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TPM管理在企業(yè)設(shè)備管理如何作用?
來源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時間:2022-03-17 瀏覽次數(shù):

    新益為TPM培訓(xùn)公司概述:全員設(shè)備維修(TPM)起源于美國,在日本得以發(fā)展,進(jìn)而趨向于成熟。最初企業(yè)實(shí)行TPM計(jì)劃時只是將TPM定位在預(yù)防保養(yǎng)設(shè)備的層面,即對設(shè)備進(jìn)行檢查和保養(yǎng),避免故障的發(fā)生。隨著社會生產(chǎn)力的不斷發(fā)展,TPM已經(jīng)貫穿于企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的整個過程,秉承著提高企業(yè)設(shè)備質(zhì)量品質(zhì)為目的,最終達(dá)到無災(zāi)害、無故障以及綜合生產(chǎn)效率最大化的設(shè)備管理指導(dǎo)思想。

     

    TPM培訓(xùn)

     

    TPM培訓(xùn)

     

    TPM管理實(shí)施的基礎(chǔ)是企業(yè)小團(tuán)體的組織活動,是自上而下的全員參與的活動。TPM管理的順利實(shí)施不僅需要生產(chǎn)部門的配合,還包括研發(fā)、管理、營銷等各部門組成的多層次的小組活動,才能取得預(yù)期的效果。TPM管理活動的核心本質(zhì)目標(biāo)是以最少的投入獲得最高的產(chǎn)出,從根本上提高企業(yè)的生產(chǎn)力。

     

    因此,基于全面生產(chǎn)維護(hù)(TPM)理論,對企業(yè)設(shè)備管理問題進(jìn)行了深入研究,簡要分析了TPM的內(nèi)涵和優(yōu)勢,并在此基礎(chǔ)上對TPM管理在企業(yè)中的具體應(yīng)用進(jìn)行了探討。進(jìn)行了一些討論,并提出了相應(yīng)的適合企業(yè)實(shí)施TPM管理的有效解決方案。企業(yè)生產(chǎn)活動水平不斷提高,對企業(yè)設(shè)備管理具有理論支撐和現(xiàn)實(shí)意義。

     

    一、企業(yè)設(shè)備管理現(xiàn)狀

     

    因?yàn)槲覈I(yè)化比國外企業(yè)晚,所以起步比較晚。一些國有企業(yè)雖然生產(chǎn)規(guī)模大、員工多,但由于人員流動性大,熟練工人少,缺乏理論指導(dǎo)和實(shí)踐支持,企業(yè)設(shè)備管理模式仍處于粗放式管理模式。為了面對市場競爭,設(shè)備沒有得到有效的維護(hù),只是口頭上進(jìn)行了維護(hù)措施。由此產(chǎn)生的設(shè)備老化、工傷、產(chǎn)品質(zhì)量不合格等都給企業(yè)的發(fā)展造成了巨大的障礙。由此產(chǎn)生的具體問題如下。

     

    1、管理模式落后

     

    落后的設(shè)備管理模式會導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)力下降。很多企業(yè)雖然使用世界領(lǐng)先的設(shè)備,但設(shè)備管理模式落后,組織部門職責(zé)不明確。在軟硬件方面,嚴(yán)重影響企業(yè)生產(chǎn)力,阻礙企業(yè)實(shí)現(xiàn)長期戰(zhàn)略目標(biāo)。

     

    2、設(shè)備保護(hù)意識差

     

    目前,企業(yè)設(shè)備管理仍處于被動管理模式,仍依賴于企業(yè)內(nèi)少數(shù)維護(hù)人員。操作人員設(shè)備保護(hù)意識差,只盡量使用設(shè)備,設(shè)備維護(hù)和保護(hù)意識沒有提高。缺乏自我管理意識和全設(shè)備管理理念。所以,通常會導(dǎo)致生產(chǎn)與設(shè)備部門協(xié)調(diào)不力,無法保證生產(chǎn)設(shè)備的狀態(tài)。

     

    3、設(shè)備使用超載

     

    企業(yè)一味追求高產(chǎn)量,導(dǎo)致企業(yè)設(shè)備24小時不間斷運(yùn)行。設(shè)備不僅缺乏維護(hù)和保養(yǎng),而且經(jīng)常出現(xiàn)故障運(yùn)行。這種水平的維護(hù)會使設(shè)備出現(xiàn)更高的故障率,生產(chǎn)效率會逐漸下降。

     

    二、TPM管理在企業(yè)中的應(yīng)用

     

    近年來,中國企業(yè)開始注重引進(jìn)先進(jìn)管理方法,不少企業(yè)開展TPM管理活動,以提高生產(chǎn)力,成為具有競爭力的世界500強(qiáng)企業(yè)為目標(biāo)。全面生產(chǎn)維護(hù)(TPM)活動由人才培養(yǎng),自主管理,課題改善,專業(yè)保全,初始改善,事務(wù)的改善,安全管理的改善以及品質(zhì)的保全。

     

    1、完善現(xiàn)場,進(jìn)行5S管理

     

    5S是TPM管理的基礎(chǔ)。所謂5S就是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。5S管理是TPM管理的重要支柱。通過這五個環(huán)節(jié),可以對現(xiàn)場人員、設(shè)備、材料的生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理。生產(chǎn)環(huán)境的改善將使設(shè)備避免許多隱患。

     

    2、以現(xiàn)場為中心的自我管理

     

    所謂自我管理,主體是現(xiàn)場設(shè)備的操作者。操作人員通過經(jīng)驗(yàn)和感官對設(shè)備進(jìn)行相關(guān)檢查。企業(yè)應(yīng)對操作人員進(jìn)行維修技能培訓(xùn),如簡單的補(bǔ)油、加固螺絲等操作。這樣,操作人員會在設(shè)備出現(xiàn)輕微故障時及時進(jìn)行維護(hù)。自我管理的核心是促進(jìn)員工對設(shè)備維護(hù)的積極意識,從而為人和設(shè)備創(chuàng)造適宜的工作環(huán)境,樹立積極向上的企業(yè)文化,樹立良好的企業(yè)形象。

     

    3、完善培訓(xùn)機(jī)制

     

    通過對員工的培訓(xùn),可以增強(qiáng)員工的自我安全意識,提高設(shè)備的維修水平。不僅如此,對員工進(jìn)行崗前培訓(xùn),可以提高員工的技能水平,了解企業(yè)的管理戰(zhàn)略。使員工能夠推動TPM管理達(dá)成思想共識,使TPM管理在全企業(yè)順利推進(jìn),為構(gòu)建完善的TPM管理體系做準(zhǔn)備。

     

    TPM管理在企業(yè)設(shè)備管理如何作用?以上就是新益為TPM咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。


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