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汽車如何應(yīng)用設(shè)備TPM管理呢?新益為TPM管理咨詢公司概述:TPM管理的提出是建立在美國的生產(chǎn)維修體制的基礎(chǔ)上,同時也吸收了英國設(shè)備綜合工程學(xué)、中國鞍鋼憲法中群眾參與管理的思想。在非日本國家,由于國情不同,對TPM管理的理解是:利用包括操作者在內(nèi)的生產(chǎn)維護保全活動,提高設(shè)備的全面性能。
TPM管理咨詢
一、TPM管理的基石和八大支柱
5S管理起源于日本,是指現(xiàn)場管理的基本環(huán)節(jié),包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)等,因為日文羅馬字母的第一個字母是“S”,所以簡稱為5S管理
5S管理是最好的推銷員,是節(jié)約者,是標準化的推動者,可以形成滿意的工作場所。因此,它是實施TPM管理方法是必要的前提,是TPM管理的基石。
TPM管理有八個支柱活動,包括:
1、焦點改善,是以提高全局設(shè)備效率為目的的最早體現(xiàn),生產(chǎn)活動中以消除各種損失為目的,并以此進行改進創(chuàng)新;
2、自主維修,通過清掃和點檢相結(jié)合,實現(xiàn)設(shè)備的日常管理化制度;
3、專業(yè)維修需與自助維修相結(jié)合,形成全面維修體系;
4、早期管理,TPM管理對象是設(shè)備的一生,除了包括從設(shè)備的使用到報廢的時間設(shè)備的設(shè)計開發(fā)及生產(chǎn)工藝制定階段也不容忽視需建立一個高效的初期管理系統(tǒng);
5、個人提高需通過一系列的活動或培訓(xùn)來提高個人素養(yǎng),要求在工作中自覺按照5S管理要求去做全面推進TPM管理的順利進行;
6、事務(wù)管理,通過獨立部門事務(wù)的精簡和效率化跨部門事務(wù)的精簡和去壁壘化來改善事務(wù)管理;
7、質(zhì)量保證,針對一切與質(zhì)量有關(guān)的設(shè)備因素,做好管理工作,真正實現(xiàn)零次品的目標;
8、安全健康與環(huán)境因素,嚴格遵守國際標準化組織的要求,創(chuàng)建安全環(huán)保整潔的作業(yè)環(huán)境;與5S管理相互關(guān)聯(lián)、相輔相成,只關(guān)注任何一個方面都無法實現(xiàn)整體的綜合效率。TPM并不是簡單地關(guān)注某一方面的結(jié)果,比如降低設(shè)備故障率或提高設(shè)備全生命周期的產(chǎn)出。他追求的是綜合效益
八大支柱和5S管理是相互聯(lián)系相互補充的,側(cè)重任何一方面都無法實現(xiàn)整體的綜合效率,TPM不是單純只注重某一方面的成果,如減少設(shè)備故障率或增加設(shè)備整個壽命周期的輸出,他追求的是綜合性效益
二、TPM管理在汽車檢測設(shè)備中的應(yīng)用
TPM管理最早始于豐田的關(guān)聯(lián)供應(yīng)商日本電裝,很快它在公司內(nèi)部推廣,很多汽車行業(yè)都進行了TPM管理的快速推廣,但沒有一個完善的體系讓TPM管理亂成一團,并取得真正的效果。全員的積極參與是TPM管理方式的初衷,而提高整體設(shè)備效率帶來的收益也是通過管理者和操作者的良好配合來實現(xiàn)的。那么,根據(jù)汽車檢測設(shè)備的特點,如何有效實施TPM管理方法是我們研究的重點。
1、預(yù)備階段
首先要在企業(yè)內(nèi)部建立TPM管理體系,改變相關(guān)人員的舊觀念,樹立全員參與的管理理念,讓全體員工明白,設(shè)備管理不僅僅是企業(yè)的責任,離不開企業(yè)中的每一位員工,這樣的系統(tǒng)工程只有大家齊心協(xié)力才能完成。
其次,要重視員工自發(fā)組織的集體活動,如舉辦一些TPM管理知識競賽答辯會等,調(diào)動員工積極性,增強參與意識。
2、引入階段
首先,TPM管理推進委員會根據(jù)TPM管理方式的特點,制定新的設(shè)備管理制度,下達管理任務(wù)。有針對性的預(yù)防性維護、使用管理和維護,都以達到最高效率為目標,制定實施方案,包括檢測項目方法周期和人員安排,甚至汽車檢測設(shè)備供應(yīng)商的參與。
3、實施階段
根據(jù)制定的實施方案,認真執(zhí)行,不斷完善方案,全面實施TPM管理。內(nèi)容包括:
汽車檢測設(shè)備的合理使用,正確使用,準確操作,可以延長其使用壽命,否則會降低設(shè)備的整體效率,導(dǎo)致設(shè)備損壞、報廢甚至設(shè)備事故。
4、鞏固階段
通過預(yù)防維護和改善維護來減少不必要的維護或停機維護,以最大限度地提高設(shè)備的整體效率,在此期間,需要不斷完善企業(yè)的TPM管理機制,并在各組之間進行討論,走向更高的目標挑戰(zhàn),并在整個企業(yè)推廣成熟的TPM管理經(jīng)驗。
通過汽車檢測設(shè)備TPM管理的方法,讓員工嚴格按照TPM管理體系管理設(shè)備,可以有效延長設(shè)備的使用壽命。因此,必須堅持改進和實施TPM管理,才能獲得TPM管理最終的成功。
汽車如何應(yīng)用設(shè)備TPM管理呢?以上就是新益為TPM咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等