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新益為5S咨詢公司概述:5S管理在現(xiàn)代企業(yè)中運(yùn)用非常廣泛,是被眾多企業(yè)所認(rèn)可的一項有價值的管理活動,但仍有許多企業(yè)在推行5S管理時受到了不小的阻力,究其原因,還是員工的意識不到位,那么,員工為何如此抵觸5S管理,我們又應(yīng)該怎樣讓他們明白5S管理的好處呢?
5S管理
5S管理簡單易行認(rèn)真去做就會效果顯著,完全值得在國內(nèi)所有企業(yè)推行。每次講課談到管理與自身實際結(jié)合時,我自覺或不自覺地都會提到5S管理。在講課時我照例提到了5S管理。我剛開頭馬上就有企業(yè)負(fù)責(zé)人接話:為什么我們企業(yè)搞5S管理員工不歡迎?
“你搞5S管理的目的是什么?”我立即問道。”為 了提高企業(yè)形象啊!”“原來如此!員工不歡迎是你的出發(fā)點錯了。”“不是為了 改善企業(yè)形象,我搞5S干什么?”企業(yè)負(fù)責(zé)人反問,“搞5S的目的究竟是什么?”為了安全生產(chǎn),為了產(chǎn)品質(zhì)量,為了提高員工素養(yǎng),改善企業(yè)形象是最不重要的目的,5S管理搞好了,改善企業(yè)形象是一個自然而然的結(jié)果,而不是企業(yè)刻意追求的目標(biāo)。
5S管理做到家了受益最大的是員工。他的工作環(huán)境安全舒適,他的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,他的生產(chǎn)效率提高,他的人際關(guān)系融洽,他在同一時間內(nèi)的勞動報酬會增.... .這樣的5S管理員工怎能不歡迎呢?
如果你以改善企業(yè)形象為出發(fā)點就勢必不顧企業(yè)實際,不顧員工感受,為了面子好看而努力,可能為了達(dá)標(biāo)停.止生產(chǎn)。當(dāng)你企業(yè)的任何工作脫離生產(chǎn)超越實際時,員工一定會怨聲載道,一定會不情愿地應(yīng)付了事,有可能今天剛刷干凈的墻壁,明天又被染上了油....
“是啊,是啊。我們企業(yè)就是這樣。怎么了解得這樣清楚?”不瞞你們說第一次獨立自主推行5S管理就是這樣。我就是為了改變企業(yè)各車間臟亂差的形象,發(fā)了一紙通知,要求各車間按照5S管理的要求先做好整理、整頓、清掃、清潔工作。
由于沒洧廣泛開展宣傳動員,不要說普通員工不理解,車間主任就有一半人不支持一他們也
不理解:生產(chǎn)間勞民傷財搞衛(wèi)生干什么?在他們看來5S管理就是搞衛(wèi)生,有人就這樣直接指責(zé)我。第一次以失敗告終。
全廠員工二千多人,我分批進(jìn)行5S培訓(xùn),前前后后講課達(dá)二個星期,每天講課二次,確保每個在職員工受到培訓(xùn)。確保每一位員工明白5S管理對個人工作帶來的好處,給車間帶來的好處,給企業(yè)帶來的好處;讓每一一位員工懂得他在其中的責(zé)任和任務(wù)。
為了讓每個車間知道5S管理導(dǎo)入的步驟方法,我先從環(huán)境最差的沖壓車間和整理難度最大的半成品倉庫做示范,讓改變的成果引導(dǎo)大家。這次活動取得了圓滿成功。用員工自己的話講就是“5S管理讓我不僅每天的收入增加了,且工作更輕松更愉快了。”
企業(yè)管理的任何變革如果不被廣大員工所接受和認(rèn)可,哪怕這種方法再好推行起來都會困難重重。即使再好的管理方法,如果出發(fā)點錯了也無法取得理想的效果。很多企業(yè)制定的5S管理制度不可謂不全,采用的方式不可謂不先進(jìn),但都因為超越本企業(yè)實際,甚至于就是因為沒有讓員工透徹地理解,結(jié)果實行起來不是事與愿違就是效果大打折扣。
這應(yīng)該引起所有企業(yè)管理者重視。5S管理的目標(biāo)必須具體,可用一定的數(shù)據(jù)指標(biāo)來量化。比方說追求卓越創(chuàng)造一流的目標(biāo)就不如零庫存,零缺點的目標(biāo)來得更明確。
5S管理是所有企業(yè)管理的基礎(chǔ),特別是對于制造業(yè)來說,5S管理更是重要,要知道,5S管理不僅是改變環(huán)境,它還會提升我們員工的素養(yǎng),環(huán)境和素養(yǎng)的改變,為企業(yè)后續(xù)的各項管理工作都提供了極大的幫助。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等