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PMC = Production Material Control 生產(chǎn)及物料控制,通常分為兩個(gè)部分: PC:生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管制(臺(tái)、日資公司俗稱手配)主要職能是生產(chǎn)的計(jì)劃與生產(chǎn)的進(jìn)度控制 ;MC:物料控制(俗稱物控)主要職能是物料需求計(jì)算、物料計(jì)劃、物料請(qǐng)購(gòu)、物料調(diào)度、物料的控制(壞料控制和正常進(jìn)出用料控制)等。精益生產(chǎn)咨詢公司通過(guò)多年精益分析認(rèn)為PMC的工作流程可以分為幾個(gè)步驟來(lái)實(shí)施。
物料管理
PMC在臺(tái)、日資企業(yè)通常叫生管部,大陸的企業(yè)通常叫計(jì)劃部、物控部等,主要是側(cè)重點(diǎn)不同;譬如五金加工行業(yè),偏重于生產(chǎn)進(jìn)度的控制,則稱為計(jì)劃部;電子、機(jī)械行業(yè)則偏重于物料的控制,則稱物控部,實(shí)際上兩種部門稱謂都沒(méi)有完全概括PMC的全部職能,只是側(cè)重點(diǎn)不同而已。
PMC工作流程有以下幾個(gè)步驟:
一、分析樣品,熟悉產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝及用料
對(duì)工程或客戶送來(lái)的制版樣品進(jìn)行分析,熟悉產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝、物料結(jié)構(gòu)及其加工特性,編制產(chǎn)品物料的使用標(biāo)準(zhǔn)。
二、編制物料計(jì)劃
物控要定其統(tǒng)計(jì)物料流動(dòng)狀況,總結(jié)物料使用規(guī)律,并依此制定工廠物流計(jì)劃,減少停工待料、庫(kù)存呆料的現(xiàn)象。
延伸閱讀:物料需求計(jì)劃的邏輯。
三、生產(chǎn)計(jì)劃
1.生管根據(jù)業(yè)務(wù)編制的《訂單交期一覽表》查詢產(chǎn)品庫(kù)存,如庫(kù)存足,則通知業(yè)務(wù)可以出貨,如不足則制定生產(chǎn)計(jì)劃(一般計(jì)劃一周)
2.通知物控按生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)備料;
3.聯(lián)絡(luò)各生產(chǎn)部門確定生產(chǎn)計(jì)劃,并要求其反饋目前的生產(chǎn)信息;
4.對(duì)各部門生產(chǎn)信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì);
四、生產(chǎn)備料
1.物控接到生產(chǎn)計(jì)劃,對(duì)產(chǎn)品計(jì)劃進(jìn)行確認(rèn);
2.調(diào)出產(chǎn)品BOM,計(jì)算生產(chǎn)用料情況及用量需求,編制物料需求的清單;
3.請(qǐng)倉(cāng)庫(kù)查詢并反饋物料的目前庫(kù)存,并收集物料的消耗信息,按生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)間對(duì)材料進(jìn)行預(yù)算,編制材料需求計(jì)算表;
4.依據(jù)材料的庫(kù)存量是否滿足生產(chǎn)需要,如滿足,則通知生管料足進(jìn)行生產(chǎn)排程,如缺料,則編制填寫《物料請(qǐng)購(gòu)單》給領(lǐng)導(dǎo)審核,并通知采購(gòu)部門進(jìn)行采購(gòu)。
總之,物控管理就是要控制好原料及其它物料的采購(gòu),不要出現(xiàn)近期生產(chǎn)不用卻采購(gòu)回大批物資積壓在倉(cāng)庫(kù),造成倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存太多,也不要出現(xiàn)馬上該生產(chǎn)用原料了,而采購(gòu)物資卻仍不到位。制定行之有效的生產(chǎn)計(jì)劃管理方案,使物料與生產(chǎn)管理工作順暢,保證客戶的需求,提高客戶的滿意度,同時(shí)提高生產(chǎn)效率,降低綜合成本,提升公司的整體實(shí)力。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等