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新益為TPM咨詢公司概述:TPM設(shè)備保全管理與維修需要一定的規(guī)則或制度來(lái)約束才能成功在企業(yè)實(shí)施,今天為大家?guī)?lái)一份企業(yè)設(shè)備維修制度細(xì)則,希望對(duì)大家的工作開(kāi)展有所幫助。
TPM設(shè)備保全管理
1、TPM設(shè)備保全管理與維修制度制定的目的
為了加強(qiáng)設(shè)備管理,保證安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運(yùn)行,以提高生產(chǎn)技術(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益,特定本制度。
2、TPM設(shè)備保全管理與維修制度適用的范圍
本制度適用于生產(chǎn)設(shè)備及輔助正常生產(chǎn)所必須的動(dòng)力設(shè)備等非生產(chǎn)設(shè)備的管理。
3、TPM設(shè)備保全管理與維修制度各部門(mén)職責(zé)
(1)工裝設(shè)備部負(fù)責(zé)設(shè)備的統(tǒng)籌管理,包括設(shè)備的配置、驗(yàn)收、建檔、檢修和報(bào)廢等。
(2)使用部門(mén)負(fù)責(zé)設(shè)備的正確使用和日常維護(hù)保養(yǎng)。
4、TPM設(shè)備保全管理與維修制度的程序
(1)設(shè)備的配置。
工裝設(shè)備部根據(jù)使用部門(mén)的要求及公司發(fā)展的需要提出設(shè)備的配置申請(qǐng),于設(shè)施(工具)購(gòu)置申請(qǐng)單上注明所購(gòu)設(shè)備的名稱(chēng)、型號(hào)、技術(shù)參數(shù)、單價(jià)和數(shù)量等,經(jīng)主管副總經(jīng)理批準(zhǔn)后,由生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部負(fù)責(zé)采購(gòu)。
需要自制的設(shè)備由使用部門(mén)提出,由質(zhì)檢部制圖,經(jīng)雙方共同審核、總經(jīng)理批準(zhǔn)后,由生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部組織加工制造。
設(shè)備配件的采購(gòu)由工裝設(shè)備部匯總各部門(mén)需求,按計(jì)劃執(zhí)行,經(jīng)驗(yàn)收合格后,由工裝設(shè)備部在入庫(kù)單據(jù)中簽字確認(rèn),直接辦理入庫(kù)手續(xù),由使用
部門(mén)開(kāi)單領(lǐng)用。
(2)設(shè)備的驗(yàn)收、建卡及出入庫(kù)。
所采購(gòu)的設(shè)備到貨后或自制設(shè)備加工完成后,由生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部和使用部門(mén)共同核對(duì),于設(shè)施驗(yàn)收單上注明設(shè)備名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格、技術(shù)參數(shù)、單價(jià)、數(shù)量、隨機(jī)附件及資料等內(nèi)容后,工裝設(shè)備部組織使用部門(mén)進(jìn)行安裝調(diào)試,當(dāng)確認(rèn)設(shè)備滿足要求后,由工裝設(shè)備部和使用部門(mén)雙方在設(shè)備驗(yàn)收單上簽字,以示驗(yàn)收合格(對(duì)于鍋爐、壓力容器等的驗(yàn)收由工裝設(shè)備部聯(lián)絡(luò)市勞動(dòng)局有關(guān)人員參加)。
驗(yàn)收不合格的設(shè)備,由生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部與制造單位協(xié)商處理,并于設(shè)備驗(yàn)收單上記錄處理結(jié)果。
工裝設(shè)備部對(duì)驗(yàn)收合格的設(shè)備進(jìn)行編號(hào),建立生產(chǎn)設(shè)施管理卡,并在生產(chǎn)設(shè)施一覽表上予以登記。
物保部根據(jù)合格的驗(yàn)收單辦理入庫(kù)手續(xù),使用部門(mén)需經(jīng)工裝設(shè)備部批準(zhǔn)后,方可向倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取所需設(shè)備。
對(duì)于低值易損耗的工裝夾具、輔具等,可直接由工裝設(shè)備部驗(yàn)收合格后入庫(kù),不需要建卡及登錄于一覽表。
