91免费精品国偷自产在线-久久www免费人成人片-大地影院MV在线观看视频免费-欧美成人一区二区三区在线观看

返回頂部
全國服務熱線:191-1276-9042181-8311-4737

精益管理落地專家

專注精益6S、TPM、班組管理系統(tǒng)解決方案

咨詢熱線:

191-1276-9042
哪些企業(yè)需要TPM管理咨詢?
來源/作者:網(wǎng)絡|新益為編輯 發(fā)布時間:2022-11-03 瀏覽次數(shù):

    哪些企業(yè)需要TPM管理咨詢?新益為TPM咨詢公司概述:哪些企業(yè)需要TPM管理咨詢? 它存在的價值是什么? 首先,從TPM的定義和發(fā)展史入手,可以更好地理解TPM管理咨詢。

     

    TPM是工廠全員維護生產(chǎn)( Total Productive Maintenance )的縮寫,TPM活動的目的是實現(xiàn)設備的最高利潤,以團隊活動為基礎,涉及設備的整個系統(tǒng)。

     

    70年代首先由日本豐田的供應商——電氣設備提出。原狹義的定義是全員(包括企業(yè)領導、生產(chǎn)一線工人及事務人員)參與的生產(chǎn)維護體制。

     

    TPM咨詢

     

    TPM咨詢

     

    在最初的階段,TPM活動的開展主要是為了加強對生產(chǎn)設備的管理和維護。隨著TPM在眾多工廠的實踐中,TPM的理論得到不斷的完善,開展的范圍也在變大。人們開展的TPM活動不再局限于設備管理的范疇,而是擴展到整個現(xiàn)場部門之中,從而實現(xiàn)大規(guī)模的組織效率提升。到了現(xiàn)在,TPM活動的內(nèi)容得到了進一步的擴展,從生產(chǎn)部門擴展到整個企業(yè)范圍內(nèi),形成全員參與的工廠全面改善活動,也形成了非常完整的理論體系。

     

    很多工廠都在推行TPM,但是大多數(shù)無法堅持,或徒有其表只是做了表面的功夫,沒辦法真正的把TPM落地。為什么會出現(xiàn)這樣的問題呢?比較關鍵的一點是工廠沒有推行TPM活動的經(jīng)驗,沒有完善的理論體系,沒有專門的人才,這些就會造成推行失敗的原因。

     

    而這些問題卻可以通過TPM管理咨詢?nèi)ソ鉀Q。做TPM管理咨詢的公司有專門的老師,從事設備行業(yè)很多年,有咨詢項目推進的經(jīng)驗,能快速的把TPM的理論及工具在工廠中扎根。

     

    TPM管理咨詢的好處?

     

    1、能請到有TPM實戰(zhàn)經(jīng)驗的老師,迅速的幫助工廠建立TPM體制;

     

    2、能夠獲得新TPM知識,TPM管理咨詢的老師都是長期進行這方面的研究,不斷的獲取來自不同領域新的TPM知識,并不斷的加以總結和融合;

     

    3、通過TPM管理咨詢快速培養(yǎng)TPM人才,成為公司的中堅力量,能夠不斷推進TPM活動的實施;

     

    4、能迅速得到有效的改善,TPM管理咨詢老師專門負責設備的管理和維護,能迅速幫助企業(yè)發(fā)現(xiàn)并糾正設備管理和運行上的問題。

     

    最后,TPM管理咨詢是一種外力,企業(yè)的管理提升最終需要企業(yè)自身的努力。

     

    哪些企業(yè)需要TPM管理咨詢?以上就是新益為TPM咨詢公司的相關介紹,做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。

     

    文章來源于網(wǎng)絡,版權歸作者所有,如有侵權請聯(lián)系刪除!


191-1276-9042
181-8311-4737
服務項目
  • 6S管理咨詢

    建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;

    查看詳情+
  • 6S目視化設計

    為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);

    查看詳情+
  • TPM管理咨詢

    全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率

    查看詳情+
  • 班組管理咨詢

    構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;

    查看詳情+
  • 精益生產(chǎn)管理咨詢

    提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強

    查看詳情+
  • 工廠布局規(guī)劃

    對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等

    查看詳情+
版權所有:重慶新益為企業(yè)管理顧問有限公司 渝ICP備2021006396號-3 渝公網(wǎng)安備50010502003627 技術支持:派臣科技