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新益為5S管理咨詢(xún)公司概述:本文通過(guò)利用5S管理這一關(guān)鍵的精益概念,探討精益生產(chǎn)環(huán)境下的供應(yīng)戰(zhàn)略發(fā)展。將介紹精益供應(yīng)和5S管理的概念,然后討論如何使用5S管理方法來(lái)制定和實(shí)施供應(yīng)戰(zhàn)略。
供應(yīng)鏈與5S管理
1、精益供應(yīng)
“精益供應(yīng)”一詞意味著供應(yīng)鏈適合精益生產(chǎn)。精益生產(chǎn)是過(guò)程中廢物消除的概念,在制造企業(yè)中廣受歡迎。Womack和Jones(1996)概述的精益生產(chǎn)的基本原則包括以下幾點(diǎn):指定價(jià)值,識(shí)別價(jià)值流,組織價(jià)值流促進(jìn)流動(dòng),通過(guò)拉動(dòng)溝通需求,努力完善。
在精益環(huán)境中的供應(yīng)管理功能將精益概念和術(shù)語(yǔ)整合到供應(yīng)戰(zhàn)略的開(kāi)發(fā)中是合適的。作為上述所有原則基礎(chǔ)的基本精益概念之一是5S管理。
2、什么是5S管理?
5S管理是來(lái)自日文單詞的精益概念,采用精益生產(chǎn)理念的公司通常實(shí)施5S管理流程,為工作場(chǎng)所帶來(lái)秩序,從而支持精益生產(chǎn)。
3、為什么使用5S管理概念作為精益供應(yīng)戰(zhàn)略的模型?
5S管理是組織和維護(hù)精益生產(chǎn)環(huán)境的經(jīng)過(guò)驗(yàn)證的模型。采購(gòu)或供應(yīng)與一般的經(jīng)營(yíng)管理之間的關(guān)系可以通過(guò)使用圍繞組織負(fù)責(zé)人和其他部門(mén)負(fù)責(zé)人熟悉的概念構(gòu)建的通用詞匯來(lái)提高。因此,5S管理是精益生產(chǎn)環(huán)境下供應(yīng)戰(zhàn)略發(fā)展的吸引人的模式。
那么5S管理和精益供應(yīng)鏈戰(zhàn)略是如何結(jié)合的呢?
1、除去必要的材料,設(shè)備和用品。
通常情況下,生產(chǎn)者實(shí)施5S管理的第一步是使用紅色標(biāo)簽瀏覽目標(biāo)區(qū)域標(biāo)記的項(xiàng)目,這些項(xiàng)目不合適或不必要。在審查每個(gè)項(xiàng)目后,該項(xiàng)目將被放置在適當(dāng)?shù)奈恢?,或者如果不必要或多余,則將其移除。分選流程對(duì)于開(kāi)發(fā)精益生產(chǎn)所需工作空間的組織至關(guān)重要。
整理供應(yīng)基地包括選擇供應(yīng)商以添加到系統(tǒng)中并選擇供應(yīng)商以消除。實(shí)施通過(guò)供應(yīng)商整合在供應(yīng)基地中排序?qū)崿F(xiàn)以下優(yōu)勢(shì)。它通過(guò)減少采購(gòu)人員必須管理的供應(yīng)商數(shù)量來(lái)減少浪費(fèi)低效率的工作方法。分選減少了選擇錯(cuò)誤的供應(yīng)商的浪費(fèi),通過(guò)選擇,評(píng)估和改進(jìn)的努力集中在少數(shù)精選供應(yīng)商上。這也通過(guò)將質(zhì)量保證,控制和改進(jìn)活動(dòng)集中在少數(shù)供應(yīng)商上,從而提高了從這些供應(yīng)商接收到的產(chǎn)品的質(zhì)量。分揀減少了處理浪費(fèi),因?yàn)榭赡苄枰俚牟少?gòu)訂單,并且需要更少的選擇審核。最后,分揀增加了供應(yīng)鏈合作的機(jī)會(huì)。
2、按訂單設(shè)置。
安排產(chǎn)品和設(shè)備,因此易于查找和使用。設(shè)備和存儲(chǔ)位置標(biāo)有標(biāo)簽,以便設(shè)備或工具在不再使用時(shí)易于識(shí)別和放置。在地板或工作站上用磁帶標(biāo)記存儲(chǔ)位置便于視覺(jué)管理。一眼就足以識(shí)別未正確存儲(chǔ)的缺失工具或工具。
安排供應(yīng)商使其易于使用,這讓人想起分割的概念。細(xì)分為一切提供了一個(gè)“地方”,并分配“一切就位”。供應(yīng)基地按價(jià)值潛力和風(fēng)險(xiǎn)分類(lèi)或細(xì)分,按戰(zhàn)略?xún)r(jià)值和成本改善機(jī)會(huì),按價(jià)值潛力和重要性或其他此類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)分類(lèi)。供應(yīng)商的適當(dāng)“地點(diǎn)”是分割矩陣中的一個(gè)位置。這個(gè)練習(xí)的價(jià)值來(lái)自于清楚地確定每個(gè)供應(yīng)商如何根據(jù)可識(shí)別的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)對(duì)待。供應(yīng)基數(shù)按年度支出和風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)生的四個(gè)供應(yīng)商群體的示例細(xì)分,具有不同的價(jià)值貢獻(xiàn)機(jī)會(huì)。
3、保持一切清潔。
清潔意味著系統(tǒng)維護(hù)和檢查。在清理工作區(qū)域之前,諸如漏油或其他維護(hù)問(wèn)題等問(wèn)題在它們有機(jī)會(huì)影響性能之前變得更加明顯。供應(yīng)商的檢查意味著調(diào)查或?qū)徲?jì)。對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行審計(jì)的目的是獲取支持分類(lèi)和細(xì)分決策的客觀證據(jù)或支持不同類(lèi)型行為的證據(jù),如減少風(fēng)險(xiǎn)和持續(xù)改進(jìn)。
5S管理方法的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是在采購(gòu)和制造之間將使用通用語(yǔ)言。這應(yīng)該有利于這些群體之間的溝通,但是設(shè)計(jì)工程和采購(gòu)之間的交互又如何呢?這是一個(gè)重要的界面,有兩個(gè)原因。
首先,工程是許多新供應(yīng)商要求的來(lái)源。其次,工程,特別是設(shè)計(jì)工程,可能會(huì)產(chǎn)生一種創(chuàng)意環(huán)境,這種環(huán)境會(huì)受到促進(jìn)嚴(yán)格紀(jì)律的計(jì)劃的制約。工程師抱怨說(shuō)他們沒(méi)有理由限制供應(yīng)商的選擇,因此買(mǎi)家可以在電腦上玩更多的紙牌。
5S管理計(jì)劃提供了合并背后的推理。調(diào)查時(shí)間表使用提醒流程所有者和適當(dāng)管理人員的軟件進(jìn)行維護(hù)。在一些組織中,質(zhì)量保證部門(mén)可以扮演第三方的角色,將供應(yīng)商交付績(jī)效考慮在首選供應(yīng)商身份的質(zhì)量績(jī)效中。供應(yīng)商調(diào)查或?qū)徍藨?yīng)該是該流程所有者的個(gè)人評(píng)估過(guò)程的一部分。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等