中小型企業(yè)如何應用精益生產呢？新益為精益生產培訓公司概述：精益生產是通過系統(tǒng)結構、人員組織、運行方式和市場供求等方面的變革，使生產系統(tǒng)能很快適應用戶需求不斷變化，并能使生產過程中一切無用、多余的東西被精簡，最終達到包括市場供銷在內的生產的各方面最好結果的一種生產管理方式。與傳統(tǒng)的大生產方式不同，其特色是“多品種”、“小批量”。

精益生產培訓

一、精益生產對中小企業(yè)的意義

中小企業(yè)是指在人員規(guī)模、資產規(guī)模、經營規(guī)模等方面與同行業(yè)大型企業(yè)相比較小的經濟單位。

通常中小型企業(yè)由一個人或少數人組成。員工人數和營業(yè)額都相對較小，在經營過程中，由企業(yè)主直接管理，幾乎沒有外界干擾。但在激烈的市場競爭中，中小企業(yè)普遍存在延遲交貨、占用大量庫存資金等現(xiàn)象，嚴重阻礙了企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

二、精益生產與人

在精益生產中，所謂“人”，對于企業(yè)來說，就是企業(yè)的員工，無論是基層員工、中層管理人員，還是高層管理人員，都是精益生產范圍內的人，對于中小企業(yè)來說，人就是老板和他的下屬職員。

1、人的作用。在傳統(tǒng)的推式生產中，對于中小企業(yè)來說，每個部門和崗位的重點是自己的工作進度，同時注重工作質量和效率，而不關心其他部門和崗位的工作質量和效率。部門有自己的目標，就像“島嶼”一樣，彼此分離。在精益生產方式中，最典型的就是拉動生產方式，其特點是下一道工序是上一道工序的消費者，根據后工序的信息化需求，前工序組織生產活動，因此，精益生產打破了各部門、各工序、各崗位之間孤立的局限，統(tǒng)一了工作目標，協(xié)同合作，滿足客戶的最終需求。

2、精益生產對人的基本要求。人，即中小企業(yè)的員工，在實施精益生產中起著不可或缺的作用。但并不是所有的員工都能為精益生產提供積極的作用，所以精益生產對員工有自己的要求。

（1）精益生產意識和團隊意識。在實際生產過程中，只有樹立精益生產理念，培養(yǎng)精益生產意識，員工才能自發(fā)地采用精益生產方式。在中小企業(yè)中，精益生產意識是其員工是實施精益生產的前提，同時也是實現(xiàn)精益生產的前提，實施精益生產奠定基礎。

（2）提高自我管理能力，注重細節(jié)。在實施精益生產的過程中，員工是解決問題的主體。企業(yè)需要高度重視員工的主觀能動性。在這種環(huán)境下，幫助員工提高自我管理能力，才能保證精益生產的順利實施。同時，精益生產也要求員工一方面關注細節(jié)，另一方面要把細節(jié)變成工作習慣。因為精益生產的過程是一個“積少成多”的過程，是不斷發(fā)現(xiàn)“小”問題、不斷解決、不斷改進和“精細”工作的成功過程。

3、創(chuàng)新精神：持續(xù)改進是精益生產的靈魂：創(chuàng)新精神就是永不滿足于現(xiàn)狀，不斷地否定和超越。只有不斷創(chuàng)新，才能實現(xiàn)精益生產的持續(xù)改進。中小企業(yè)資金較少，技術往往不如大企業(yè)完善。因此，中小企業(yè)在創(chuàng)新精神方面對員工的要求更高，在激烈的市場競爭中，中小企業(yè)只有不斷進步才能獲得發(fā)展。

四、精益生產和實施過程

實施精益生產的過程本質上就是消除浪費的過程：為此，企業(yè)需要站在消費者的角度去分析整個生產過程。去掉不增值的環(huán)節(jié)，最大限度杜絕浪費，中小企業(yè)在生產經營過程中，需要高度重視消費者的需求，將消費者和企業(yè)的利益統(tǒng)一起來。不斷提高產品質量和服務質量，降低企業(yè)生產成本，最終幫助企業(yè)實現(xiàn)利潤最大化。

1、實施過程。精益生產實施過程是一個持續(xù)改進的過程，致力于不斷改進生產過程和過程中的每一個過程，從小到大：

（1）從小做起，選擇需要改進的瓶頸過程，在中小企業(yè)的實施過程中，已經成為先從小做起，避免一次改變太多，能力和實力不足會導致精益生產推進的失敗，首先選擇關鍵瓶頸工藝作為試點，借鑒在價值流圖的現(xiàn)狀之后，可以通過各種拉動系統(tǒng)的使用、生產的均衡化、更換工裝時間的縮短等來解決瓶頸問題，繪制出精益的愿景圖，生產周期分為增值時間和非增值時間，然后盡可能消除非增值時間，可以提高生產效率。

（2）延伸到整個企業(yè)：在企業(yè)試點成功后，中小企業(yè)可以將精益生產推廣到整個企業(yè)，因為真正的精益生產著眼于整個生產過程，而不僅僅是單個或幾個過程，試點的成功要及時推廣到整個企業(yè)，從而縮短操作流程，以客戶為導向的拉動式生產體系取代傳統(tǒng)的生產模式。

2、精益生產對實施過程的基本要求。精益制造方法的成功實施不是一蹴而就的，它強調持續(xù)改進。各種方法和工具的同時使用是精益生產對實施過程的基本要求：

（1）開展“5s”活動，改善現(xiàn)場環(huán)境。

（2）作業(yè)現(xiàn)場整體優(yōu)化。

（3）實現(xiàn)均衡生產。

中小型企業(yè)如何應用精益生產呢？以上就是新益為精益生產培訓公司的相關介紹，做好企業(yè)的精益生產培訓工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。