煉過去雜亂無章的工作流程,提高企業(yè)的管理效率,更好地配置現(xiàn)有的人力、物力、財力,妥善安置各種生產(chǎn)要素是提高企業(yè)競爭力的重要手段。
4、精益化管理有利于展示企業(yè)文化
精益化管理是企業(yè)追求卓越的體現(xiàn),企業(yè)所展現(xiàn)的企業(yè)文化對企業(yè)的發(fā)展有很大的推動作用。精益化管理有利于消除企業(yè)內(nèi)的浪費,以小成本獲得更大的效益;精益化管理有利于體現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部的團結(jié)協(xié)作,增強企業(yè)員工的團結(jié),提高生產(chǎn)效率。
二、加強精益化管理,助力企業(yè)提質(zhì)增效
1、基礎(chǔ)管理是實施精益化管理的前提
基礎(chǔ)管理是企業(yè)發(fā)揮經(jīng)濟社會功能的基礎(chǔ),這是完善企業(yè)各項管理工作,特別是企業(yè)內(nèi)部管理及相關(guān)責(zé)任制的必要條件,也有利于精益化管理的實施,做好鋪墊和支撐,沒有基礎(chǔ)管理,精益化管理就變成無源之水,無根之樹。因此,必須重視企業(yè)內(nèi)部的基礎(chǔ)管理工作。
2、對標(biāo)管理是實施精益化管理的有效手段
對標(biāo)管理就是與行業(yè)內(nèi)優(yōu)秀的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進行比較,比較后發(fā)現(xiàn)自己的問題與其他企業(yè)的存在的差異,是企業(yè)進行自查自省、自我提升的有效途徑。
3、流程優(yōu)化是實施精益化管理的內(nèi)在要求
企業(yè)實施精益化管理的一個重要目標(biāo)是消除內(nèi)部資源浪費現(xiàn)象。通過流程再造和流程優(yōu)化,部門內(nèi)存在各種浪費現(xiàn)象的成本,從而降低資源消耗,提高資源利用率,進而起到讓客戶和員工滿意,實現(xiàn)企業(yè)價值最大化的效果。
4、改進管理是精益化管理的發(fā)展要求
精益化管理是對傳統(tǒng)企業(yè)管理模式的更新和提煉。過去粗糙的管理模式已經(jīng)不能適應(yīng)企業(yè)的發(fā)展,需要通過管理體制改革、勞動組織優(yōu)化、薪酬制度改革等多種方式建立高效的管理機制,激發(fā)員工的工作積極性通過提高薪酬福利,降低管理水平,提高運營效率,從而達(dá)到精益化管理的要求。
5、創(chuàng)新機制是精益化管理的內(nèi)在動力
創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的第一生產(chǎn)力,建立創(chuàng)新機制是企業(yè)不斷追求創(chuàng)新的內(nèi)在功能和運作方式。通過建立創(chuàng)新機制,有利于提高企業(yè)內(nèi)部的先進性和創(chuàng)造性,提高制度的實用性;不斷激發(fā)關(guān)鍵資源的增長,從而實現(xiàn)資產(chǎn)增值,最終幫助企業(yè)獲得最大的競爭優(yōu)勢。因此,創(chuàng)新機制有利于不斷豐富企業(yè)自身的內(nèi)涵,讓企業(yè)獲得源源不斷的發(fā)展動力,促進企業(yè)不斷壯大。
6、煤炭企業(yè)實施精益化管理的辦法
①生產(chǎn)精益化。一方面,要加強員工培訓(xùn),從理論和實踐兩個方面抓好培訓(xùn);二是優(yōu)化組織設(shè)置,明確每個崗位所需管理人員數(shù)量,明確各自職責(zé);三是優(yōu)化用工結(jié)構(gòu),實行一人多崗,配合生產(chǎn)組維修,建立班長應(yīng)急更換機制。
②完善考核體系,實施嚴(yán)格考核。不考核的事情往往會失敗,因此質(zhì)量控制和技能水平檢查工作應(yīng)納入考核體系,并與工資結(jié)算掛鉤,考核結(jié)果必須嚴(yán)格兌現(xiàn),不能違背公平原則。
③提高成本核算和精益化管理。認(rèn)真核實全礦用料、用料情況,匯總各單位用料情況,做好下階段用料預(yù)算,嚴(yán)防濫用、誤用等材料浪費;提高財務(wù)人員核算水平,認(rèn)真核算各部門管理成本,確保煤礦發(fā)展有可靠的財務(wù)保障。
如何通過精益化管理提升企業(yè)效益?以上就是新益為精益化管理咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的精益化管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等