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本文摘自以上書籍,作者:新益為
新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:在精益供應(yīng)鏈計(jì)劃與預(yù)測(cè)管理中,PMC部門通常直接對(duì)總經(jīng)理負(fù)責(zé),不僅掌握產(chǎn)品政策的參與權(quán),承擔(dān)生產(chǎn)計(jì)劃、物料計(jì)劃的審批監(jiān)督與解釋權(quán),還肩負(fù)生產(chǎn)部門或車間生產(chǎn)進(jìn)度的監(jiān)督與指導(dǎo)權(quán)。
作為精益供應(yīng)鏈管理的關(guān)鍵性崗位,PMC也需要滿足更高的要求。一般而言,PMC工作流程主要涵蓋4部分的工作。
1.分析樣品,熟悉產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝及用料
對(duì)工程或客戶送來(lái)的制版樣品進(jìn)行分析,熟悉產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝、物料結(jié)構(gòu)及其加工特性,編制產(chǎn)品物料的使用標(biāo)準(zhǔn)。
2.編制物料計(jì)劃
物控要定其統(tǒng)計(jì)物料流動(dòng)狀況,總結(jié)物料使用規(guī)律,并依此制定工廠物流計(jì)劃,減少停工待料、庫(kù)存呆料的現(xiàn)象。
3.生產(chǎn)計(jì)劃
(1)生管根據(jù)業(yè)務(wù)編制的《訂單交期一覽表》查詢產(chǎn)品庫(kù)存,如庫(kù)存足,則通知業(yè)務(wù)可以出貨,如不足則制定生產(chǎn)計(jì)劃(一般計(jì)劃一周)
(2)通知物控按生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)備料;
(3)聯(lián)絡(luò)各生產(chǎn)部門確定生產(chǎn)計(jì)劃,并要求其反饋目前的生產(chǎn)信息;
(4)對(duì)各部門生產(chǎn)信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì);
4.生產(chǎn)備料
(1)物控接到生產(chǎn)計(jì)劃,對(duì)產(chǎn)品計(jì)劃進(jìn)行確認(rèn);
(2)計(jì)算生產(chǎn)用料情況及用量需求,編制物料需求的清單;
(3)倉(cāng)庫(kù)查詢并反饋物料的目前庫(kù)存,并收集物料的消耗信息,按生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)間對(duì)材料進(jìn)行預(yù)算,編制材料需求計(jì)算表;
(4)依據(jù)材料的庫(kù)存量是否滿足生產(chǎn)需要,如滿足,則通知生管料足進(jìn)行生產(chǎn)排程,如缺料,則編制填寫《物料請(qǐng)購(gòu)單》給領(lǐng)導(dǎo)審核,并通知采購(gòu)部門進(jìn)行采購(gòu)。
想要妥善完成上述工作,并以PMC推動(dòng)供應(yīng)鏈計(jì)劃與預(yù)測(cè)管理,PMC就要明確6個(gè)關(guān)鍵及其要求,如圖所示。
PMC推進(jìn)關(guān)鍵及其要求
PMC系統(tǒng)涉及作業(yè)管理、品質(zhì)管理、日常管理、成本管理、設(shè)備/安全管理和人員管理等6項(xiàng)關(guān)鍵工作,只有瞄準(zhǔn)這6大關(guān)鍵工作,制定行之有效的生產(chǎn)計(jì)劃管理方案,PMC才能確保物料與生產(chǎn)管理工作順暢,進(jìn)而滿足客戶需求、提高客戶滿意度,同時(shí)提高生產(chǎn)效率、降低綜合成本,最終提升企業(yè)的整體實(shí)力。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等