新益為5S管理咨詢公司概述：5S管理就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SETKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）五個(gè)項(xiàng)目，因日語的羅馬拼音均以S開頭而簡稱5S管理，SS管理起源于日本，通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一日目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，其最終目的是提升人的品質(zhì)，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。

5S管理

一、5S現(xiàn)場管理中5S管理控訴的五大罪狀

1、以為畫兩道線、掃掃地就行了；

2、一緊、二松、三垮、四重來；

3、有空搞搞，沒空就算了；

4、認(rèn)為純屬浪費(fèi)時(shí)間；

5、搞了也白搞；

二、開展此行活動(dòng)的必要性

企業(yè)從簡單的粗放式管理逐漸變革到現(xiàn)代化的企業(yè)，在管理上就要變革過去的粗放式管理方式，引進(jìn)現(xiàn)代化的管理，作為精益管理的5S管理，正是從基本的工作層面上來通過制度的約束、良好工作環(huán)境和良好工作習(xí)慣的層面來解決基礎(chǔ)管理問題，夯實(shí)企業(yè)的基礎(chǔ)管理，打造企業(yè)有效管理的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

5S管理的目的就是通過對資源包括人力、物力和財(cái)力的有效組合達(dá)到生產(chǎn)最優(yōu)化、效益最大化，全面提升企業(yè)的競爭力和盈利能力，從而保證企業(yè)的良好有序發(fā)展和壯大。

隨著敬業(yè)集團(tuán)規(guī)模的逐步擴(kuò)大，面臨企業(yè)發(fā)展的狀況，管理需要擺脫

過去的管理模式，走精細(xì)化管理道路，伴隨著國家宏觀調(diào)控力度的逐步加大，作為高耗能、高污染的鋼鐵行業(yè)，行業(yè)政策、市場調(diào)控以及越來越多的同行業(yè)的競爭加劇，鋼鐵行業(yè)已經(jīng)越來越受到社會(huì)的重視，而成本無疑成為競爭的基本要素之一。

企業(yè)5S管理的實(shí)施一方面對資源的合理配置進(jìn)行了有效分配，最大化地降低了消耗、提高了效益，成本管理工作得到了有效提高。

另一方面有序的管理為員工創(chuàng)造了良好的工作環(huán)境和工作條件，既保護(hù)了員工的身心健康同時(shí)又使員工的個(gè)人素質(zhì)特到了提升，增強(qiáng)了對工作的熱情和努力，最終企業(yè)效益得到提高，工人待遇也同時(shí)得到相應(yīng)的提高。

5S管理的推行從根本上解決了企業(yè)的基層管理無序和不易控制的現(xiàn)狀，使得所有的場地、所有的設(shè)備、人員全部納入了管理的視角中來，每一項(xiàng)工作都按照同一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行開展，最大化地提高了工作的效率，是現(xiàn)代企業(yè)必備的基礎(chǔ)管理之一。

三、糾正和預(yù)防措施

在5S管理審核中出現(xiàn)不合格現(xiàn)象，應(yīng)該采取相應(yīng)的糾正措施，或預(yù)防措施，所有的糾正措施與預(yù)防措施，都必須得到驗(yàn)證。5S管理審核的目的在于力求改進(jìn)、徹底糾正所發(fā)現(xiàn)的不合格現(xiàn)象，重在落實(shí)與預(yù)防為主的原則，對不滿意的方面應(yīng)該采取預(yù)防措施。

1、糾正和預(yù)防措施的含義

為消除實(shí)際或潛在的不合格原因所采取的措施稱為糾正和預(yù)防措施。糾正和預(yù)防措施的程度與問題的大小及輕重有關(guān)。

2、采取糾正和預(yù)防措施的目的

采取措施，防止類似問題的發(fā)生或預(yù)防問題的再次發(fā)生；

不斷地進(jìn)行改進(jìn)，提高5S管理水平；

消除實(shí)際或潛在的不合格原因；

3、采取糾正和預(yù)防措施的作用

滿足5S管理標(biāo)準(zhǔn)的要求

保證5S管理審核作用的重要手段

①不斷地發(fā)現(xiàn)問題，不斷地采取相應(yīng)的糾正和預(yù)防措施；

②發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正；

③通過持續(xù)地改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)5S管理整體水平的提高。

④審核中發(fā)現(xiàn)的不足是改進(jìn)的重點(diǎn)內(nèi)容；

⑤審核是為了改進(jìn)；

⑥采取有效糾正和預(yù)防措施是達(dá)到維持改進(jìn)質(zhì)量體系的手段；

總而言之，5S管理是一套保證生產(chǎn)現(xiàn)場整潔明快，員工精神煥發(fā)以提高產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率，減少浪費(fèi)的行之有效的現(xiàn)場管理辦法，但企業(yè)5S管理做得好，其他管理才能更好的推進(jìn)下去，最后，想要5S管理能發(fā)揮其最大作用，在于貴在堅(jiān)持！