精益生產(chǎn)管理中14項原則？新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述：

1、管理決策以長期理念為基礎(chǔ)，即使因此犧牲短期財務(wù)目標(biāo)也在所不惜。

企業(yè)要有優(yōu)先于任何短期決策的目的理念，使整個企業(yè)的運(yùn)營和發(fā)展能夠配合比賺錢更重要的共同目的——而長期穩(wěn)健發(fā)展。

長遠(yuǎn)理念和歷史地位的出發(fā)點(diǎn)應(yīng)該是為顧客、為社會、為企業(yè)收益創(chuàng)造價值。

要求所有工作人員都有責(zé)任。

2、建立無間斷流程以使問題浮現(xiàn)

要求重新設(shè)計流程，使流程不僅僅是工作過程的描述。

一定要建立快速輸送材料與信息的流程，使流程與員工的行為動作緊密地聯(lián)結(jié)在一起。

要使整個企業(yè)文化重視流程，這是促成真正的持續(xù)改進(jìn)流程及員工發(fā)展的關(guān)鍵。

3、實施拉式生產(chǎn)制度以避免生產(chǎn)過剩

在你生產(chǎn)流程下游的客戶有需求的時候，供應(yīng)給他們正確數(shù)量的正確東西。

使在制品及庫存減至最少，每項產(chǎn)品只維持少量存貨，根據(jù)向客戶實際交付的數(shù)量，經(jīng)常補(bǔ)充存貨。

按客戶的需求每天進(jìn)行調(diào)整在制品和存貨量，而不是依靠計算機(jī)的時間表與系統(tǒng)來追蹤已經(jīng)成為浪費(fèi)的存貨。

4、使工作負(fù)荷水準(zhǔn)穩(wěn)定（生產(chǎn)均衡化），工作應(yīng)該象龜兔賽跑中的烏龜一樣

杜絕浪費(fèi)只是實現(xiàn)精益所必須做的工作的1/3。避免員工與設(shè)備的負(fù)荷過重，以避免生產(chǎn)安排的不均勻，也同等重要。

盡量使所有制造與服務(wù)流程的工作負(fù)荷平均化，以取代大多數(shù)公司

實行的批量生產(chǎn)方法中經(jīng)常啟動、停止、啟動的做法。

5、建立立即暫停以解決問題，從一開始就重視品質(zhì)管理的文化

為顧客提供的品質(zhì)決定著你的定價。你要想收益高，首先需要品質(zhì)好。

為了提高品質(zhì)，應(yīng)該使用所有能夠確保產(chǎn)品品質(zhì)的現(xiàn)代方法。想一想，我們的方法是不是能夠確保產(chǎn)品品質(zhì)？

使生產(chǎn)設(shè)備具有發(fā)現(xiàn)問題及一發(fā)現(xiàn)問題就停止生產(chǎn)的能力。

在企業(yè)中設(shè)立支持快速解決問題的制度和監(jiān)督檢測。

在企業(yè)文化中融入發(fā)生問題時立即暫停或減緩速度、就地改進(jìn)質(zhì)量以提升長期生產(chǎn)力的概念。

6、工作的標(biāo)準(zhǔn)化是持續(xù)改進(jìn)與授權(quán)員工的基礎(chǔ)

在工作場所中的任何地方都使用穩(wěn)定、可重復(fù)的方法，以維持流程的可預(yù)測性、規(guī)律的運(yùn)作時間，以及規(guī)律的產(chǎn)出。

到一定時間時，應(yīng)該汲取對流程的累積學(xué)習(xí)心得，把“現(xiàn)在”的最佳實務(wù)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，讓員工對于標(biāo)準(zhǔn)提出有創(chuàng)意的改進(jìn)意見，把這些見解納入新標(biāo)準(zhǔn)中。

7、運(yùn)用視覺管理使問題無處隱藏

使用簡單的視覺指示，以幫助員工立即確定它們是否出于標(biāo)準(zhǔn)狀況下，抑或狀況是否發(fā)生變異。

避免因使用計算機(jī)屏幕而使員工的注意力從工作場所移開。

設(shè)計簡單的視覺系統(tǒng)，安裝在執(zhí)行工作的場所，以支持“一個流”與拉式制度。

盡可能把報告縮減為一頁，即使是最重要的財務(wù)決策報告也是如此。

8、使用可靠的、已經(jīng)充分測試的技術(shù)以協(xié)助員工及生產(chǎn)流程

技術(shù)應(yīng)該是用來支持員工，而不是取代員工。許多時候，最好的方法是讓技術(shù)支持流程之前，先以人工方式證實流程切實可行。

新技術(shù)往往不可靠而且難以標(biāo)準(zhǔn)化，因此會危害到流程。讓檢驗過的流程正常運(yùn)轉(zhuǎn)的重要性要優(yōu)于未經(jīng)充分測試的新技術(shù)。

