微信公眾號二維碼
微信咨詢顧問二維碼
精益生產(chǎn)咨詢在工廠中的作用?新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:精益生產(chǎn)是一個集成的社會技術(shù)系統(tǒng)其主要目標(biāo)是通過同時(shí)減少供應(yīng)商客戶和組織內(nèi)部的變異來減少浪費(fèi)。
一、精益生產(chǎn)咨詢:減少浪費(fèi)提高效率
在精益生產(chǎn)咨詢方式中,將生產(chǎn)現(xiàn)場的不合理現(xiàn)象歸納為7種浪費(fèi)。浪費(fèi)在等待、搬運(yùn)、不良品、動作中、加工本身、庫存、制造過多(早期)。剛推行精益生產(chǎn)咨詢,不知道從哪里開始,從什么開始。這不是面對問題一個個解決的,在處理這些問題和浪費(fèi)時(shí)都是復(fù)雜的聯(lián)合體。
精益生產(chǎn)咨詢
二、精益生產(chǎn)咨詢:提升品質(zhì)降低成本
“精益生產(chǎn)咨詢模式”提高產(chǎn)品質(zhì)量是通過推行TQM及這一企業(yè)文化理念來實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的。過去單靠質(zhì)量檢驗(yàn)來保證批量生產(chǎn)質(zhì)量的方式已不能滿足客戶品種多樣化、單一式樣小量化及生產(chǎn)線頻繁切換的要求,如要保證質(zhì)量及完全滿足客戶的需求,必須使全企業(yè)人人都參與到質(zhì)量管理中來。
三、精益生產(chǎn)咨詢:推動標(biāo)準(zhǔn)化
“精益生產(chǎn)咨詢模式”即是以標(biāo)準(zhǔn)源于現(xiàn)場并以現(xiàn)場來推動標(biāo)準(zhǔn)化工作及進(jìn)程的。“精益生產(chǎn)咨詢模式”可使標(biāo)準(zhǔn)切合生產(chǎn)實(shí)際并對標(biāo)準(zhǔn)本身的標(biāo)準(zhǔn)性、執(zhí)行性、時(shí)效性、精細(xì)性均能起到有效的推進(jìn)作用,并通過標(biāo)準(zhǔn)本身的標(biāo)準(zhǔn)化來共同促進(jìn)生產(chǎn)現(xiàn)場的工作、管理、技術(shù)等系列標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的發(fā)展,從而達(dá)到提高企業(yè)整體管理水平的目的。“精益生產(chǎn)咨詢模式”還解決了標(biāo)準(zhǔn)由上制訂并往下推行所遇到的抵制。
四、精益生產(chǎn)咨詢:推動人的意識革命
“精益生產(chǎn)咨詢模式”充分推動人的意識革命并提供了人們改善、創(chuàng)新的平臺。“精益生產(chǎn)咨詢模式”提倡“小改善及事情簡單化”的做法,生產(chǎn)現(xiàn)場通過小改善及事情簡單化的做法可使員工消滅不必要的工作浪并有效提高員工參與到改善工作當(dāng)中的積極性,提高企業(yè)的整體管理能力和企業(yè)的綜合競爭力。
五、精益生產(chǎn)咨詢:科學(xué)性與合理性的結(jié)合
隨著精益生產(chǎn)咨詢的推進(jìn),運(yùn)用科學(xué)性和合理性的工具,消除各工序不必要的浪費(fèi),使前期準(zhǔn)備工作、工序配合、流程生產(chǎn)、人員配置等良好科學(xué)化、合理化,最終促進(jìn)企業(yè)增產(chǎn)。
我國經(jīng)濟(jì)正進(jìn)入新的發(fā)展階段我國工業(yè)企業(yè)面臨著國際形勢面臨著新的發(fā)展形勢和任務(wù)企業(yè)要狠抓內(nèi)部潛能,嚴(yán)格內(nèi)部管理,充分發(fā)揮精益生產(chǎn)咨詢的巨大作用,減少企業(yè)工作成本投入,實(shí)現(xiàn)企業(yè)高效發(fā)展。
精益生產(chǎn)咨詢在工廠中的作用?以上就是新益為精益生產(chǎn)咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的精益生產(chǎn)工作就是為精益管理活動打下基礎(chǔ),讓精益管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
文章來源于網(wǎng)絡(luò),版權(quán)歸作者所有,如有侵權(quán)請聯(lián)系刪除!
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等