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一、展廳5S管理方法
1、5S管理-整理
就是徹底地將要與不要的東西區(qū)分清楚,并將不要的東西加以處理,它是改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的第一步。需對(duì)“留之無(wú)用,棄之可惜”的觀念予以突破,必須挑戰(zhàn)“好不容易才做出來(lái)的”、“丟了好浪費(fèi)”、“可能以后還有機(jī)會(huì)用到”等傳統(tǒng)觀念。經(jīng)常對(duì)“所有的東西都是要用的”觀念加以檢討。
整理的目的是:
展廳5S管理
改善和增加作業(yè)面積。
現(xiàn)場(chǎng)無(wú)雜物,行道通暢,提高工作效率。
消除管理上的混放、混料等差錯(cuò)事故。
有利于減少庫(kù)存,節(jié)約資金。
2、5S管理-整頓
把經(jīng)過(guò)整理出來(lái)的需要的人、事、物加以定量、定位、簡(jiǎn)言之,整頓就是人和物放置方法的標(biāo)準(zhǔn)化。整頓的關(guān)鍵是做到定位、定品、定量。
抓住了上述三個(gè)要點(diǎn),就可以制作看版,做到目視管理,從而提煉出適合本企業(yè)的東西放置方法,進(jìn)而使該方法標(biāo)準(zhǔn)化。
3、5S管理-清掃
就是徹底地將自己的工作環(huán)境四周打掃干凈,設(shè)備異常時(shí)馬上維修,使之恢復(fù)正常。
清掃活動(dòng)的重點(diǎn)是必須按照決定清掃對(duì)象。清掃人員。清掃方法。準(zhǔn)備清掃器具。實(shí)施清掃的步驟實(shí)施,方能真正起到效果。
清掃活動(dòng)應(yīng)遵循下列原則:(1)自己使用的物品,如設(shè)備、工具等,要自己清掃,而不要依賴他人,不增加專門的清掃工。
(2)對(duì)設(shè)備的清掃,著眼于對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),清掃設(shè)備要設(shè)備的點(diǎn)檢和保養(yǎng)結(jié)合起來(lái)。
(3)清掃的目的是為了改善,當(dāng)清掃過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有有油水泄漏等異常狀況發(fā)生時(shí),必須查明原因,并采取措施加以改進(jìn),而不能聽之任之。
4、5S管理-清潔
是指對(duì)整理、整頓、清掃之后的工作成果要認(rèn)真維護(hù),使現(xiàn)場(chǎng)保持完美和最佳狀態(tài)。清潔,是對(duì)前三項(xiàng)活動(dòng)的堅(jiān)持和深入。
清潔活動(dòng)實(shí)施時(shí),需要秉持三個(gè)觀念:
(1)只有在“清潔的工作場(chǎng)所才能產(chǎn)生出高效率,高品質(zhì)的產(chǎn)品。
(2)清潔是一種用心的行為,千萬(wàn)不要只在表面下功夫。
(3)清潔是一種隨時(shí)隨地的工作,而不是上下班前后的工作。
清潔活動(dòng)的要點(diǎn)則是:堅(jiān)持“3不要”的原則--即不要放置不用的東西,不要弄亂,不要弄臟。不僅物品需要清潔,現(xiàn)場(chǎng)工人同樣需要清潔。工人不僅要做到形體上的清潔,而且要做到精神上的清潔。
5、5S管理-素養(yǎng)
要努力提高人員的素養(yǎng),養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng),素養(yǎng)是“7S”活動(dòng)核心,沒(méi)有人員素質(zhì)的提高,各項(xiàng)活動(dòng)就不能順利開展,就是開展了也堅(jiān)持不了。
二、5S咨詢公司總結(jié)展廳5S管理制度
(一)5S管理-展廳整體
1、展廳內(nèi)、外墻面、玻璃墻等保持干凈整潔,應(yīng)定期(1次/半年)清潔。
2、展廳內(nèi)部相關(guān)標(biāo)識(shí)的使用應(yīng)符合風(fēng)神公司有關(guān)CI、VI要求。
3、應(yīng)按風(fēng)神公司要求掛有標(biāo)準(zhǔn)的風(fēng)神汽車營(yíng)業(yè)時(shí)間看牌。
4、展廳的地面、墻面、展臺(tái)、燈具、空調(diào)器、視聽設(shè)備等保持干凈整潔,墻面無(wú)亂帖的廣告海報(bào)等。
5、展廳內(nèi)擺設(shè)有型錄架,型錄架上整齊放滿與展示車輛相對(duì)應(yīng)的各種型錄。
6、展廳內(nèi)保持適宜、舒適的溫度,依照標(biāo)準(zhǔn)保持在25℃左右。
