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新益為5S咨詢公司概述:5S管理這個(gè)詞語來源于日本,顧名思義5S管理是就是5個(gè)S,每個(gè)S都代表了不同的含義。S取自于5個(gè)詞語的首字母,所以將這幾種管理方式總結(jié)為5S管理。5S管理就是整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng),前4個(gè)S推進(jìn)的目的都是為最后一個(gè)S素養(yǎng)服務(wù)的。
5S咨詢
5S管理是企業(yè)生產(chǎn)管理中不可缺少的管理措施,在其推進(jìn)過程中會(huì)遇到各種問題,但側(cè)重點(diǎn)是什么?
5S管理活動(dòng)的推進(jìn)要點(diǎn)
一鼓作氣,開始5S管理之戰(zhàn)。
在實(shí)施5S管理行動(dòng)之前,第一件事是給工作場(chǎng)所拍照。這些照片很好地標(biāo)明了各照片的拍攝地點(diǎn),以便在5S管理法全面展開時(shí),可以得到照片拍攝前后的對(duì)比。必須填寫日期。彩色照片有助于實(shí)施顏色管理。
清理場(chǎng)地:每個(gè)工廠都有很多沒用的東西。用紅色招牌做記號(hào),讓任何人都可以處理和移動(dòng)那些東西。明確標(biāo)準(zhǔn),明確“需要什么”、“什么是浪費(fèi)”,不要引起爭(zhēng)論和找借口。招牌必須由不直接管理相關(guān)設(shè)備和工作區(qū)域的人去掛。
倉庫整頓:整理完畢后,用字母、號(hào)碼給各機(jī)器及其保管場(chǎng)所貼上醒目的大標(biāo)簽。整頓別人倉庫時(shí),請(qǐng)記住三個(gè)要點(diǎn)。什么物品,放在哪里,放了多少。貼上標(biāo)簽,讓所有人一眼就明白這三個(gè)問題。開放式倉庫比封閉式好。模具和工具藏在有鎖的柜子、箱子、抽屜里,如果別人看不到,倉庫很快就會(huì)亂七八糟。
固定打掃程序:有倉庫區(qū)、設(shè)備、周圍環(huán)境三大場(chǎng)所。最好把工作單位分成小區(qū)域分配任務(wù),列表決定值班順序。輪流打掃是個(gè)好方法。特別是對(duì)公共區(qū)域來說。畫出清潔責(zé)任區(qū),排出清潔日程表,確定每個(gè)人的清潔時(shí)間、地點(diǎn)、清潔內(nèi)容,把責(zé)任圖和日程表掛在每個(gè)人都能看到的地方。養(yǎng)成每天打掃五分鐘的習(xí)慣。聽起來五分鐘太短了。雖然不能體面,但如果打掃效率高,成績(jī)會(huì)讓你吃驚。
5S管理活動(dòng)要點(diǎn):修養(yǎng)
從推進(jìn)水平可以看出,整理、整頓、清掃、清潔的對(duì)象是“場(chǎng)所”、“物品”。修養(yǎng)的對(duì)象是人,“人”是企業(yè)最重要的資源。從“企業(yè)”的“企業(yè)”字可以分析人在企業(yè)中的重要性。“企業(yè)”字由“人”和“止”構(gòu)成,“人”離開企業(yè)也止“止”,所以在企業(yè)經(jīng)營中,人的問題得到很好的處理,人心穩(wěn)定,企業(yè)才會(huì)愈發(fā)向上。
在5S管理活動(dòng)中,我們要不厭其煩地教育員工整理、整頓、清掃工作。其目的不僅僅是讓他們擺放東西,擦干凈設(shè)備,最重要的是,在細(xì)致單調(diào)的動(dòng)作中,潛在地讓他們養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并且能夠按照規(guī)定的事項(xiàng)來行動(dòng),最后變成一個(gè)有高素養(yǎng)的真正優(yōu)秀員工。
總之,5S管理活動(dòng)是為了提高人性素質(zhì)、提高道德修養(yǎng),最終目的是“教育、培養(yǎng)”人。
你知道5S管理的實(shí)施側(cè)重點(diǎn)嗎?以上就是新益為5S咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等