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一、6S培訓(xùn)公司總結(jié)服裝廠6S管理內(nèi)容
1、整理
★將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的。
★把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開來。
★不必要的東西要盡快處理掉。
服裝廠6S管理
目的:
★騰出空間,空間活用
★防止誤用、誤送
★塑造清爽的工作場所
生產(chǎn)過程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、待返品、報廢品等滯留在現(xiàn)場,既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn),包括一些已無法使用的工夾具、量具、機(jī)器設(shè)備,如果不及時清除,會使現(xiàn)場變得凌亂。
生產(chǎn)現(xiàn)場擺放不要的物品是一種浪費(fèi):
★即使寬敞的工作場所,將愈變窄小。
★棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價值。
★增加了尋找工具、零件等物品的困難,浪費(fèi)時間。
★物品雜亂無章的擺放,增加盤點(diǎn)的困難,成本核算失準(zhǔn)。
注意點(diǎn):要有決心,不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。
實施要領(lǐng):
1)自己的工作場所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的
2)制定“要”和“不要”的判別基準(zhǔn)
3)將不要物品清除出工作場所
4)對需要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常用量及放置位置
5)制訂廢棄物處理方法
6)每日自我檢查
2、6S管理-整頓
★對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置,排列整齊。
★明確數(shù)量,并進(jìn)行有效地標(biāo)識。
目的:
★工作場所一目了然
★整整齊齊的工作環(huán)境
★消除找尋物品的時間
★消除過多的積壓物品
注意點(diǎn):
這是提高效率的基礎(chǔ)。
實施要領(lǐng):
1)前一步驟整理的工作要落實
2)流程布置,確定放置場所
3)規(guī)定放置方法、明確數(shù)量
4)劃線定位
5)場所、物品標(biāo)識
整頓的“3要素”:場所、方法、標(biāo)識
放置場所
★物品的放置場所原則上要100%設(shè)定
★物品的保管要定點(diǎn)、定容、定量
★生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品
放置方法
★易取
★不超出所規(guī)定的范圍
★在放置方法上多下工夫
標(biāo)識方法
★放置場所和物品原則上一對一表示
★現(xiàn)物的表示和放置場所的表示
★某些表示方法全公司要統(tǒng)一
★在表示方法上多下工夫
整頓的“3定”原則:定點(diǎn)、定容、定量
★定點(diǎn):放在哪里合適
★定容:用什么容器、顏色
★定量:規(guī)定合適的數(shù)量
3、6S管理-清掃
★將工作場所清掃干凈。
★保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。
目的:
★消除贓污,保持職場內(nèi)干干凈凈、明明亮亮
★穩(wěn)定品質(zhì)
★減少工業(yè)傷害
注意點(diǎn):
責(zé)任化、制度化。
實施要領(lǐng):
1)建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)外)
2)執(zhí)行例行掃除,清理臟污
3)調(diào)查污染源,予以杜絕或隔離
4)清掃基準(zhǔn),作為規(guī)范
4、6S管理-清潔
將上面的3S實施的做法制度化、規(guī)范化,并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果。
目的:
維持上面3S的成果
注意點(diǎn):
制度化,定期檢查。
實施要領(lǐng):
1)前面3S工作
2)考評方法
3)獎懲制度,加強(qiáng)執(zhí)行
4)主管經(jīng)常帶頭巡查,以表重視
5、6S管理-素養(yǎng)
通過晨會等手段,提高全員文明禮貌水準(zhǔn)。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事。開展6S容易,但長時間的維持必須靠素養(yǎng)的提升。
目的:
★培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工
★提高員工文明禮貌水準(zhǔn)
★營造團(tuán)體精神
注意點(diǎn):
長期堅持,才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣。
實施要領(lǐng):
1)服裝、儀容、識別證標(biāo)準(zhǔn)
2)共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定
3)禮儀守則
4)訓(xùn)練(新進(jìn)人員強(qiáng)化6S教育、實踐)
5)各種精神提升活動(晨會、禮貌運(yùn)動等)
6、安全重視成員安全教育,每時每刻都有安全第一觀念,防范于未然。
目的:建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境,所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。
二、服裝廠6S管理作用
1、提升企業(yè)形象——整齊清潔的工作環(huán)境,吸引客戶,增強(qiáng)信心。
2、減少浪費(fèi):人員門口的展品區(qū)、時間取分子篩、場地雜物亂放,其他東西無處放。
3、提高效率:良好環(huán)境,心情,擺放有序,省時省力,減少搬運(yùn)作業(yè)。
4、質(zhì)量保證:做事認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn),杜絕馬虎,品質(zhì)可靠。
5、安全保障:通道暢通,寬廣明亮,人員認(rèn)真負(fù)責(zé),事故少。
6、提高設(shè)備壽命:清掃、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、維護(hù)。
7、降低成本:減少跑冒滴漏,減少來回搬運(yùn)。
8、交期準(zhǔn):一目了然,異?,F(xiàn)象明顯化,及時調(diào)整作業(yè)。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等