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精益生產(chǎn)是果,精益管理是根?新益為精益培訓(xùn)公司概述:精益生產(chǎn)是麻省理工定義的;他們在一項名為“國際汽車計劃”的研究項目中,通過大量調(diào)查對比發(fā)現(xiàn),豐田的生產(chǎn)組織、管理方式是最適合現(xiàn)代制造業(yè)的生產(chǎn)方式,稱之為精益生產(chǎn),精益生產(chǎn)的生產(chǎn)組織方式稱準(zhǔn)時生產(chǎn),精益生產(chǎn)的生產(chǎn)管理方式稱精益管理。
精益培訓(xùn)
精益生產(chǎn)是果精益管理是根
1.精益生產(chǎn)的主導(dǎo)問題
有的公司招聘生產(chǎn)副總裁或生產(chǎn)經(jīng)理,就想推行精益生產(chǎn);但你調(diào)查它的組織架構(gòu)圖會發(fā)現(xiàn),老板負(fù)責(zé)業(yè)務(wù)和研發(fā),老板娘負(fù)責(zé)財務(wù)和采購,他最多負(fù)責(zé)生產(chǎn)加上計劃和質(zhì)量。然后我們會發(fā)現(xiàn),生產(chǎn)副總一天到晚都在跟底層、中層、高層溝通。在這樣的大環(huán)境下,即便是天才,也很難從重大事件中吸取教訓(xùn),更何況大多是半桶油。
2.精益生產(chǎn)不是企業(yè)管理模式
精益生產(chǎn)只是一種系統(tǒng)概念或管理工具;精益生產(chǎn)是果,精益管理是根。能夠掌控公司全局的一把手,如果不精通維系各部門正常運轉(zhuǎn)的各子部門的專業(yè)知識,精益生產(chǎn)根本無法實施。生產(chǎn)的良好運行離不開各部門的密切配合和各負(fù)其責(zé);密切配合,需要專業(yè)人員掌握專業(yè)崗位技能,做好本職工作,對一些部門之間的契合點做出最大讓步,方便兄弟部門高效運轉(zhuǎn)。
3.實施精益管理的前提是
高層管理者必須具備一定的專業(yè)知識和一定的判斷所領(lǐng)導(dǎo)部門的能力,沒有這兩種能力,精益管理就無法實施,精益生產(chǎn)體系就無法建立。因此,我們經(jīng)常可以看到一個現(xiàn)象:在日本企業(yè)中,永遠不能用學(xué)歷來評價專家,評價的原則基本是他們的工作經(jīng)歷和具體成果,突出實踐經(jīng)驗,弱化科學(xué)理論;這與日資以生產(chǎn)場地為核心的管理模式是分不開的。
精益生產(chǎn)負(fù)責(zé)人或公司高層必須精通整個體系的運作流程,并具有相當(dāng)?shù)难芯亢徒庾x能力。在實施初期,應(yīng)引入精益管理理念,使相關(guān)人員具備必要的知識、經(jīng)驗和正確的制度認(rèn)知;以增值為導(dǎo)向,循序漸進實施集約化生產(chǎn)管理機制,培育一批具有成長性特征的基層骨干,再根據(jù)大環(huán)境伺機進一步實施高效受控的管理機制和生產(chǎn)模式。
精益生產(chǎn)是果,精益管理是根?以上就是新益為精益培訓(xùn)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的精益培訓(xùn)工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等