7、展廳內(nèi)的照明要求明亮、令人感覺舒適,依照標(biāo)準(zhǔn)照度在800Lux左右。
8、展廳內(nèi)須有隱蔽式音響系統(tǒng),在營(yíng)業(yè)期間播放舒緩、優(yōu)雅的輕音樂(lè)。
9、展廳內(nèi)所有布置物應(yīng)使用風(fēng)神公司可提供的標(biāo)準(zhǔn)布置物。
(二)5S管理-車輛展示區(qū)
1、每輛展車附近的規(guī)定位置(位于展車駕駛位的右前方)設(shè)有一個(gè)規(guī)格架,規(guī)格架上擺有與該展車一致的規(guī)格表。
2、展車間相對(duì)的空間位置和距離、展示面積等參照CIS手冊(cè)執(zhí)行。
3、其它項(xiàng)目參照本章《展車規(guī)范要求》及《展示布置規(guī)范示意圖》執(zhí)行。
(三)5S管理-顧客休息區(qū)
1、顧客休息區(qū)保持整齊清潔,沙發(fā)、茶幾等擺放整齊并保持清潔。
2、顧客休息區(qū)桌面上備有煙灰缸,煙灰缸內(nèi)若有3個(gè)以上(含3個(gè))煙蒂,應(yīng)立即清理。每次在客人走后立即把用過(guò)的煙灰缸清理干凈。
3、顧客休息區(qū)設(shè)有雜志架、報(bào)紙架,各備有5種以上的雜志、報(bào)紙,其中含有汽車雜志、報(bào)紙,報(bào)紙應(yīng)每天更新,雜志超過(guò)一個(gè)月以上需更換新版。
4、顧客休息區(qū)設(shè)有飲水機(jī),并配備風(fēng)神標(biāo)準(zhǔn)的杯托和紙杯。
5、顧客休息區(qū)需擺放綠色植物盆栽,以保持生機(jī)盎然的氛圍。
6、顧客休息區(qū)配備有大屏幕彩色電視機(jī)(29英寸以上)、影碟機(jī)等視聽設(shè)備,在營(yíng)業(yè)時(shí)間內(nèi)可播放風(fēng)神汽車廣告宣傳片和專題片。
(四)5S管理-業(yè)務(wù)洽談區(qū)
業(yè)務(wù)洽談區(qū)的桌椅擺放整齊有序,保持潔凈,桌面上備有煙灰缸,煙灰缸內(nèi)若有3個(gè)(含3個(gè))以上煙蒂,應(yīng)立即清理。每次在客人走后立即把用過(guò)的煙灰缸清理干凈。
(五)5S管理-顧客接待臺(tái)
1、接待臺(tái)保持干凈,臺(tái)面上不可放有任何物品,各種文件、名片、資料等整齊有序地?cái)[放在臺(tái)面下,不許放置與工作無(wú)關(guān)的報(bào)紙、雜志等雜物。
2、接待臺(tái)處的電話、電腦等設(shè)備保持良好的使用狀態(tài)。
(六)5S管理-衛(wèi)生間
1、衛(wèi)生間應(yīng)有明確、標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)識(shí)牌指引,男女標(biāo)識(shí)易于明確區(qū)分??腿撕蛦T工分離??腿嗽谝粯牵瑔T工在二樓,由專人負(fù)責(zé)衛(wèi)生打掃與清潔,并由專人負(fù)責(zé)檢查與記錄。
2、衛(wèi)生間的地面、墻面、洗手臺(tái)、設(shè)備用具等各部分保持清潔,臺(tái)面地面不許有積水,大小便池不許有黃垢等臟物。
3、衛(wèi)生間內(nèi)無(wú)異味,應(yīng)采用自動(dòng)噴灑香水的噴灑器來(lái)消除異味。
4、衛(wèi)生間內(nèi)相應(yīng)位置應(yīng)備有充足的衛(wèi)生紙,各隔間內(nèi)設(shè)有衣帽鉤,小便池所在的墻面上應(yīng)懸掛有賞心悅目的圖畫。
5、適度布置一些綠色植物或鮮花予以點(diǎn)綴。
6、衛(wèi)生間洗手處須有洗手液、烘干機(jī)、擦手紙、綠色的盆栽等,洗手臺(tái)上不可有積水或其他雜物。
6、在營(yíng)業(yè)期間播放舒緩、幽雅的背景音樂(lè)。
(七)5S管理-兒童游戲區(qū)
1、兒童活動(dòng)區(qū)應(yīng)設(shè)在展廳的里端,位置應(yīng)相對(duì)獨(dú)立,有專人負(fù)責(zé)兒童活動(dòng)時(shí)的看護(hù)工作(建議為女性),不宜離樓梯、展車、電視、型錄架、規(guī)格架等距離太近,但能使展廳內(nèi)的顧客看到兒童的活動(dòng)情況。
2、兒童游戲區(qū)要能夠保證兒童的安全,所用的兒童玩具應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)的安全標(biāo)準(zhǔn)要求,應(yīng)由相對(duì)柔軟的材料制作而成,不許采用堅(jiān)硬銳利的物品作為兒童玩具。
3、兒童游戲區(qū)的玩具具有一定的新意,色調(diào)豐富,保證玩具對(duì)兒童有一定的吸引力。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等