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汽修行業(yè)與5S管理
來源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時間:2020-11-09 瀏覽次數(shù):

    新益為5S咨詢公司概述:5S管理是什么相信不必多說大家也知道,有些企業(yè)的管理者剛接觸5S管理的內(nèi)容后可能會感到不屑一顧,認(rèn)為太簡單也沒有實(shí)用性,甚至有人覺得這些本來企業(yè)也是天天在做,沒啥價值。事實(shí)上,他們并沒有認(rèn)識到推行5S管理的真諦。今天,我們就來看看5S管理是怎樣在汽修行業(yè)大放異彩的。

     

    5S管理

     

    5S管理

     

    一、5S管理在汽修行業(yè)的推進(jìn)

     

    首先,汽修行業(yè)的管理人員要明確5S管理的內(nèi)容,了解5S管理的方針及要點(diǎn),企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人要予以充分重視。

     

    其次,要對全體員工進(jìn)行5S管理的意義、操作方法的要求的培訓(xùn)與教育。

     

    第三、企業(yè)管理人員要制定5S管理要達(dá)到的目標(biāo):

     

    1、持續(xù)不斷地貫徹5S管理,使企業(yè)真正達(dá)到iso 9001認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn),而不僅僅是為了通過認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)而走形式;

     

    2、零事故、零缺陷、零投訴;

     

    3、提高維修保養(yǎng)質(zhì)量,降低返修率。

     

    第四、建立樣板區(qū),率先實(shí)施5S管理。在有代表性的部門中選擇一至二個部門進(jìn)行試點(diǎn),樹立樣板樣,然后再推行到企業(yè)中的每個部門。

     

    二、5S管理于汽修行業(yè)而言的作用

     

    1、對于汽修行業(yè)來說,實(shí)行5S管理能創(chuàng)造良好的工作環(huán)境,提高員工的工作效率。試想,如果你的修理廠廠容不整、車輛亂擺、工具亂放、車間雜亂、接待室一塌糊涂,哪個車主愿把自己的愛車交給你維修?

     

    如果員工每天在滿地臟污、到處灰塵、氣味難聞、燈光昏暗、場地?fù)頂D的環(huán)境中工作,怎么能調(diào)動員工的積極性呢?整齊、清潔、有序的環(huán)境,能給顧客、企業(yè)及員工帶來一系列嶄新的認(rèn)知,如企業(yè)和員工對質(zhì)量的認(rèn)識和對質(zhì)量認(rèn)識的提高,顧客對修理廠的信賴,社會對修理廠的贊譽(yù),員工工作熱情的提高,企業(yè)形象和企業(yè)競爭力的提高等。

     

    2、實(shí)行5S管理可使企業(yè)得到豐厚的利潤,這一點(diǎn)對于那些急于每天都能賺到大錢的企業(yè)經(jīng)營者來說,可能是沒有考慮到的。有些企業(yè)的管理者,常常忽略隱含在管理中的成本,而在企業(yè)中浪費(fèi)現(xiàn)象是非常普遍的。

     

    (1)信息錯誤造成的浪費(fèi),如信息來源錯誤,有時會造成不可估量的損失。

     

    無價值的工作造成的浪費(fèi),如不必要的會議,開會中無主題的空談,無謂的爭執(zhí),一點(diǎn)小事久拖不決等等。

     

    (2)質(zhì)量檢驗(yàn)的返修造成的浪費(fèi)。企業(yè)一次修車合格率低,使各種成本增加。

     

    (3)意外事故造成的浪費(fèi)。發(fā)生事故輕則財產(chǎn)損壞,重則人員傷亡,造成不可挽回的損失。

     

    (4)業(yè)務(wù)量過多或不足造成的浪費(fèi)。業(yè)務(wù)量過多造成待修車輛積壓,業(yè)務(wù)量過少則生意清淡,均會造成不良后果。

     

    (5)等待造成的浪費(fèi),如停工待料等。

     

    (6)操作事故導(dǎo)致設(shè)備故障造成的浪費(fèi)。

     

    (7)配件庫存量過多或過少造成的浪費(fèi)。庫存量過多必將造成系列成本的增加,過少則造成停工待料,影響交車時間。

     

    事實(shí)上,一個企業(yè)因管理不善造成的損失遠(yuǎn)遠(yuǎn)不止上述這些內(nèi)容。通過導(dǎo)入5S管理理念,加強(qiáng)現(xiàn)場管理,就可以解決上述浪費(fèi)現(xiàn)象,真正做到從管理中獲取效益。

     

    三、5S管理的操作

     

    實(shí)行5S管理,改善作業(yè)現(xiàn)場,要從每一個員工的每一個工作做起。

     

    1、5S管理的第一步是整理,即將工作場所的物品分類整理。分類整理的要訣有兩條:要訣一、沒有用的東西應(yīng)該丟棄;不經(jīng)常用的東西放在較遠(yuǎn)的地方;偶爾使用的東西安排專人保管;經(jīng)常使用的東西放在附近。能迅速拿來的東西要放在身旁,拿來拿去的十分花時間的東西只留下必要的數(shù)量。

     

    2、5S管理第二步工作是整頓,即明確整理后需要的東西擺放區(qū)域和形式,也就是“定量定位”

     

    3、5S管理的第三步是清掃,即清除一切垃圾污垢,創(chuàng)造一個明亮、整潔的工作壞境。4、5S管理的第四步是清潔,就是要維持整理、整頓、清掃后的成果,這是前三項(xiàng)的繼續(xù)和深入,即認(rèn)真維護(hù)和保持最佳狀態(tài)。

     

    5、5S管理的第五步是安全,這是針對企業(yè)員工而言,也是為了企業(yè)的利益著想,畢竟,人才才是企業(yè)最寶貴的財富,同時安全也是一個企業(yè)應(yīng)做到的,是對外形象的展現(xiàn)。

     

    以上只是對汽修行業(yè)推行5S管理做了一個大概的介紹,要想真正的推行5S管理并成功,遠(yuǎn)不是以上內(nèi)容可概括的,5S管理的博大精深需企業(yè)自己在推行中去體會,領(lǐng)悟。

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