在企業(yè)流程、制造系統(tǒng)或產(chǎn)品中采用新技術(shù)之前，必須先經(jīng)過實際測試。

與企業(yè)文化有沖突，或可能會損及穩(wěn)定性、可靠性與可預(yù)測性的技術(shù)，必須予以修正或干脆舍棄。

不過，在尋求新的工作方法時，必須鼓勵員工考慮新技術(shù)。若一項適合的技術(shù)已經(jīng)過充分測試，且能改進(jìn)你的流程，就應(yīng)該快速實施。

9、把徹底了解且擁護(hù)公司理念的員工培養(yǎng)成為領(lǐng)導(dǎo)者，使他們能教導(dǎo)其他員工

盡量從企業(yè)內(nèi)部栽培領(lǐng)導(dǎo)者，來代替完全從企業(yè)外招聘。

不要把領(lǐng)導(dǎo)者的職責(zé)視為只是完成工作和具備良好的人際關(guān)系技巧。

一位優(yōu)秀的領(lǐng)導(dǎo)者必須對日常工作有事無巨細(xì)的了解，方能成為公司理念的最佳教導(dǎo)者。

10、培養(yǎng)與發(fā)展信奉公司理念的杰出人才與團(tuán)隊

一個公司應(yīng)該創(chuàng)造堅實穩(wěn)固的文化，使公司的價值觀與信念普及并延續(xù)多年，而不是只關(guān)注產(chǎn)品的結(jié)果。

企業(yè)要有一批訓(xùn)練有素的杰出的個人與一支杰出團(tuán)隊，來實現(xiàn)公司理念，這才能使公司獲得杰出成果，而這支團(tuán)隊?wèi)?yīng)該非常努力的持續(xù)強(qiáng)化公司文化，這樣才能使公司成為一個堅實的不可摧毀的整體。

要學(xué)會運(yùn)用跨部門團(tuán)隊，來提高品質(zhì)與生產(chǎn)效率，解決有難度的技術(shù)性問題，來改進(jìn)流程。

公司應(yīng)該持續(xù)努力教導(dǎo)員工如何以團(tuán)隊合作方式實現(xiàn)共同目標(biāo)。團(tuán)隊合作是員工務(wù)必學(xué)習(xí)的東西。

11、重視事業(yè)伙伴與供貨商網(wǎng)絡(luò)，激勵并助其改進(jìn)

精益企業(yè)要使自己的精益目標(biāo)達(dá)成并保持，很重要的一點(diǎn)就是重視你的事業(yè)伙伴與供貨商，把他們視為你事業(yè)的延伸。

激勵你的外部事業(yè)伙伴，要求他們成長與發(fā)展。

12、親臨現(xiàn)場察看以徹底了解情況（現(xiàn)地現(xiàn)物）

精益生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)：解決問題與改進(jìn)流程必須追溯源頭、親自觀察，然后驗證所得數(shù)據(jù)，而不是根據(jù)他人所言及計算機(jī)屏幕所顯示的東西來理論化。

根據(jù)親自驗證的資料來思考與敘述。

即使是高層經(jīng)理與主管，也應(yīng)該親自察看情況，才不會對實際情況只有膚淺的表面了解。

13、不急于作決策，以共識為基礎(chǔ)，徹底考慮所有可能的選擇，并快速執(zhí)行決策

在還沒有周全考慮所有其它選擇之前，不要武斷的選定一個方向而一路走下去，一旦經(jīng)過周全考慮而選定途徑后，就要快速而謹(jǐn)慎的采取行動。

“根回”（nemawashi）。領(lǐng)導(dǎo)人在做重要決定時，必須設(shè)法將所有成員的意見都統(tǒng)一起來。

14、通過不斷省思與持續(xù)改進(jìn)以變成一個學(xué)習(xí)型組織

建立穩(wěn)定進(jìn)程后，利用持續(xù)改進(jìn)的工具，找出效率低下的原因，并采取有效的對策。

相反的做法：通過設(shè)計幾乎不需要生存的過程，所有人都將看到時間和資源的浪費(fèi)。如果出現(xiàn)浪費(fèi)，要求員工改進(jìn)流程，消除浪費(fèi)。

制定人事穩(wěn)定、晉升緩慢、非常謹(jǐn)慎的接班人制度，保護(hù)企業(yè)知識庫。

把“反思”作為一個重要的里程碑，完成一個計劃后，誠實地找出該計劃的所有缺點(diǎn)，然后制定對策避免再次發(fā)生同樣的錯誤。

標(biāo)準(zhǔn)化最佳實踐以促進(jìn)學(xué)習(xí)，而不是在新程序或新經(jīng)理出現(xiàn)后重新發(fā)明新方法。

精益生產(chǎn)管理中14項原則？以上就是新益為精益生產(chǎn)咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的精益生產(chǎn)工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。