(3)設(shè)備的使用、維護(hù)和保養(yǎng)。
工裝設(shè)備部負(fù)責(zé)組織編寫(xiě)設(shè)備操作規(guī)程,發(fā)放至相關(guān)部門(mén)遵照?qǐng)?zhí)行。對(duì)于大型、精密、稀有或關(guān)鍵(工序)設(shè)備,由工裝設(shè)備部在操作規(guī)程或一覽表中明確。該類(lèi)設(shè)備需指定專(zhuān)人操作,經(jīng)工裝設(shè)備部組織培訓(xùn)后,持證上崗,并做好相應(yīng)設(shè)備的運(yùn)行和交接班記錄。
設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)由工裝設(shè)備部在設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目表中規(guī)定保養(yǎng)項(xiàng)目、內(nèi)容及頻率,發(fā)放至使用部門(mén)執(zhí)行,工裝設(shè)備部負(fù)責(zé)配合并監(jiān)督檢查,定期收集設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目表,整理匯總作為制定年度檢修計(jì)劃的依據(jù)。
大型、精密、稀有或關(guān)鍵設(shè)備,必須填寫(xiě)相應(yīng)的維護(hù)保養(yǎng)記錄。
操作者要正確使用、維護(hù)好相關(guān)設(shè)備。附件和工具,要防止損壞和遺失。禁止設(shè)備超負(fù)荷作業(yè)或使用精密機(jī)械設(shè)備做粗加工。
作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)使用的狀態(tài)良好的設(shè)備,可不再另行標(biāo)志。
(4)設(shè)備的檢修和技術(shù)改造。
工裝設(shè)備部每年1月份編制本年度的設(shè)備檢修計(jì)劃,在使用部門(mén)的協(xié)助下按計(jì)劃進(jìn)行檢修。在日常工作中,使用部門(mén)無(wú)法排除的故障,可以填寫(xiě)設(shè)備檢修單申請(qǐng)工裝設(shè)備部檢修。在檢修中的設(shè)備需掛紅色檢修牌,檢修后的設(shè)備使用前,需要有使用部門(mén)負(fù)責(zé)人的簽名認(rèn)可。由工裝設(shè)備部將設(shè)備檢修的情況,記錄于設(shè)備檢修單及相應(yīng)的設(shè)備管理卡上。
工裝設(shè)備部應(yīng)按市勞動(dòng)局規(guī)定,對(duì)壓力容器、空氣壓縮機(jī)、起重設(shè)備及各類(lèi)安全閥等(委托有資格的單位)進(jìn)行檢查或調(diào)??刂?。
設(shè)備的技術(shù)改造可納入檢修計(jì)劃一并執(zhí)行。
(5)設(shè)備的封存。
閑置或長(zhǎng)期不使用的生產(chǎn)設(shè)備,可作封存保管,加封存標(biāo)志。封存的設(shè)備應(yīng)切斷電源、放凈油箱中的油,擦拭干凈,導(dǎo)軌表面涂油防銹,隨機(jī)裝置、附件、專(zhuān)用工具同時(shí)封存,并做好防銹工作。
設(shè)備啟封使用時(shí),要做好維護(hù)保養(yǎng),試運(yùn)轉(zhuǎn)正常,經(jīng)使用部門(mén)負(fù)責(zé)人認(rèn)可后,方可投入使用。封存和啟封的情況需在設(shè)備管理卡中記錄,封存期間可不做日常維護(hù)保養(yǎng)。
(6)設(shè)備的報(bào)廢。
對(duì)于不能通過(guò)修復(fù)、改造達(dá)到使用要求,或修復(fù)、改造費(fèi)用不如更新經(jīng)濟(jì)時(shí),由設(shè)備科填寫(xiě)設(shè)備報(bào)廢單,經(jīng)主管副總經(jīng)理批準(zhǔn)后報(bào)廢,工裝設(shè)備部于設(shè)備管理卡及生產(chǎn)設(shè)備一覽表中注明報(bào)廢情況。
對(duì)于低值易損耗的工裝夾具、輔具等,由使用部門(mén)以設(shè)備報(bào)廢單提出申請(qǐng),經(jīng)工裝設(shè)備部批準(zhǔn)后,即可報(bào)廢。
報(bào)廢的設(shè)備需掛黑色報(bào)廢牌。
(7)設(shè)備事故的處理。
設(shè)備因非正常磨損而造成停產(chǎn)或效能降低影響使用壽命,使設(shè)備損失價(jià)值達(dá)到規(guī)定數(shù)額者稱(chēng)為設(shè)備事故。
