新益為5S咨詢公司概述：5S管理起源于日本，并在日本廣泛推行，相當于我國企業(yè)開展的文明生產(chǎn)活動。5S管理活動的對象是現(xiàn)場的環(huán)境，它對生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境全局進行綜合考慮，并制訂切實可行的計劃與措施，從而達到規(guī)范化管理。

5S管理

一、5S管理概述

1、整理：把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，對生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)實擺放和停滯的各種物品進行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的，什么是現(xiàn)場不需要的。

2、整頓：物品擺放目視化，使定量裝載的物品做到過目知數(shù)，擺放不同物品的區(qū)域采用不同的色彩和標記加以區(qū)別。

3、清掃：對設備的清掃，著眼于對設備的維護保養(yǎng)。清掃設備要同設備的點檢結(jié)合起來，清掃即點檢；清掃設備要同時做設備的潤滑工作，清掃也是保養(yǎng)。

4、清潔：不僅物品要清潔，而且工人本身也要做到清潔，如工作服要清潔，儀表要整潔，及時理發(fā)、刮須、修指甲、洗澡等。

5、素養(yǎng)：努力提高員工的自身修養(yǎng)，使員工養(yǎng)成良好的工作、生活習慣和作風，讓員工能通過實踐5S獲得人身境界的提升，與企業(yè)共同進步，是5S活動的核心。

二、目前維修實訓場所關(guān)于學校5S管理的現(xiàn)狀

1、工作場所混亂。在教學過程中，學員用完的工具沒有放回原處，隨意擺放，造成很多維修器材的丟失，汽車實訓場所的維修器材沒有得到統(tǒng)一規(guī)范的管理，造成維修器材擺放混亂。

2、器材庫管理不當。器材庫里的器材擺放混亂，經(jīng)常上課時要急用的器材找不到，造成教學計劃無法順利實施，器材庫的管理不嚴，沒有專人管理，造成器材庫保障不到位。

3、職業(yè)素養(yǎng)不夠好。同學們在實習中隨意散漫、責任心欠缺，長此以往，學員會越學越?jīng)]勁，從而養(yǎng)成不良的職業(yè)習慣。

4、師生未形成理念共識。在實踐教學過程中，學員沒有做到人人積極參與，教員沒有做到對學員嚴格要求，從而沒有形成以一個良好的教學環(huán)境。

三、高職院校汽車實訓基地推行5s管理的意義

1、推行學校5S管理，培養(yǎng)學生職業(yè)素養(yǎng)實踐教學目標是在強化學員的動手能力的同時，培養(yǎng)學員的職業(yè)素養(yǎng)，實現(xiàn)汽車維修專業(yè)學員的全面發(fā)展，要把企業(yè)5s管理模式與實踐教學活動相結(jié)合，完善實踐教學的管理制度，形成具有汽車維修實訓場所特色的管理文化，完善實踐教學的管理制度。

2、推進場所規(guī)范化管理，提高實踐教學安全保障開展實訓場所教學活動規(guī)范化，是在以往教學工作的基礎上，結(jié)合實訓場所管理的實際情況，制定規(guī)范的教學活動流程以及管理制度是，使教學活動得到規(guī)范化管理。

3、充分利用實訓場所空間，減少工具的浪費，提高教學效率汽車維修實訓教學要充分利用實訓場所先進的設備、良好的場地以及具有豐富實踐經(jīng)驗和理論知識的“雙師型”師資隊伍等資源優(yōu)勢，開展實訓場所教學規(guī)范化管理。一方面制定相關(guān)管理制度，規(guī)范學員對常用工具的隨意擺放，避免維修工具的丟失，從而可降低一定的教學資源浪費。

三、學校5S管理在高職生產(chǎn)性實訓基地實施的要點

1、5S管理與實踐教學相融合，作為學員成績的參考把5S管理引入課程教學、融于課堂教學，要通過多種多樣的實踐活動使學員了解5S管理在教學中的具體要求，在各門專業(yè)實踐課程中均設置5S管理活動的表現(xiàn)成績，占課程考核的一定比例，以此培養(yǎng)學員在實踐教學中的5S管理意識。

2、定期培訓宣傳，營造良好教學工作氛圍。利用場所環(huán)境，如制作一些學校5S管理的標語牌，逐步改變師生觀念，提高認知，宣傳、介紹學校5S管理開展的成功經(jīng)驗，使師生更加深入的了解5S管理。

3、保證管理持續(xù)推行，不斷改進完善學校5S管理制度制定符合汽車維修實訓基地管理的制度及安全管理規(guī)范，儀器、設備、工量具使用的管理規(guī)范、器材庫管理規(guī)范等，落實設備設施陳列規(guī)范，使5S管理在實踐教學中持續(xù)實施。

5S管理在高職校中不僅能優(yōu)化環(huán)境，給人舒適的學習氛圍感，還能使學生樹立良好的習慣，最后采用高校5S管理是現(xiàn)代社會必不可少的。