企業(yè)推行TPM管理七個(gè)步驟是什么？新益為TPM管理咨詢公司概述：企業(yè)要想提升更大的發(fā)展空間，就需要對(duì)企業(yè)進(jìn)行改進(jìn)TPM管理，依靠人員TPM管理還不夠，這就要求員工積極主動(dòng)參與TPM獨(dú)立管理，只有TPM管理成為日常行為習(xí)慣時(shí)，才能算是成功實(shí)施TPM管理。以下是TPM管理七個(gè)步驟的具體實(shí)施內(nèi)容。

TPM管理七個(gè)步驟

一、TPM管理的七個(gè)步驟之初始清潔

以設(shè)備本體為中心的灰塵、臟污之清除、給油、鎖緊、設(shè)備不正常部份的發(fā)現(xiàn)及復(fù)原。

二、TPM管理的七個(gè)步驟之發(fā)生源困難部位對(duì)策

為了保持和提高第一階段初期打掃的成果,就要杜絕灰塵、污染等的本源(發(fā)生源)，為此可采用消除或加蓋、密封等對(duì)策。對(duì)難于維護(hù)保養(yǎng)的部位,如加油、打掃、除污等,也應(yīng)采用有效對(duì)策，提高設(shè)備的可維護(hù)保養(yǎng)性。

三、TPM管理的七個(gè)步驟之制作自主保養(yǎng)暫定基準(zhǔn)

要作成行動(dòng)基準(zhǔn)，使能在短時(shí)間內(nèi)完成清掃、給油、鎖緊、檢查(要明訂出作上述各項(xiàng)事情的時(shí)間。

四、TPM管理的七個(gè)步驟之總點(diǎn)檢

為了充足發(fā)揮設(shè)備的固有功能，要學(xué)習(xí)設(shè)備構(gòu)造、功能及判斷基準(zhǔn)，檢查設(shè)備各重要部分的外觀,發(fā)現(xiàn)設(shè)備的缺陷并使之復(fù)原，同步使自己掌握必要的檢查技能。對(duì)此前編寫的基準(zhǔn)可考慮不斷完善，以利檢查。

五、TPM管理的七個(gè)步驟之自主點(diǎn)檢

作成自主檢查表并實(shí)施。執(zhí)行內(nèi)容包括:檢討清掃、給油、總點(diǎn)檢基準(zhǔn)，作綜合性的體系化，以促進(jìn)活動(dòng)的效率化。制作自主點(diǎn)檢查核表與實(shí)施。改善目視管理，設(shè)法提高操作性。

六、TPM管理的七個(gè)步驟之標(biāo)準(zhǔn)化

實(shí)施各種現(xiàn)場(chǎng)管理項(xiàng)目的標(biāo)準(zhǔn)化，謀求維持管理的完全制度化，清掃、給油點(diǎn)檢基準(zhǔn);現(xiàn)場(chǎng)的物流基準(zhǔn);數(shù)據(jù)記錄的標(biāo)準(zhǔn)化;模具、治工具管理基準(zhǔn)等。

七、TPM管理的七個(gè)步驟之自主管理

建立起不斷改善的意識(shí)，不斷地進(jìn)行PDCA循環(huán)，結(jié)合公司的方針、目的，制定出適合自己的新的小組活動(dòng)目的，做到自主管理的徹底化。

TPM管理

TPM管理的主要觀點(diǎn)是"生產(chǎn)維修"及"全員參與"上。通過(guò)七個(gè)步驟建立一個(gè)全系統(tǒng)的生產(chǎn)維護(hù)活動(dòng)，使設(shè)備性能達(dá)到佳。

以上是新益為TPM管理咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM管理咨詢工作就是精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。

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