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在我們生產中,我們大多數人認為,5S與質量沒有什么關系。其實剛好相反,5S在生產中對質量起到一定的作用。 怎樣鞏固公司已有成果,把5S管理深入到公司每一個管理層面,與此同時不斷改善工作思路,建立健全5S管理長效機制,已是班組目前面臨的棘手問題和艱巨任務。為此,5S咨詢公司推薦5S可持續(xù)發(fā)展管理辦法,其具體措施如下:
班組5S管理
一建章科學化。
規(guī)章制度是建立5S管理長效機制的基礎。通過科學合理規(guī)章制度的制定和健全,為5S管理的不斷推進保駕護航。班組制定規(guī)章制度應采取群策群力,民主參與的方法,發(fā)揮集體的智慧,制定出適合我班組情況的相關制度并進行細化——比如:“倒班期間的5S管理辦法”“節(jié)假日時的5S管理辦法”“班組(各班)5S工作季度考核辦法”等。
二行為規(guī)范化。
加強人員規(guī)范化管理。對勞動紀律,工作態(tài)度,文明用語,肢體行為,思想作風五大方面進行嚴格約束和規(guī)范提高。
(1)加強對人員的行為規(guī)范教育。規(guī)定每班每月進行自我學習,對照上述5方面,互相查找不足。并通過學習明確告訴大家,“我們不僅要推行生產上的5S管理,還要深化提高人員素質上的5S管理”,只有這樣,我們才能真正有效的提高5S工作。
(2)加強四好員工的考評力度,以季度為單位,采取獎罰分明的方式進行人員考評。全年擁有四好員工人數最多的班組,將被評位“四好班組”,并進行全員獎勵,并依次評出優(yōu)秀帶班長。以期達到鼓勵員工(帶班長)遵守行為規(guī)范,自我提高思想素養(yǎng)的目的。
三辦事程序化。
(1)所有上級下派工作依照程序化執(zhí)行。組長-5S督到員—帶班長—組員。
(2)所有班組檢查工作依照程序化執(zhí)行。5S督到員—帶班長—組員。
(3)所有班組和個人5S創(chuàng)意工作依照程序化執(zhí)行。班組(個人)謀劃-成熟方案遞交(5S督導員)—組內討論審批(組組長和5S督到員)—方案通過,進行拍照并實施(創(chuàng)意人加協(xié)助人)—效果評估并拍照存檔(5S督導員和文檔管理員)—室內申報(文檔管理員)。
四工作制度化。
(1)所有5S工作的展開均要依照制度進行,形成“有制度必依,違制度必懲”的工作局面。維護制度的尊嚴性和有效性。
(2)把帶班長作為維護制度的重點來抓。
(3)充分運用制度的尊嚴性,來帶動5S工作的長期有效性。通過各項管理考核促進員工的辦事效率和工作積極性。
五過程監(jiān)督化。
(1)5S督導員負責監(jiān)督各班不合格項的整改過程以及5S推進工作。
(2)帶班長負責監(jiān)督本班點檢表和各崗位人員5S管理工作的過程。
(3)5S督導員負責監(jiān)督班組(或個人)5S創(chuàng)意工作的過程及評估效果。
六利用晨會、報刊、板報、宣傳欄等定期進行“5S”管理活動的宣傳與展示活動,及時傳遞報道“5S”管理工作情況,做到組內每月均有涉及到“5S”管理工作的宣傳報道,進一步提高班組職工對“5S”管理的認識。
七按相關要求修改完善班組的管理制度,建立班組“5S”管理制度專冊,使班組“5S”管理達標驗收標準與集團公司現行標準一致。
八生產管理方面。
(1)堅持每天的衛(wèi)生清潔和清理工作,各班必須認真負責所管區(qū)域的衛(wèi)生工作。做到:工裝器具定置規(guī)范擺放,過道無礙通暢,設備,窗戶,地面,桌柜潔凈明亮。并進行每周至少一次的設備潤滑,保證設備的正常運轉。由帶班長將“5S”工作職責落實到每個崗位、每個職工。
(2)工具柜和工裝柜的要求:柜內柜外要做到:無塵,無油污,無膠跡。日常工具要整齊分類擺放,標識清晰完整,內容應與物品相符。濕法工具應按定置位置分類整齊擺放在濕法纏繞工具箱內,結束生產班組要將工具擦洗干凈,確保無膠液沾手現象。同時將工具箱按正確位置存放在工具柜內。
(3)要求各班組每月要有自檢、自查、自考評記錄;每周要有自檢、自查記錄,并將考評結果上報5S督到員。
(4)組織定期(每周)和不定期的班組互查活動,促進各個班組的提高。
九節(jié)能降耗方面。
(1)開展了“增收節(jié)支降成本,細節(jié)管理出效益”專項活動,由各班組制定降低成本費用的具體措施和辦法,提高班組自身工作能力。
(2)一方面在生產過程中對刀片,紙張,塑布等輔料應用進行成本量化控制;工作餐嚴格按人頭控制。原材料使用要嚴格規(guī)范限制。塑料布要保持干凈,可反復使用。另一方面要加強非生產產品管理的力度,嚴格控制水,電的過度使用,班組電腦用紙要正反兩面使用。班組廢棄文件要進行再利用,如:可做通訊稿紙和記錄用紙。
(3)開展節(jié)能降耗競賽活動,開發(fā)員工思維潛力,全員參與,全員比拼。激發(fā)員工積極性。形式上可采取班組和班組競賽,個人和個人競賽的方式。也可以采取班組和班組聯(lián)合,個人和個人攜手的方式。
我們清掃后要認真的維護,使現場保持完美和最佳狀態(tài),清潔是消除安全事故的根源,創(chuàng)建一個良好的工件環(huán)境,能使人愉快的工作。
建立生產有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業(yè)現場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等