新益為TPM咨詢(xún)公司概述：TPM管理，即“全員生產(chǎn)維修”，70年代起源于日本，是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式，其主要點(diǎn)就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上。通過(guò)建立一個(gè)全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動(dòng)，使設(shè)備性能達(dá)到最優(yōu)。

TPM管理咨詢(xún)

要做好設(shè)備管理工作，就要在TPM管理初期嚴(yán)格遵守精益管理理念，始終貫穿TPM管理實(shí)施過(guò)程。管理者要時(shí)刻聽(tīng)取基層的信息反饋，逐步建立適合公司TPM管理模式所進(jìn)行的工作流程。

大多數(shù)工廠和企業(yè)之所以沒(méi)有實(shí)施TPM管理，往往是因?yàn)楦邔庸芾砣藛T支持TPM管理的實(shí)施，但他們不了解TPM管理推廣的概念。它是維修等部門(mén)相互依存、相互制約、相互支持的結(jié)果。

因此，當(dāng)生產(chǎn)或工程部門(mén)無(wú)法支持TPM管理的實(shí)施時(shí)，維修主管或企業(yè)負(fù)責(zé)人會(huì)將TPM管理活動(dòng)限制在維修部門(mén)。

其次，高級(jí)管理人員不了解TPM管理程序和目標(biāo)。在TPM管理的宣傳動(dòng)員和綜合技能培訓(xùn)方面，不僅需要全體員工的熱情參與，還需要一定的工作時(shí)間。

例如，工人在工作時(shí)間清潔機(jī)械設(shè)備可能會(huì)導(dǎo)致有效工作時(shí)間減少和產(chǎn)量下降，他們認(rèn)為這不值得。他們期望在短時(shí)間內(nèi)增加設(shè)備運(yùn)行時(shí)間并降低維護(hù)成本。一旦上述情況不改變，TPM管理將不再是企業(yè)廣泛開(kāi)展的活動(dòng)，推廣工作難以開(kāi)展。

因此，要避免推動(dòng)設(shè)備管理改進(jìn)的失敗，需要對(duì)TPM管理理念有一個(gè)正確的認(rèn)識(shí)，觀念的轉(zhuǎn)變是推動(dòng)創(chuàng)新的前提。通過(guò)TPM管理理念的實(shí)施，全體員工的觀念要從根本上進(jìn)行性轉(zhuǎn)變，通過(guò)“我對(duì)我的設(shè)備負(fù)責(zé)”的理念逐步形成。

不僅要自覺(jué)，而且只有在全體員工的共同努力下，加強(qiáng)設(shè)備全生命周期的管理，對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期的清潔、點(diǎn)檢和維護(hù)，才能使設(shè)備真正達(dá)到本質(zhì)安全和安全運(yùn)行穩(wěn)定的要求，實(shí)施TPM管理的成功可以概括為以下兩種情況。

一是高層認(rèn)為T(mén)PM管理的實(shí)施需要對(duì)相關(guān)組織機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，將工程、生產(chǎn)、供應(yīng)、維修等部門(mén)有機(jī)結(jié)合起來(lái)，實(shí)現(xiàn)不同的功能。相互協(xié)調(diào)和支持。高層管理人員為T(mén)PM管理的制定做好充分準(zhǔn)備，為員工提供TPM管理等技術(shù)方面的教育培訓(xùn)機(jī)會(huì)。

高級(jí)管理人員應(yīng)該能夠接受非工作時(shí)間減少和TPM管理活動(dòng)的初始投資影響不大的事實(shí)，并理解可維護(hù)性在設(shè)備壽命成本中的位置和重要性。TPM管理主管不一定要從維修部選拔，也可以從生產(chǎn)或工程部選拔。

二是除了對(duì)組織機(jī)構(gòu)進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整外，還需要對(duì)相關(guān)人員的工作職責(zé)做出相應(yīng)的改變。例如，產(chǎn)品設(shè)計(jì)師必須了解生產(chǎn)技術(shù)；模式，設(shè)備的原始成本不是選擇設(shè)備的決定性因素，設(shè)備的壽命成本成為更重要的參考標(biāo)準(zhǔn)，改進(jìn)和提高生產(chǎn)力等功能。

那么，如何改進(jìn)和創(chuàng)新TPM管理呢？首先是在生產(chǎn)站點(diǎn)上創(chuàng)建更改。在5S咨詢(xún)的管理策略實(shí)施和現(xiàn)場(chǎng)管理中，要讓員工積極參與，最關(guān)鍵的因素是創(chuàng)造局部變化，消除員工的認(rèn)知盲點(diǎn)。

也就是說(shuō)，通過(guò)在現(xiàn)場(chǎng)部門(mén)創(chuàng)造快速變化，管理者可以讓員工第一時(shí)間看到這些變化，從而增加他們對(duì)改進(jìn)活動(dòng)的信心，從而提高工作效率。

其次是引導(dǎo)員工積極參與改進(jìn)。如何引導(dǎo)員工參與到企業(yè)的改進(jìn)中來(lái)，一直是一個(gè)值得探討的問(wèn)題。因?yàn)槠髽I(yè)在改進(jìn)中僅僅依靠少數(shù)管理者的力量是無(wú)法達(dá)到目標(biāo)的，在這種情況下，就需要讓員工參與到企業(yè)的改進(jìn)中來(lái)，這樣才能發(fā)揮出最好的效果。

但是，應(yīng)該如何引導(dǎo)員工呢？其實(shí)，要讓員工參與改進(jìn)，就需要讓他們感受到公司的發(fā)展動(dòng)力和自身在公司中的價(jià)值。

如果員工看不到企業(yè)的發(fā)展前景，或者他們的價(jià)值無(wú)法在企業(yè)中體現(xiàn)出來(lái)，那么他們就不太可能可以與公司共同進(jìn)步。

因此，企業(yè)應(yīng)該鼓勵(lì)員工，給予他們足夠的信任，從而激發(fā)員工的積極性，讓他們加入到改進(jìn)的行列中。

最后，企業(yè)要不斷提出更高的目標(biāo)，為了讓TPM管理咨詢(xún)活動(dòng)的效果更加清晰，企業(yè)應(yīng)該掌握循序漸進(jìn)的原則。

現(xiàn)實(shí)中，有些企業(yè)經(jīng)常會(huì)犯這樣的錯(cuò)誤：一開(kāi)始就把目標(biāo)定得很高，員工不僅會(huì)覺(jué)得遙不可及，還會(huì)失去改進(jìn)的信心和動(dòng)力，最終企業(yè)的改善活動(dòng)也以失敗告終。

其實(shí)，最科學(xué)的方法就是不斷提出更高的目標(biāo)，而持續(xù)改進(jìn)的過(guò)程需要循序漸進(jìn)地進(jìn)行。企業(yè)應(yīng)適時(shí)提出不同的目標(biāo)，并根據(jù)改進(jìn)實(shí)施情況逐步完善TPM管理的實(shí)施目標(biāo)水平，從而提高效率。

如何推行TPM管理成功的關(guān)鍵是什么？以上就是新益為T(mén)PM咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。