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新益為6S咨詢公司概述:6S管理是一種管理模式,是5S管理的升級,6S管理即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SECURITY),6S管理和5S管理一樣興起于日本企業(yè)。那么高職院校實(shí)訓(xùn)基地怎么引入6S管理呢?
6S咨詢
一、高職院校實(shí)訓(xùn)基地內(nèi)涵建設(shè)中引入6S管理模式的意義
6S管理是國際上先進(jìn)的現(xiàn)場管理工具和現(xiàn)場管理方法之一,是品質(zhì)文化、人的現(xiàn)場管理能力提升的基礎(chǔ),是投資少、原理簡單的管理模式。
它由起源于20世紀(jì)50年代的日本5S管理發(fā)展而來。5S管理是指整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)。
以豐田公司為代表的日本企業(yè)推行5S管理取得了成功,20世紀(jì)90年代傳入我國,以海爾為代表的一些企業(yè)又增加了一個項(xiàng)目――安全(SECURITY),就變成了6S管理。
通過6S管理模式,可以規(guī)范現(xiàn)場作業(yè),減少很多不必要的空間的占用,減少浪費(fèi),提高商品效率和工作效率,從而可以促使產(chǎn)品質(zhì)量提高,企業(yè)競爭力提升。
通過引入6S管理模式,可以促使實(shí)訓(xùn)基地的物品擺放有序,標(biāo)識清楚明朗,學(xué)生再也不用費(fèi)時費(fèi)力去尋找工量具,從而可以提高學(xué)習(xí)效率。
而且通過引入和實(shí)施6S管理,學(xué)生不但可以更好地學(xué)到專業(yè)技術(shù),還能學(xué)會6S管理方法,形成嚴(yán)格遵守現(xiàn)場管理制度的良好習(xí)慣,提高職業(yè)素養(yǎng),為今后找工作增加籌碼。
二、高職院校實(shí)訓(xùn)基地內(nèi)涵建設(shè)中6S管理模式的實(shí)施
高職院校實(shí)訓(xùn)基地內(nèi)涵建設(shè)主要包括管理制度文化建設(shè)、生產(chǎn)環(huán)境文化建設(shè)、專業(yè)技術(shù)文化建設(shè)等方面內(nèi)容。本文主要以現(xiàn)代制造技術(shù)中心為例,闡述在這些方面的建設(shè)中如何實(shí)施6S管理模式。
1、管理制度文化建設(shè)
管理體系對一個企業(yè)影響深遠(yuǎn),是企業(yè)文化的核心,所以實(shí)訓(xùn)基地也應(yīng)按照ISO標(biāo)準(zhǔn)、6S管理制度進(jìn)行質(zhì)量管理、現(xiàn)場管理體系建設(shè),并形成制度文件。制度文化有利于明確基地職能,培育學(xué)生良好職業(yè)道德,養(yǎng)成質(zhì)量及服務(wù)意識。
因此,在建設(shè)過程中,我們對現(xiàn)代制造技術(shù)中心現(xiàn)有的規(guī)章制度、運(yùn)行機(jī)構(gòu)和機(jī)制進(jìn)行了認(rèn)真梳理,修訂了校企共建實(shí)訓(xùn)基地的實(shí)施細(xì)則、技術(shù)規(guī)程,制定和完善了實(shí)訓(xùn)基地和實(shí)訓(xùn)教學(xué)過程的6S管理方案、實(shí)訓(xùn)基地6S管理的實(shí)施細(xì)則、學(xué)生行為6S管理標(biāo)準(zhǔn)、實(shí)習(xí)崗位職責(zé)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)施設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度等文件,使安全生產(chǎn)教育制度化。
2、生產(chǎn)環(huán)境文化建設(shè)
①可視化管理。
