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生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)與交期
來(lái)源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2020-08-27 瀏覽次數(shù):

    AI時(shí)代重新定義精益管理.jpg

     

    本文摘自以上書籍,作者:新益為

     

    新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:對(duì)于制造型企業(yè)而言,交期是一個(gè)令人頭痛的難題。企業(yè)沒(méi)有業(yè)務(wù)、沒(méi)有訂單,后果可想而知,然而從市場(chǎng)、客戶手上接到了訂單,卻經(jīng)常生產(chǎn)不出來(lái),無(wú)法準(zhǔn)時(shí)交貨,這不但影響了客戶對(duì)我們的信任,甚至導(dǎo)致客戶索賠和后續(xù)的合作,后果是嚴(yán)重的。那么如何確保不延誤并準(zhǔn)時(shí)交付呢?

     

    計(jì)劃物控

     

    計(jì)劃物控

     

    這就是我們要說(shuō)到的計(jì)劃物控,分為兩大系統(tǒng):

     

    計(jì)劃內(nèi)系統(tǒng):營(yíng)銷資源管理系統(tǒng);運(yùn)籌規(guī)劃管理系統(tǒng);交貨操作管理系統(tǒng);銷售操作管理系統(tǒng)。

     

    計(jì)劃外系統(tǒng):產(chǎn)能規(guī)劃管理系統(tǒng);產(chǎn)量管制管理系統(tǒng);物流采購(gòu)管理系統(tǒng);庫(kù)存管理管理系統(tǒng);產(chǎn)能規(guī)劃管理系統(tǒng);產(chǎn)量管制管理系統(tǒng);物流采購(gòu)管理系統(tǒng);庫(kù)存管制管理系統(tǒng)。

     

    PMC=Production Material Control,生產(chǎn)及物流控制,通常分為兩個(gè)部分: PC——生產(chǎn)控制,主要職能是生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)的進(jìn)度控制;MC——物料控制(俗稱物控),主要職能是物流需求計(jì)算、物料計(jì)劃、物料請(qǐng)購(gòu)、物料調(diào)度、物料的控制(壞料控制和正常進(jìn)出用料控制)等。

     

    PMC是生產(chǎn)的“龍頭”;

     

    PMC是訂單信息、物料庫(kù)存信息、產(chǎn)能信息、產(chǎn)品BOM信息的交匯點(diǎn);

     

    PMC對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)品交期,生產(chǎn)效率達(dá)成,庫(kù)存控制等,有關(guān)鍵的影響。

     

    計(jì)劃物控:

     

    PMC組織結(jié)構(gòu)與人員編制:建立、完善PMC部門組織,提高生產(chǎn)運(yùn)作效率

     

    PMC部門運(yùn)作體系及程序建立 :建立規(guī)范PMC部門工作及部門內(nèi)之協(xié)調(diào)

     

    市場(chǎng)預(yù)測(cè)需求計(jì)劃:年度計(jì)劃需求預(yù)測(cè)

     

    PMC計(jì)劃體系及程序建立:規(guī)范計(jì)劃人員的作業(yè)管理,強(qiáng)化計(jì)劃功能

     

    車間中轉(zhuǎn)物流系統(tǒng)建立:完善物控運(yùn)作,提高工作效率

     

    生產(chǎn)異常管理導(dǎo)入改善:改善異常、降本提效

     

    總結(jié)及其他:時(shí)時(shí)總結(jié),及時(shí)改善

     

    生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)影響交期的因素:

     

    (1)生產(chǎn)指揮人員生產(chǎn)理念落后,沒(méi)有形成以訂單為中心的生產(chǎn)運(yùn)作理念,拉動(dòng)式生產(chǎn)沒(méi)有開展。

     

    (2)生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)與分析系統(tǒng)不完善,基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不全,難難以有效評(píng)估企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的狀況。

     

    (3)生產(chǎn)模式不合理,設(shè)備定置不合理,增加搬運(yùn)距離和搬運(yùn)量,造成中間在制品較大,占用了較大的資金和生產(chǎn)場(chǎng)地,無(wú)效搬運(yùn)和整理作業(yè)增多,引起現(xiàn)場(chǎng)的混亂。

     

    (4)庫(kù)存量大,掩蓋了制造過(guò)程中的許多問(wèn)題,生產(chǎn)中的問(wèn)題不能及時(shí)暴露解決,同時(shí)也占用了較多的流動(dòng)資金和庫(kù)房空間。

     

    (5)面對(duì)交貨期的不斷調(diào)整,生產(chǎn)系統(tǒng)反應(yīng)速度緩慢,造成交貨延遲,且不反省自己,總是抱怨追加訂單多,市場(chǎng)變化太快。

     

    (6)現(xiàn)場(chǎng)缺乏作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),員工作業(yè)不規(guī)范,隨意性強(qiáng),造成品質(zhì)不良、設(shè)備出故障。

     

    (7)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)管理的目視工具,管理混亂,現(xiàn)場(chǎng)物流管理缺乏標(biāo)準(zhǔn),造成物流混亂。


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