設(shè)備發(fā)生事故應(yīng)立即停止操作,保持現(xiàn)場(chǎng),由工裝設(shè)備部會(huì)同發(fā)生部門(mén)進(jìn)行原因調(diào)查,采取相應(yīng)的措施并妥善處理。工裝設(shè)備部將調(diào)查及處理的情況以書(shū)面報(bào)告的形式呈交公司主管領(lǐng)導(dǎo)。
(8)有關(guān)模具的管理見(jiàn)《模具管理制度》,有關(guān)工藝裝備、工位器具的管理見(jiàn)《工藝裝備工位器具管理標(biāo)準(zhǔn)》。
(9)以下內(nèi)容可作為確定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目,制定檢修計(jì)劃、管理指標(biāo)的、參考:
設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)可參考如下分類(lèi)規(guī)定:
每班維護(hù):要求操作者班前對(duì)設(shè)備各部位檢查,按規(guī)定加潤(rùn)滑油,確認(rèn)正常后才能使用,設(shè)備運(yùn)行中要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理,下班前清掃、擦拭設(shè)備,填寫(xiě)相關(guān)記錄。
周末維護(hù):要求操作者在周末和節(jié)假日前,對(duì)設(shè)備進(jìn)行較徹底的清掃、擦拭和涂油維護(hù)。
定期維護(hù):一般需要工裝設(shè)備部的輔導(dǎo)和配合。內(nèi)容如下:一按使用說(shuō)明書(shū)拆卸指定的部件、 箱、蓋、防護(hù)罩等,徹底清洗,擦拭設(shè)備內(nèi)外。檢查、調(diào)整各部位配合間隙,緊固松動(dòng)部位,更換個(gè)別易損件。疏通油路、 增添油量,清洗濾油器、油氈、油線、油標(biāo),更換冷卻液
和清洗冷卻液箱。清洗導(dǎo)軌及滑動(dòng)面,清除毛刺及劃傷。由維修電工負(fù)責(zé)清掃、檢查、調(diào)整電器線路及裝置。設(shè)備通過(guò)定期維護(hù)保養(yǎng)后, 必須達(dá)到:內(nèi)外清潔,呈現(xiàn)本色,油路暢
通,油標(biāo)明亮,操作靈活,運(yùn)轉(zhuǎn)正常。定期維護(hù)的部分內(nèi)容可納入設(shè)備 檢修計(jì)劃。
一級(jí)保養(yǎng)(簡(jiǎn)稱(chēng)一保):以操作者為主,維修人員配合。它以定期檢查為主,輔以維護(hù)性檢修。其目的是減少設(shè)備有形磨損,消除隱患,為完成生產(chǎn)任務(wù)提供保障。
二級(jí)保養(yǎng):以維修人員為主,操作者參加,是設(shè)備磨損的一種補(bǔ)償形式,是以維持設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)為主的檢修形式。
三級(jí)保養(yǎng)制中的日常維護(hù)保養(yǎng)(簡(jiǎn)稱(chēng)日保):包括每班維護(hù)和周末維護(hù)。
設(shè)備的檢修可參考如下分類(lèi)規(guī)定:
設(shè)備小修:針對(duì)維護(hù)保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,拆卸有關(guān)的零部件,進(jìn)行檢查、調(diào)整更換或修復(fù)失效的零件,以恢復(fù)設(shè)備的正常功能。
設(shè)備項(xiàng)修:對(duì)狀態(tài)劣化已達(dá)不到生產(chǎn)工藝要求的項(xiàng)目按實(shí)際需要進(jìn)行針對(duì)性的項(xiàng)目修理。一般要進(jìn)行部分拆卸、檢查、更換或修復(fù)失效的零件,從而恢復(fù)所修部件的性能和精度。
設(shè)備中修:針對(duì)故障較多、復(fù)雜,且具有一定維修難度的設(shè)備所進(jìn)行的維修。
設(shè)備大修:對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的修理,整機(jī)拆卸。根據(jù)技術(shù)要求更換或修復(fù)所有磨損件,校正和調(diào)整整個(gè)設(shè)備及電氣系統(tǒng),修復(fù)設(shè)備的附件、翻新外觀等,以恢復(fù)設(shè)備的規(guī)定精度和性能。
設(shè)備管理考核指標(biāo):
主要設(shè)備完好率:機(jī)械設(shè)備90%以上,動(dòng)力設(shè)備95%以上。
設(shè)備可利用率:要求達(dá)到95%以上。
設(shè)備故障停機(jī)率:要求控制在1%以內(nèi)。
大修理設(shè)備返修率:要求控制在1 %以內(nèi)。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等