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新益為TPM培訓(xùn)公司概述:TPM管理是一種新的維修思想,是由國際TPM管理協(xié)會(huì)發(fā)展出來的。使得在一個(gè)工廠里安裝TPM管理活動(dòng)更容易成功一些,和日本的TPM管理不同的是它的柔性更大一些,也就是說你可根據(jù)工廠設(shè)備的實(shí)際需求來決定開展TPM管理的內(nèi)容,也可以說是一種動(dòng)態(tài)的方法。近年來由我國企業(yè)引進(jìn),作為加強(qiáng)企業(yè)管理的一種手段。
TPM培訓(xùn)
一、什么是TPM管理模式
TPM(Total Productive Maintenance)是一項(xiàng)涉及所有員工的生產(chǎn)性維護(hù)活動(dòng)。TPM管理最初的定義是涉及所有人員的生產(chǎn)維修和維護(hù)系統(tǒng),包括業(yè)務(wù)負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)現(xiàn)場工作人員和辦公室人員。TPM管理的目的是實(shí)現(xiàn)設(shè)備的最高效率,它涉及到基于群體活動(dòng)的整個(gè)設(shè)備系統(tǒng)。隨著TPM管理活動(dòng)的擴(kuò)展,TPM的內(nèi)容也在擴(kuò)展。
1989年,重新定義了TPM管理,即廣義的TPM管理。旨在建立健全追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率極限的企業(yè)制度。從整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)入手,可以避免一切損失。該機(jī)制涉及生產(chǎn)、開發(fā)、設(shè)計(jì)、銷售和管理等各個(gè)部門。通過公司從上層到生產(chǎn)一線員工的全員參與和反復(fù)的小組活動(dòng),最終實(shí)現(xiàn)了零損失的目標(biāo)。
在印刷企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的過程中,無論是原有設(shè)備還是新引進(jìn)的設(shè)備,都存在如何管理、如何使用、如何發(fā)揮最大作用的問題。這就是TPM管理的優(yōu)勢。TPM管理模式具有全員、全系統(tǒng)、全效率三個(gè)特點(diǎn)。全員參與是這一管理體系的基本特征,從企業(yè)管理者到相關(guān)部門,再到經(jīng)營者參與,尤其是經(jīng)營者必須有效落實(shí)本集團(tuán)的活動(dòng)。
二、了解TPM和TQM的區(qū)別
TQM即全面質(zhì)量管理,又稱TQCO。全面質(zhì)量管理和TPM管理的目的是一樣的,都是為了完善企業(yè)的管理體系,提高管理水平,培養(yǎng)高素質(zhì)的員工,最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)效益的增加。
TPM管理與TOM在改進(jìn)對象、實(shí)現(xiàn)手段、培養(yǎng)人才、活動(dòng)方式、追求目標(biāo)等方面存在本質(zhì)區(qū)別。TPM管理是從設(shè)備和工廠的所有輸入因素考慮的。TQM主要考慮管理的系統(tǒng)化和標(biāo)準(zhǔn)化,主要是指軟件方向,TPM是理想狀態(tài)的實(shí)現(xiàn),屬于硬件方向。
三、企業(yè)如何推廣TPM管理模式
1、建立健全與TPM管理相一致的管理機(jī)制
實(shí)施TPM管理,首要任務(wù)是制定并不斷完善推進(jìn)TPM管理的各項(xiàng)制度、標(biāo)準(zhǔn)和管理辦法,形成規(guī)范的操作流程和工作方法,做到有章有法、有法可依在推進(jìn)TPM管理的所有活動(dòng)和環(huán)節(jié)中。此外,還需要建立與上述標(biāo)準(zhǔn)相適應(yīng)的檢驗(yàn)評價(jià)體系。
對于印刷行業(yè)來說,在推進(jìn)TPM管理時(shí),需要根據(jù)自身特點(diǎn)成立企業(yè)級TPM管理自保推進(jìn)小組,并由設(shè)備負(fù)責(zé)人制定詳細(xì)的推進(jìn)計(jì)劃。三個(gè)印后環(huán)節(jié)分別落實(shí)推進(jìn)工作,確保TPM管理模式在全企業(yè)落地。
2、做好企業(yè)員工的相關(guān)培訓(xùn)工作。在推進(jìn)TPM管理的過程中,要始終堅(jiān)持“始于素養(yǎng),終于素養(yǎng)”的管理理念。
要從培訓(xùn)和指導(dǎo)兩個(gè)環(huán)節(jié)入手,轉(zhuǎn)變員工的思想觀念,使員工掌握工作方法、工作要求和工作技能;通過深入細(xì)致的宣傳教育工作,讓員工在日常工作中能夠理解和理解。什么是TPM管理,為什么要實(shí)施TPM管理,如何實(shí)施TPM管理,實(shí)施TPM管理工作的安排和要求,逐步了解TPM管理模式的內(nèi)涵,了解TPM管理對發(fā)展的重要性車間和企業(yè),讓每個(gè)人都能形成是船上人的共識。要讓大家充分認(rèn)識到TPM管理不是一蹴而就的,而是一個(gè)不斷改進(jìn)、不斷改進(jìn)的過程。檢查零部件,及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,發(fā)現(xiàn)事故或故障隱患,掌握設(shè)備狀態(tài),及時(shí)采取措施維修或調(diào)整,使設(shè)備保持規(guī)定的性能功能和性能。一種避免設(shè)備事故和故障的管理方法。
企業(yè)轉(zhuǎn)型升級全面,TPM管理只是企業(yè)管理的一個(gè)方面。這里的主要目的是逐步進(jìn)行TPM管理,結(jié)合自身特點(diǎn),邊教育邊落實(shí),逐步提高大家的意識和執(zhí)行力,最終達(dá)到全員管理的目標(biāo),實(shí)現(xiàn)企業(yè)真正的轉(zhuǎn)型升級。
印刷企業(yè)如何提升TPM管理水平呢?以上就是新益為TPM培訓(xùn)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等