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煤炭企業(yè)6S管理的對策有哪些
來源/作者:網(wǎng)絡|新益為編輯 發(fā)布時間:2021-05-07 瀏覽次數(shù):

    新益為6S管理咨詢公司概述:什么是6S管理?6S管理模式這一管理法首先在日本的企業(yè)應用。由于整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清潔(Seiketsu)、規(guī)范(Standard)、素養(yǎng)(Shitsuke)的日語羅馬拼音均以S開頭,故最早簡稱5S管理。我國企業(yè)在引進這一管理模式時,另上了英文的安全(Safety),因而稱6S管理法。

     

    6S管理咨詢

     

    6S管理咨詢

     

    煤炭企業(yè)推行6S管理的對策

     

    1、強化組織保障,明確分工職責

     

    一是要優(yōu)化完善企業(yè)組織架構,為6S管理模式推行創(chuàng)造有利環(huán)境。要成立由企業(yè)行政正職為首的推行委員會,下設改革小組辦公室,明確組織職責和成員的工作職能,避免管理職能交叉的情況出現(xiàn)。

     

    可設定由企業(yè)中層管理人員來擔任小組領導,確保統(tǒng)籌把握現(xiàn)場管理的方向性及相關實施細則的審核確定,同時負責推行過程中重大事項的研究決策和重大問題的協(xié)調處理等工作。

     

    二是根據(jù)企業(yè)自身組織架構成立由各職能管理部門牽頭的專業(yè)組,負責本專業(yè)的6S管理指導工作和監(jiān)督檢查工作,負責制定本專業(yè)6S管理的實施細則,組織編制各專業(yè)工作的任務書和作戰(zhàn)圖,其中作戰(zhàn)圖中會將各專業(yè)組的重點任務按月分解,并直觀的反映出工作推進情況。

     

    三是各一線工區(qū)的區(qū)長或班組長承擔6S管理推行的具體工作,負責按照專業(yè)工作組的要求推進6S管理工作,并以周匯報的方式上報至各專業(yè)組。

     

    2、加強培訓宣傳,優(yōu)化考核評價細則

     

    一是各專業(yè)組通過宣傳和培訓讓每一位員工熟悉6S管理推行的目的、意義,同時在培訓中向員工植入6S管理的績效考核管理辦法,讓每一位員工充分了解公司引入6S管理的必要性。

     

    二是改革小組辦公室可借助多種形式對每一位員工開展多階段考試,考試成績與員工個人績效考核掛鉤,其本質不在于成績而是強化6S管理理念。

     

    三是制定6S管理活動實施細則,引入活動評比和獎懲等相關配套意見及規(guī)定,這樣可釋放員工的積極性。同時,企業(yè)工會應該配合改革小組辦公室做好隊伍建設工作,通過勞動競賽、技能比武等多種活動營造良好的工作氛圍。

     

    四是要細化評分標準,嚴格考核獎懲??筛鶕?jù)工作人員屬性分別制定考核標準:第一種適用于井下工區(qū)等生產現(xiàn)場,標準適用于一線生產班組人員;另一種評分標準針對井上管理人員,適用于辦公場所等非生產班組以及總部職能管理人員。

     

    3、定點拍攝

     

    定點拍攝主要是通過留存照片的方式對現(xiàn)場生產情況進行對比,同時也可利用拍攝方式對不同工區(qū)、班組進行橫向比較,促進整改。例如生產現(xiàn)場的物料、零配件種類繁多,擺放十分雜亂,對該工區(qū)或班組臟亂差的地方進行拍攝存檔,整改后對原位置進行拍照復查。前后對比后,員工意識到分類放置的好處,使得公司員工更加認同6S管理模式。

     

    4、紅黃牌制度

     

    紅黃牌制度就是在找出需要優(yōu)化的作業(yè)標準和流程時,向出現(xiàn)問題的工區(qū)及班組出示紅黃牌,并針對存在問題制定專項措施限期整改,從而達到發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的目的。

     

    例如,在督導組開展檢查時發(fā)現(xiàn)井下作業(yè)現(xiàn)場的某個作業(yè)流程不符合安全生產操作規(guī)范,公司專業(yè)督導組會當場出示黃牌并下達整改通知,如果在規(guī)定的整改期內發(fā)現(xiàn)的問題仍未整改,公司專業(yè)督導組則會在該作業(yè)區(qū)域掛上紅牌并在公司范圍內進行通報。

     

    通過紅黃牌制度,使得問題區(qū)域都按照6S管理規(guī)定的標準進行整改,所有工區(qū)及班組都重視6S管理改進工作。

     

    5、看板管理

     

    看板管理就是將管理項目在管理看板中展示出來,通過直觀、形象的視覺信息,做到淺顯易懂,看板管理是現(xiàn)場管理的重要組成部分,這種做法既能讓班組管理人員快速地發(fā)現(xiàn)問題和解決問題,是營造工作現(xiàn)場活力的重要手段,同時對外可以樹立企業(yè)良好的管理形象。

     

    在井上和井下等生產作業(yè)區(qū)域,利用看板將工作中的“操作流程圖、檢修記錄、操作要點、

     

    衛(wèi)生管理制度、安全檢查制度、當日班組最佳員工”等內容在現(xiàn)場看板張貼公示傳遞信息,使班組成員可以時常牢記標準作業(yè)流程和安全作業(yè)規(guī)范,同時在作業(yè)現(xiàn)場運用“警示、禁止、指令、指示”等警示標牌,讓作業(yè)人員從潛意識中增強安全防范意識,有力保障了作業(yè)現(xiàn)場人身和設備的安全。

     

    對于企業(yè)來說,推行6S管理并不是僅僅為了增加向外界展示的功能,而是希望通過6S管理為企業(yè)帶來實質性的改變,6S管理推行并不是一成不變的,也并不是對整理、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全幾個詞的簡單解釋,在6S管理的推行過程中,往往需要將6S管理基本內容與公司的具體業(yè)務實際有機結合起來,在這樣的結合過程中不斷探索,最終發(fā)展適合本企業(yè)的管理模式。


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