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通過TPM管理案例分析能看出什么?新益為TPM管理咨詢機構概述:TPM管理:TotalProductiveManagement全面生產(chǎn)管理。它是一種綜合性的現(xiàn)場管理方式,意思是通過采取自主管理手段,促使生產(chǎn)設備得到全面管理,從而提高品質(zhì)、效率、可靠性和安全。
TPM咨詢
自各大企業(yè)實施TPM管理以來,為企業(yè)創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟效益,也增加了企業(yè)的無形資產(chǎn)。下面是一些具體的例子:
日本某汽車公司1990年至1993年實施TPM管理的幾年間,勞動生產(chǎn)率提高了50%,設備綜合效率從TPM管理前的64.7%提高到82.4%,設備故障率從1990年的4740輛減少到1993年的1082輛,總共減少了70%。
意大利某公司:三年推進TPM管理,生產(chǎn)力提升33.9%,機器故障減少95.8%,本地停機減少78%,潤滑油消耗減少39%,維護成本降低17.4%,大幅提升工作環(huán)境,空氣粉塵減少90%。
為了成功地推進TPM管理,我們必須從三個方面著手:
1、提高工作技能:無論是操作人員還是設備工程師,都要努力提高工作技能,做到全員參與;
2、提升精神面貌:只有擁有良好的精神面貌,才能組成優(yōu)秀的團隊,共同推動、共同提高;
3、改善作業(yè)環(huán)境:通過6S管理等活動,改善作業(yè)環(huán)境,不僅可以提高工作興趣和工作效率,還可以避免一些不必要的設備事故。場地整潔,材料、工具等分類排列,也可以縮短換線調(diào)整時間。
實施TPM管理的公司遍布全球。以日本為代表的發(fā)達國家設立了PM獎勵等措施,以表彰TPM管理推進所取得的成就,國內(nèi)一些知名工具行業(yè)企業(yè)也引入了TPM管理模式,取得了顯著成效。
通過TPM管理案例分析能看出什么?以上就是新益為TPM管理咨詢機構的相關介紹,做好企業(yè)的TPM咨詢工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等