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新益為5S咨詢公司概述:5S管理是創(chuàng)建科學的工作秩序,提高員工的團隊意識、行為能力及作業(yè)素質(zhì),提升產(chǎn)品品質(zhì),降低生產(chǎn)成本,提升企業(yè)形象與效益為目的的簡單實用的現(xiàn)代管理方法,是一切現(xiàn)場管理工作的基礎,是班組建設必不可少的工具。
班組5S管理
班組開展5S管理要做到以下幾個方面。
一、要讓員工知道實行5S管理的意義
班組長要帶頭參與5S管理的開展,要讓員工深入領會實行5S管理的意義。
1、提高員工自身素質(zhì),形成良好的工作習慣。
2、創(chuàng)造潔凈、安全、舒適、便利的工作環(huán)境。
3、減少不必要的勞動時間,提高整體工作效率,增加員工收入。
4、賦予員工改善的動機,發(fā)掘其創(chuàng)造潛力, 給員工提供展示自我的機會和平臺。
5、糾正陳規(guī)陋習, 改變精神面貌,進而提升員工的自身價值。
二、要讓員工知道在5S管理中的責任
員工在開展5S中的責任是:
1、不斷整理、整頓、清掃、清潔自己的工作環(huán)境及責任區(qū)域,按規(guī)范制度及時完成工作,維持物流的通暢,環(huán)境的整潔。
2、按規(guī)定著裝,注重自己的儀容儀表。
3、正確佩戴和使用勞動保護用品。
4、按管理程序及時處理不用的物品,避免占用現(xiàn)場空間。
5、將物品、工具及文件放置在所規(guī)定的場所,保證消防設施,現(xiàn)場設施,設備清潔及可動性。
6、放置物品,設備必須做好規(guī)劃,以安全、便捷、合理的方式保管。
7、及時整理整頓工裝設備,將現(xiàn)場不需要的物品集中到規(guī)定場所。
8、積極參加各項專題活動, 發(fā)揮主動性、創(chuàng)造性,進行持續(xù)改善。
9、配合各級組織,按要求完成上級布置的任務。
三、班組推進5S管理的工作要領
1、整理的推進要領:要與不要,棄留分明
(1)現(xiàn)場檢查:所在的責任區(qū)域進行全面檢查,包括看得到和
看不到的場所。
(2)制定標準:“要”和“不要”物品的判別標準。
(3)清除不要物品。(設定暫存區(qū)域,廢棄識別)
( 4)適度定量:調(diào)查物品使用情況,規(guī)定現(xiàn)場保管量。
( 5)制定物品廢棄條件及處理方法。
(6)自我檢查:每日巡查,整理現(xiàn)場。
2、整頓的推進要領:科學布局,取用快捷
(1 )分析現(xiàn)況:落實整理工作,規(guī)劃作業(yè)流程。
(2 )物品分類:確定物品放置場所、方法以及標識。
(3)定置管理:“定位”“定品”“定量”。
3、清掃的推進要領:清除臟污,確保安全舒適
( 1)管理干部以身作則,人參與。
(2)建立清掃責任區(qū),責任到人,不留死角。
(3)清掃、點檢、保養(yǎng)有效相結(jié)合。
( 4)杜絕污染源,建立清掃機制,形成規(guī)范。
4、清潔的推進要領:形成制度,保持成果
(1 )落實前面3S工作。
(2)監(jiān)督管理,推進5S管理標準化。
( 3)制定評審方法與獎罰制度。
( 4)高層主管親自選定樣板場所, 堅持定期監(jiān)督檢查。
5、素養(yǎng)的推進要領:貫徹到底,養(yǎng)成習慣
( 1 )持續(xù)推動前面4S至習慣化。
( 2 )制定共同遵守的各項規(guī)則、制度。
( 3)制定禮儀守則。
( 4)教育培訓,尤其是加強新員工職前教育。
(5)推動各種精神提升活動。(如早會,禮貌活動等)
5S管理是一種習慣,只有將外在的、強制性的要求轉(zhuǎn)化成為員工主動、自發(fā)的行為(規(guī)定成為意識,習慣引導行為),才能形成良好的素養(yǎng)。因此,企業(yè)班組必須將5S持續(xù)化、生活化、習慣化,完善經(jīng)營體系,構建學習型組織,提升全員素質(zhì),形成“迎接挑戰(zhàn),不斷創(chuàng)新,追求卓越”的優(yōu)秀企業(yè)文化。現(xiàn)代管理在此基礎上引入“安全( safety)”的概念,具體如下:
6、安全的推進要領:安全隱患,徹底消除
( 1 )徹底識別現(xiàn)場危險要素
①危險物品。
②危險工裝設備。
③危險場所環(huán)境。
(2)杜絕危險行為。
(3)進行安全警示,形成安全制度。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等