可視化管理又稱作目視管理,主要是對實(shí)訓(xùn)場所內(nèi)的工具、物品等,通過定位、劃線、掛牌等方法實(shí)現(xiàn)管理的可視化,起提醒、警示作用。通過建立技術(shù)產(chǎn)品陳列展柜,并標(biāo)注有關(guān)的結(jié)構(gòu)、技術(shù)原理、加工方法、技術(shù)發(fā)明人等說明,將技術(shù)流程、技術(shù)思想、技術(shù)人物典型事跡等圖文并茂、直觀地展示出來,便于理解產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計、制造流程。
②功能區(qū)域劃分。
現(xiàn)代制造技術(shù)中心擁有數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心、數(shù)控系統(tǒng)原理機(jī)、快速成型機(jī)、線切割機(jī)、電火花機(jī)、注塑機(jī)、搭載式光學(xué)照相系統(tǒng)單臂三維測量機(jī)等國內(nèi)外先進(jìn)水平的現(xiàn)代制造及培訓(xùn)設(shè)備近60臺,用于CAD/CAM的計算機(jī)120多臺,設(shè)備種類較齊全。
③實(shí)訓(xùn)場所現(xiàn)場管理。
對實(shí)訓(xùn)場所的現(xiàn)場管理主要按照以下步驟進(jìn)行:
第一,對實(shí)訓(xùn)車間進(jìn)行整理,按要求區(qū)分有用與無用物品,清除閑置物品,從而減少場地、物品的浪費(fèi)。
第二,對整理出來的有用物品進(jìn)行分類,按方便取用的原則進(jìn)行擺放,為工作場所的所有物品提供特定位置,在相應(yīng)位置做出標(biāo)識,做到一物一位,物歸其位,規(guī)范基地管理,減少尋找物件的時間及因錯誤使用部件、工具造成的產(chǎn)品質(zhì)量問題。
第三,通過每天清掃及時發(fā)現(xiàn)問題,如設(shè)備和儀器、儀表等物是否積塵過多,是否有油、液泄漏現(xiàn)象等問題,以便查明原因及時對問題加以修正,降低故障發(fā)生率,同時也是對設(shè)備和儀器、儀表等物進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)的過程。
第四,通過設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)保持清潔并定期分層檢查、監(jiān)督,維持整理、整頓、清掃所創(chuàng)造的優(yōu)良工作環(huán)境。
第五,通過嚴(yán)格執(zhí)行整理、整頓、清掃、清潔標(biāo)準(zhǔn),使學(xué)生養(yǎng)成自覺遵守實(shí)訓(xùn)場所規(guī)章制度的良好習(xí)慣,從而提高其職業(yè)道德水平及素養(yǎng)。
第六,通過以上步驟,即5S管理,使實(shí)訓(xùn)基地管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化,從而實(shí)現(xiàn)第六個S――Security,即安全生產(chǎn)。
通過6S管理,也就是通過安全生產(chǎn)、提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,最終實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)成本最小化的目的。
3、專業(yè)技術(shù)文化建設(shè)
專業(yè)技術(shù)文化建設(shè)是實(shí)訓(xùn)基地內(nèi)涵建設(shè)之根本,所有的一切最終目的都是為了培養(yǎng)學(xué)生具備高技能、良好的職業(yè)素養(yǎng)。我們在實(shí)訓(xùn)內(nèi)容的安排上強(qiáng)調(diào)結(jié)合工程實(shí)際,選用典型工作案例為教學(xué)內(nèi)容的藍(lán)本,注重教學(xué)內(nèi)容與工作任務(wù)相結(jié)合,實(shí)訓(xùn)作品與生產(chǎn)產(chǎn)品相結(jié)合,傳統(tǒng)工藝與新技術(shù)、新工藝相結(jié)合,以便學(xué)生能將所學(xué)知識真正應(yīng)用于解決工程實(shí)際問題,減小學(xué)校所教與企業(yè)所用的差距。
高職校實(shí)訓(xùn)基地怎么引入6S管理?以上就是新益為6S咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等