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5S咨詢公司概述:5S管理目視化就是使管理看得見,這樣能夠確保生產(chǎn)數(shù)量,提高品質(zhì),降低庫存、改善物流,保障安全,提高員工素質(zhì)。下面的幾種方法可以實(shí)現(xiàn)5S管理的目視化。
5S管理之看板目視化管理
一、目視化手段之繪制定置圖
定置圖繪制的內(nèi)容包括:緊急疏散與工藝流程圖、車間平面圖和生產(chǎn)流程圖等。
二、目視化手段之安裝音、視頻電子設(shè)備
通過電子設(shè)備在生產(chǎn)制造現(xiàn)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)信息的有效分析和傳遞成為車間現(xiàn)場(chǎng)5S管理的要求,通過音頻和視頻效果,讓現(xiàn)場(chǎng)的信息迅速而高效的暴露在管理人員的面前,從而形成外界的刺激推動(dòng)企業(yè)問題的解決。
當(dāng)生產(chǎn)線出現(xiàn)故障時(shí),暗燈系統(tǒng)報(bào)警,同時(shí)響起報(bào)警音樂,信息看板會(huì)顯示報(bào)警位置,方便相關(guān)人員及時(shí)處理問題。
三、目視化手段之張貼標(biāo)簽、標(biāo)示
對(duì)各種狀態(tài)下的物料進(jìn)行標(biāo)簽,成為唯一可識(shí)別的驗(yàn)證環(huán)節(jié),而在物料需求的時(shí)候通過標(biāo)簽來傳遞需求信息是我們應(yīng)該關(guān)注的重要方面;
設(shè)備、工具和工裝的狀態(tài),以及其各個(gè)環(huán)節(jié)的控制要求都需要通過標(biāo)牌來顯示,這樣可以提高操作者管理人員的效率,也為我們依賴于設(shè)備、工具以及工裝的穩(wěn)定性減少錯(cuò)誤的概率。
四、目視化手段之看板管理
企業(yè)管理實(shí)質(zhì)上是對(duì)管理信息的捕捉和分析以及決策的過程,我們只有把相關(guān)的重要信息通過目視板顯示出來,信息的內(nèi)容涉及到企業(yè)管理的各個(gè)方面,包括辦公信息、生產(chǎn)信息、管理信息等等,使管理信息共享,通過大家分享管理信息并在決策的時(shí)候就會(huì)更加準(zhǔn)確和高效。
五、目視化手段之現(xiàn)場(chǎng)定位
生產(chǎn)制造現(xiàn)場(chǎng)包括我們使用的設(shè)備、工具、工裝、物料和辦公清潔設(shè)備設(shè)施,我們要使每一個(gè)人員都能夠有效的操作這些硬件設(shè)施,那現(xiàn)場(chǎng)物品定置管理是5S管理的重要方法,簡(jiǎn)單實(shí)用。
1、通道線:
(1)通道線為黃色或白色,寬100mm。
(2)人行通道為黃色節(jié)線(黃線300mm,空300mm), 寬100mm。
(3)人行道轉(zhuǎn)彎處標(biāo)記 “ Caution” 提示(黃字)
2、存放區(qū)標(biāo)示
(1)成品,白色實(shí)線,線寬80mm。
(2)返修品,黃色實(shí)線,線寬80mm。
(3)廢品:紅色實(shí)線,線寬80mm。
(4)其他:黑色實(shí)線,線寬80mm。
六、目視化手段之色彩管理
現(xiàn)場(chǎng)5S管理過程中有需要個(gè)人分享和判斷的信息,或者有不是專門部分人員的信息,也有檢測(cè)控制方面的信息等,為進(jìn)一步提高我們的管理水平和防錯(cuò)意識(shí),通過色彩目視化管理方法,可以提高我們的現(xiàn)場(chǎng)識(shí)別能力和管理效率,從而到達(dá)高效的5S管理要求。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等